6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機使用性能介紹

■　郭志軍

〔第八師141團加工廠，新疆石河子832028〕

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6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機使用性能介紹

■郭志軍

〔第八師141團加工廠，新疆石河子832028〕

由于棉花在采摘、收購、加工的過程中混入的種類繁多的異性纖維，對成紗、織布和印染質量影響很大，嚴重影響棉花加工企業的皮棉銷售，因此，棉花加工企業對棉花中異性纖維的清理非常重視。2015年，141團加工廠一分廠對一條5臺5571型手摘棉軋花生產線進行技術改造，將其改造成一條4臺MY128-19.4中型機采棉軋花生產線。在該生產線的改造中，江蘇南通華生風機有限公司制造的6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機經過2015年軋季使用發現運行狀況良好，現筆者介紹一下該籽棉異性纖維重雜清理機的使用性能。

一、籽棉異性纖維重雜清理機在線配置及主要參數

新技改的4臺MY128-19.4中型機采棉軋花生產線中，籽棉清理工藝采用的是兩列籽棉清理生產線，在車間內每一列籽棉清理生產線中都安裝了一臺6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機，標定的生產處理量為12 t/h～15 t/h。使用的吸籽風機功率55 kW，型號6-30-10C，輸送籽棉管徑為390 mm；安裝的籽棉卸料器轉網直徑800 mm，長度1 600 mm，功率4 kW。

6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機生產量為12 t/h～15 t/h，動力配置52 kW。其中配置了兩臺風機：一臺風機型號4-72-6C，功率7.5 kW，轉速1 800 r/min，風量8 289 m3～16 576 m3，全壓1 760 Pa～1 116 Pa，通過出風網孔的風速在15.3 m/s；另一臺風機型號4-72-8C，功率22 kW，轉速1 800 r/min，風量17 463 m3～22 436 m3，全壓2 478 Pa～2 390 Pa，通過出風網孔的風速在7.9 m/s。整機排塵管道直徑為1 000 mm，排塵風速11.5 m/s。

二、工作原理和工藝流程

（一）工作原理

該設備是依據氣力輸送不同密度物料所需的輸送風速不同，采用機械刺釘輥筒纏繞和一次刺釘輥筒機械拋送、兩次正壓氣流吹送沸騰的方法，利用籽棉與異性纖維、重雜物理質量密度差異較大而所需的沉降速度、懸浮速度、輸送速度的不同進行分類風選，達到對籽棉中的異性纖維和重雜進行有效清理、分離的目的。

（二）工藝流程

待清理的籽棉通過輸送管道，經籽棉轉網分離器分離后進入雙通道長異纖纏繞機，由進料器的刺釘輥筒將籽棉拋送進入籽棉沸騰箱、擴散室，經過氣力兩次沸騰，對籽棉中的異性纖維和重雜進行有效清理、分離。異性纖維通過排風管道進入除塵系統，少量小花頭和單粒籽棉通過回收系統再次進入沸騰箱。清理后的籽棉落入出料器進入下一道工序，重雜經過重雜分離器排出機外。

三、設備特點及殘膜清理效果

（一）設備特點

1.可集多種功能于一體。

該機除了清理異性纖維和重雜外，通過小技改還可以將熱風爐熱風通過管道與6號、8號風機的吹風管道連接，把熱風送入沸騰箱和擴散室，與棉花充分混合，實現對棉花烘干，提高清理效果的目的。烘干溫度控制在50℃范圍內，以免對殘膜、毛發、化纖纖維等造成傷害，影響清理效果。通過烘干，一次可使棉花含水量降低3%～4%。

2.實現分層分類清理。

采用物理密度和氣力作用的原理，對混入棉花中的異性纖維等輕雜和重雜進行分類風選。棉花在沸騰箱、擴散室內的沸騰高度一般控制在2 m～2.5 m。空氣和棉花、異性纖維、輕雜、重雜等物料在沸騰箱、擴散室內的運行分為三層：下層是重雜排放區，可以將碎磚石、混凝土塊、金屬物、棉桃、僵瓣等重雜排放出機外；中層是棉花清理輸送區，由氣力沸騰吹送，把棉花中混入的地膜殘片、化纖編織纖維、毛發、羽毛、色線、棉葉、不孕籽、塵土等輕雜，以及棉桃、僵瓣、碎磚石、混凝土塊、金屬物等重雜進行分離，把清理后的棉花輸送到下一道工序；上層是輕雜排放區，把棉花中清理出來的地膜殘片、化纖編織纖維、毛發、羽毛、色線、棉葉、不孕籽、塵土等輕雜會同氣流排放到旋風除塵器。

3.易安裝、易配套。

設備具有結構合理、性能穩定、操作方便、安裝簡易、運行平穩、清理效率高、生產成本低等特點。該設備的體積為6 580 mm×5 560 mm×9 000 mm，可很好地與車間內的加工工藝生產線配套。

（二）殘膜清理效果

為了更好了解6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機針對殘膜的清理效果，141團加工廠在2015年停機前做了一次試驗，在2 t籽棉中混入150 g殘膜，清理回收殘膜126.5 g，殘膜回收率84.3%。其中，混入5 cm2以下殘膜54 g，回收45.5 g，回收率84.2%；混入5 cm2～10 cm2殘膜36 g，回收29.5 g，回收率81.9%；混入10 cm2以上殘膜60 g，回收51.5 g，回收率85.8%。以上試驗數據受到條件制約，不可作為該機殘膜清理效果的定性依據，僅供參考。

四、存在的問題及解決措施

（一）存在的問題

在使用過程中反映出的一些問題影響了清理效果和正常生產。一是當籽棉的回潮率超過12%以上時就會影響清理效果，甚至造成堵車，影響正常生產。二是當籽棉中重雜含量多時（鈴桃、棉稈、僵瓣、石子、碎磚等），重雜沉積在透風網孔板上，將網孔堵塞，影響正常生產和清理效果。三是排塵管道沉積堵塞。

（二）解決措施

一是針對籽棉回潮率高的情況，可以采用提高風機風壓風量的辦法，增強對籽棉的吹送能力，同時對風機電動機采用變頻器控制，以達到在線不停機調節風機風量、風壓的目的。另外，還可采用通過管道輸送熱風烘干的辦法，達到降低籽棉回潮率，提高清理效果的目的。二是針對重雜沉積在透風網孔板上的問題，可安裝重雜清理裝置，隨時清理沉積在透風網孔板上的重雜，保證網孔通暢透風。三是可以增加透風網孔的孔徑，達到減少風力阻力，增加風量、風壓的目的。☆