如何提高機采棉加工質量

■　張春樂

〔第八師133團，新疆石河子832000〕

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如何提高機采棉加工質量

■張春樂

〔第八師133團，新疆石河子832000〕

隨著機采棉系統工程的不斷普及，機采棉加工已是棉花產業發展中的一項常規技術，機采棉各項技術的應用，能有效解決植棉生產過程中勞動強度大、成本高、生產率低的問題，有利于實現模式化種植管理、機械化采摘拉運、工藝化加工生產的產業模式。推動全程機械化的機采棉技術，是推動團場社會進步，提高團場經濟效益的根本保證。如何提高機采棉的加工質量，是擺在我們面前的重大課題。下面就機采棉加工質量方面的主要影響因素和有效途徑談一下認識和建議。

一、籽棉收購檢驗與因花配車

籽棉作為棉花加工生產的原料，不論是手摘棉還是機采棉都由棉農在棉田里采摘后交售到棉花加工廠。為此，收購的籽棉質量好壞直接影響到棉花加工質量，應把籽棉收購工作當作抓好棉花加工質量的基礎性工作來抓。

（一）一車一檢，嚴把公正檢驗關

按照國家質量標準和兵團棉花收購標準，嚴格執行“一試五定”、“密碼檢驗”、“一車一檢”工作制度，現場公布回潮率、含雜率等檢測結果。一是先由農業連隊做好職工籽棉交售初檢信息，包括初測含水、三絲含量、含雜、是否有霉變污染等內容，由連隊填寫籽棉出場單，不符合標準不能交售加工廠。二是籽棉交售的過程應先由加工廠初檢合格后方可進廠。三是對符合標準的籽棉，由加工廠取樣員、承包戶和團工作組聯合現場抽樣，做到“一車一檢”，通過電子屏幕公布檢驗的棉花水雜品級結果，讓職工交得明白、交得放心。檢驗期間，棉檢員嚴禁與承包戶、取樣員見面，并不準攜帶通訊工具，團抽調相關部門人員對棉檢工作全程監督，杜絕人情棉、關系棉，使籽棉收購做到“公正、公平、公開”。

（二）因花配車，嚴把加工質量關

原料是加工的基礎，所以在籽棉加工過程中應做好因花配車。

市場對皮棉質量的要求就是加工標準，為實現“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”目標，133團制定嚴格的籽棉原料質量、皮棉加工質量管理辦法。一是根據棉花的品種、含水、含雜等級分垛堆放、分垛軋花，控制軋花時的毛頭率、烘干溫度和皮棉回潮率，防止過度烘干，以確保皮棉長度，降低短纖含量。二是人人都當“三絲”員，人人配備“三絲”袋，并在加工喂花口處安排專人三絲員，一旦發現“三絲”及時清理，以確保廠區無“三絲”。三是堅持“因花配車”，合理調整設備轉速，做到“三光一暢”（即肋條光、籽棉工作箱光、管道光、流籽暢），提高棉花品質。四是機采籽棉含雜率小于8%，檢驗達到手摘棉加工標準時，采用手摘棉工藝加工，通過機改“旁路”減少籽棉清理和皮棉清理次數，以提高長度和減少短纖含量。

二、重視對棉花加工設備的投入

棉花加工設備加工棉花時，最大限度發揮加工能力，是提高棉花加工質量的基礎。清葉機能有效清除籽棉中的葉片，是軋花清理的第一道工序，清鈴機是清理大雜的第二工序，皮棉清理機是棉花加工生產中的最后一道也是最為關鍵的工序，能清理皮棉中的細小雜質。所以現在流行的說法是：主機保產量、輔機保質量。輔機即指清理機，從根本上保障了棉花加工的質量和進度。

（一）清鈴機（提凈機）

清鈴機（提凈機）是利用刺條鉤拉籽棉在通過間隙較大（50 mm左右）的排雜棒時甩出大雜質，刺條鉤拉籽棉時對籽棉形態損傷較大，易將纖維拉斷或造成過多的游離纖維。但工藝中其它籽棉清理設備的清雜網隔距均在10 mm左右，無法排出較大的雜質，只有靠打碎后排出或軋花機提凈外排，這樣對雜質的清理很不利。一般清鈴機分上半部分與下半部分，上下部分均具備清鈴功能，可以分開獨立使用，在加工時可根據籽棉含雜情況自主調整，含雜率低或成熟度差的可開啟半部分使用，以減少對籽棉不必要的鉤拉；若含雜大時可上下全開。

