王超
(西安航空職業技術學院,陜西西安710089)
機械加工中塑性技術加工的應用
王超
(西安航空職業技術學院,陜西西安710089)
隨著先進技術在制造行業的不斷涌現,簡單的對材料進行所謂的硬加工顯然已經不再能達到現代制造發展的新要求。在機械加工中,加工工藝流程往往需要對原材料進行變形處理,而金屬作為最常用的原材料,大多數材質比較堅硬,比較難以進行變形處理,這使得機械加工中的塑性加工技術開始應運而生,本文將詳細介紹機械加工中塑性技術加工的應用。
機械加工;塑性技術加工;技術應用
機械加工中的塑性技術加工是在機械加工的基礎之上,對加工材料通過擠壓或鍛造等手段實現,在加工過程中保證盡量不破壞原材料的原有性能的情況下,達到我們要對材料的變形處理,其中包括材料的大小和和形狀[1]。本文接下來將會帶著讀者對機械加工中的塑性技術加工的應用進行詳細的介紹。
(1)虛擬塑性技術加工技術
虛擬塑性技術加工技術是在虛擬的計算機網絡中實現所需要的技術加工的全過程。通過這種技術方法,可獲得工件和模具各種屬性參數,例如,加工過程當中的尺寸、溫度以及壓力等物理參數。通過虛擬網絡的幫助,還可以精確觀察到進行加工的工件實際組織和性能參數的變化,具體變化就是一些組織的加工演化,工件加工過程的損傷,還有加工過程中工件的長大和聚合過程以及最后結晶的晶體粒度等等[2]。不同于以往的機械加工方式,虛擬塑性加工在機械加工的應用直接改變了以往的傳統加工方式,實現了機械加工的網絡現代化,而網絡現代化帶來的積極作用是不可預計的。虛擬塑性加工技術不僅減少了工作人員的操作勞動,而且在技術層面提高很大一個層次,可以說,虛擬加工技術在機械加工中的應用儼然已經成為當今社會的發展技術代表。對實際生產來說,它為國家的機械加工技術節約和降低了大量的成本資源,并能在不斷重復的工藝試驗修改技術模具和工藝參數的過程中提高了產品質量;同時虛擬塑性技術加工技術的成功應用,也使得成熟的工藝能夠最大程度的減少生產周期,提高產品的同一時間的生產量。這樣就在機械加工的快速發展階段為塑性技術加工的發展奠定了堅實的基礎。
(2)楔橫軋塑性技術加工技術
我們這里所提到的楔橫軋塑性加工技術主要是針對工業上難以制造出來的臺階軸來說的。以往的傳統加工形式制造出我們所需要的臺形軸工件是比較繁瑣的。從楔橫軋塑性加工技術的加工過程來看,幾乎就是一個循環就可以完成一個臺階軸工件,其工作效率是很高的。其次,從工作流程設計看,它的工作循環就是連續的,所以在實際生產和操作人員的實際操作中產生的噪音和震動都是很小的[3]。但這種塑性加工技術在機械加工技術的應用屬于比較復雜的技術應用種類,所以在實際生產中只適合進行小批量的生產,難以進行大批量的生產,原因就是在生產過程中的工藝流程比較復雜,所需的操作人員要求也比較高,造成的成本損失也比較嚴重,所以,楔橫軋塑性加工技術適合在機械加工中進行小批量的生產。
(3)精密塑性加工技術
精密塑性加工技術是在加工過程當中,首次得出的工件僅需進行少量加工或微量加工過后就可以達到使用要求,這種技術被業內簡稱為凈成形技術。工件經過流程的工作循環之后,就可作為大型機械構建的組件之一。而這種塑性加工技術應用最大特點就是對現代技術的多種融合,包括了新能源、新技術、網絡信息以及自動化技術等新興技術的融合運用。精密塑性加工技術的應運而生可以說是對傳統技術在新時代的一種改革,它能大幅度減少了各個操作階段對工作人員的需求數量,但卻很大程度地提高了每個操作人員的專業技能素質。
(4)新型塑性加工技術
新型塑性加工技術是基于當代的新型能源和新興技術的應用,而這些技術涉及我們發展的多個方面,其中包括激光技術、超聲波技術,爆炸技術等等。在很多人看來,這些技術種類是難以運用到機械加工當中的塑性加工技術,但在大型工件的加工過程中,這種加工技術是能夠起到傳統技術加工不能達到的效果。隨著新工藝對技術的不斷需求,新型塑性加工技術才得以逐漸應用[4]。這里我們舉例說明,電磁波加工工藝就是利用技術加工工件在電磁場中受到作用,從而在高速運動中對模具產生塑性變形。