（二）籽棉清理機

如果可以調整籽棉清理機的轉速，應將刺釘輥的線速度設定在9 m/s～11 m/s較合適。大家往往誤認為刺釘輥轉速越低，對籽棉的損傷越小，實際上刺釘輥轉速下降會降低刺釘對籽棉作用力，造成進入齒釘與網面之間的籽棉運動速度降低、數量增加，嚴重時甚至會造成阻塞，加大對籽棉的損傷并降低清雜效率。

（三）籽棉清理機

合理控制軋花機加工速度，保持軋花機工作廂籽棉卷的密度適當。軋花速度過慢、過快均不利于加工質量，軋花速度太慢，軋花機工作廂棉卷過松，鋸齒對所鉤拉的棉纖維握持力下降，工作廂易產生過多的游離纖維，并且還會造成棉籽毛頭率增大，增加衣虧；軋花速度過快，軋花工作廂棉卷過緊，易造成排籽不暢、皮棉中短纖含量增高，還易將棉籽打碎形成新的雜質與疵點，同時易產生棉結、索絲等疵點。較合適的軋花速度是工作廂中的棉卷表面的灰白條清晰、手感壓力適中并正常旋轉，適當的軋花速度不僅可確保軋花質量，還可保持進入皮清機棉胎合適的厚度，提高皮棉清理效率。

（四）鋸齒皮棉清理機

根據加工情況可靈活選擇開一道鋸齒皮棉清理機（以下稱“皮清機”）或兩道皮清機。皮清機對纖維長度會造成一定影響，但可有效排出皮棉中的雜質與大量的短纖維，同時改善皮棉的外觀形態。我們普遍誤認為多過一道鋸齒皮清機對纖維的損傷很大，但從2015年的公檢數據對比情況來看，經過一道與兩道皮棉清理后，棉纖維長度差異不是很大。

（五）配棉絞輪

管理檔車工減少配棉絞輪溢流棉花。若擋車工不能合理調整喂花機速度，在加工過程中經常出現喂花量超出軋花量，多出的棉花從配棉絞輪溢流后，再次進入配棉絞輪被螺旋絞動，易形成大量的棉梭、棉繩。

三、加強職工技術培訓與管理

科學技術是第一生產力，在種植、管理、收購、加工及銷售等環節，首先加強職工技術培訓與管理，提高工人的技術素質。在職工培訓期間對所有參加培訓的人員進行考核。安全生產與加工質量同等重要，加工企業必須堅持以“安全第—，預防為主”的方針，以安全求效益、以質量求生存建立健全安全生產各項規章制度，層層簽定安全生產質量責任書，從根本上保障棉花加工的質量。

四、落實責任，強化安全生產工作

安全為了生產，生產必須安全。133團黨委始終把安全生產當頭等大事來抓，嚴格落實“黨政同責、一崗雙責、失職追責”的安全生產責任，做到責任到人到崗。一是加大安全生產投入，樹立“安全生產不惜代價”的思想，安全生產硬件設施到位。二是增強全員安全意識，人人都是安全員，安全生產做到六到位（全員培訓到位、應急處置預案到位、隱患排查整治到位、應急處置演練到位、消防安全人員巡查到位、干部值班帶班到位）。三是嚴格落實各個崗位操作程序，落實“誰停機、誰開機”、“誰停電、誰送電”等操作制度，預防和杜絕各類安全事故的發生。

幾年來，在兵團黨委的正確領導和各部門的大力支持下，加工廠有信心、有決心，牢固樹立質量就是效益，安全就是保障的理念，全力以赴抓好棉花加工、突出質量、全力銷售，以從嚴從實的作風，為實現“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”，提高機采棉加工質量，實現職工增收、團場增盈的目標而努力工作。☆