從當今社會的發展趨勢來看,未來發展中會出現許許多多的新能源、新技術,而要將這些聯系起來,塑性加工技術顯然是不可或缺的一部分,這樣才能達到我們對未來材料工程的要求。未來對應用材料的要求就是以材料變形的變化規律的研究作為未來塑性加工技術的發展基礎,逐漸突出的發展方向就是精確、節約和安全潔凈,這樣的發展方向才是積極向上的。而且,對未來塑性加工技術的發展來說,要把重點轉移到工件制造的全過程當中,其意義就是我們既要在發展方向上注重塑性加工技術中變形的重要性,又要在加工過程中重視材料工程對于質量的強制性要求,這是未來塑性加工技術比較難以平衡的一個方面,也是社會對全過程產品制造整體發展的要求。當然,未來社會發展是難以預估的,但有一點,我們是可以在未來的發展中確定的,那就是:未來的塑性加工技術必然是多種技術的復合加工技術,我們所希望的復合加工技術就是可以經過若干個工作循環之后可以越過毛坯階段直接作為工件而使用,因為這樣就可以節省掉不必要的程序,減少了操作人員數量的同時提高每位操作人員的技能素質,培養出需要的專業技能人才。多種工藝技藝的融合不但有可能催生新的制造原理,而且可以實現機械加工中塑性技術加工的帶有突破性質的應用。
本文主要對幾種機械加工中的塑性加工技術的應用及其未來發展趨勢和發展過程中所存在的問題進行了分析,可以看出,塑形技術加工是未來的制造工程發展中絕對不能夠忽視的一個重要方向,經過不斷的實踐應用和技術推進,逐漸走向更加成熟的階段,而其發展方向就是無污染、零添加,也就是說:是清潔和高效率共存。隨著人們的環保意識日益增強,具有環保意識的塑性加工技術在未來機械制造發展中勢必會占據主導地位。
[1]王君,丁飛彪,高俊.淺談綠色機械加工技術的應用與發展[J].科技與企業,2013,(04):258-259.
[2]趙勇.基于小范圍屈服斷裂的連桿脹斷參數研究及應用[D].吉林大學,2011.
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[4]石紅濤.機械加工中數控技術的應用與探討[J].河南科技,2014,(03):118.
The Application of Plastic Technology in Machining Processing
WANG Chao
(Xi’an Aerotechnical Polytechnic College,Xi’an Shaanxi 710089,China)
With the constantly emerging of the advanced technology in manufacturing industry,simple to the socalled hard The process called hard manufacturing used for material simply has apparently reached the demand of the development of modern manufacturing. In machining,the mechanical process often need to deformation processing of raw materials,and metal as the most commonly used raw materials,most are more hard and difficult to deformation processing,which makes the plastic processing technology arises at the historic moment in manufacturing. This paper will detail the application of plastic technology in machining processing.
mechanical processing;plastic technology processing;technology application;development trend
T G306
A
1672-545X(2016)09-0229-02
2016-06-14
王超(1986-),男,陜西人,助教,碩士研究生,研究方向:機電設備操作及維修。