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井下螺桿泵定子的失效分析及解決措施

2016-02-05 03:31:58王慧明黃山工業(yè)泵制造有限公司安徽黃山245000
中國(guó)設(shè)備工程 2016年8期
關(guān)鍵詞:螺桿泵分析

王慧明(黃山工業(yè)泵制造有限公司,安徽 黃山 245000)

井下螺桿泵定子的失效分析及解決措施

王慧明
(黃山工業(yè)泵制造有限公司,安徽 黃山 245000)

在螺桿泵舉升技術(shù)中,螺桿泵定子是其中較為薄弱環(huán)節(jié),定子失效將會(huì)使螺桿整體報(bào)廢,無(wú)法繼續(xù)使用,造成產(chǎn)油量大大下降,勞務(wù)作業(yè)量顯著增長(zhǎng)。文章結(jié)合螺桿泵定子具體的失效情況進(jìn)行詳細(xì)的分類(lèi),進(jìn)而細(xì)致的分析了其失效出現(xiàn)的相關(guān)原因,同時(shí)針對(duì)相關(guān)原因提出了對(duì)應(yīng)的解決措施。

井下螺桿泵定子;失效分析;解決措施

井下螺桿泵各種失效形式中最為主要是定子失效。很多油田普遍存在這一問(wèn)題,定子失效占據(jù)非常高的比例,井下螺桿泵定子如果失效的話(huà),螺桿泵整體都不能夠再進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而會(huì)形成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此必須重視定子失效問(wèn)題的解決。在對(duì)該問(wèn)題處理的過(guò)程中需要對(duì)失效形式進(jìn)行合理的分類(lèi),進(jìn)而對(duì)相關(guān)失效問(wèn)題形成原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,在此基礎(chǔ)上,針對(duì)失效問(wèn)題提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,由此促進(jìn)螺桿泵采油成本的降低。

1 定子失效形式

螺桿泵定子長(zhǎng)時(shí)間承擔(dān)流體以及轉(zhuǎn)子對(duì)其施加的壓力、定子以及轉(zhuǎn)子形成的疾速摩擦力、轉(zhuǎn)子圍繞定子軸線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中給定子內(nèi)部造成的沖擊力;經(jīng)受運(yùn)行過(guò)程中摩擦以及沖擊形成的高溫;需要經(jīng)受油井中存在的砂礫形成的磨損。此外,原油中存在大量的H2S、CO2氣體以及芳香族。而芳香族成分會(huì)導(dǎo)致定子出現(xiàn)膨脹,H2S、CO2氣體導(dǎo)致定子橡膠出現(xiàn)硬化或脆化,使得定子失去效用【1】。結(jié)合相關(guān)統(tǒng)計(jì)可得,井下螺桿泵定子出現(xiàn)各種失效形式基本可以總結(jié)為燒泵、損傷、脫膠、撕裂等形式,而磨損是其中最為重要的。

2 定子失效原因分析

2.1 磨損

如果采出液中存在一定量的砂,轉(zhuǎn)子以及定子過(guò)多,造成的密封線(xiàn)遭受磨損,泵容積效率大大下滑,漏失量顯著增加。螺桿泵定子遭受磨損主要是因?yàn)槎ㄞD(zhuǎn)子互相摩擦出現(xiàn)磨損,以及采出液中存在大量砂礫磨損定子【2】。螺桿泵在運(yùn)行時(shí),定轉(zhuǎn)子間存在相應(yīng)的過(guò)盈值,導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子二者存在摩擦,時(shí)間逐步推移,定子磨損日趨加重。磨損同螺桿泵具體的大小、工作壓差、轉(zhuǎn)速以及定子中橡膠的溫脹以及溶脹影響具有較大的聯(lián)系。具體體現(xiàn)在泵效以及動(dòng)液面處于常態(tài),電流加大,光桿扭矩逐步提升,不符合相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)重的情況下會(huì)出現(xiàn)定轉(zhuǎn)子抱死問(wèn)題,但是軸向力力度達(dá)標(biāo)【3】。采出液中存在砂礫會(huì)磨損定子,這和砂礫的具體含量、大小、泵的級(jí)數(shù)以及轉(zhuǎn)速等存在極大的關(guān)系。

2.2 燒泵

螺桿泵定子橡膠遭遇高溫被燒壞,承載力喪失,這也就是燒泵。出現(xiàn)燒泵主要是因?yàn)槌翛](méi)度嚴(yán)重不足、

泵效大大下降,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)干抽,定轉(zhuǎn)子間的潤(rùn)滑效果不理想,形成大量的熱量,但是采出液量不能及時(shí)帶走其中的熱量,造成泵內(nèi)部溫度急劇上漲,灼燒定子橡膠。此外,泵入口處存在過(guò)量的自由汽,而橡膠直接接觸轉(zhuǎn)子,形成高溫;當(dāng)泵效不高時(shí),摩擦形成的熱量無(wú)法及時(shí)的散發(fā)出去,使得溫度快速上漲,長(zhǎng)時(shí)間工作就會(huì)將泵燒壞。

2.3 撕裂

定子橡膠部分被撕裂,定子形狀會(huì)遭到破損,導(dǎo)致泵失去效用。而定子出現(xiàn)撕裂主要是因?yàn)橄鹉z存在的滯后、分層、氣浸的情況。滯后現(xiàn)象屬于橡膠獨(dú)特的屬性,一般出現(xiàn)在定子小直徑的部位,只因?yàn)橄鹉z超壓形成的。使得橡膠強(qiáng)度大大下降,直至被撕裂。氣浸是因?yàn)槟骋恢付ǖ臍怏w成分以及橡膠自身的滲透率共同形成的,當(dāng)壓力下降過(guò)快時(shí),在橡膠基體中以氣泡的形式存在,使其逐漸膨脹,進(jìn)而引起撕裂。

2.4 脫膠

定子脫膠是因?yàn)轲ず蟿┩鹉z或者套筒失效而使得膠結(jié)效能喪失導(dǎo)致的。膠結(jié)失效大多形成原因是注膠時(shí)形成的缺陷,或者橡膠出現(xiàn)破損對(duì)膠結(jié)形成了消極影響。

3 井下螺桿泵定子失效的解決措施

3.1 合理選配桿柱規(guī)格和轉(zhuǎn)速

結(jié)合泵自身的型號(hào)和井況對(duì)桿柱具體的受力進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算,利用第四強(qiáng)度原理對(duì)桿柱進(jìn)行校核,同時(shí)選擇合適的桿柱,由此防止負(fù)荷過(guò)重,桿柱承載力欠缺由此出現(xiàn)斷桿或者擼扣的情況。泵速越高,理論上排量越大,當(dāng)供液足夠時(shí),泵效也就會(huì)很好,但是供液缺乏,極易發(fā)生抽空導(dǎo)致燒泵的問(wèn)題,所以,必須選擇合適的泵速。近年來(lái),普遍采用的螺桿泵轉(zhuǎn)速最高達(dá)到275 r/min,經(jīng)常使用的轉(zhuǎn)速一般在60~150 r/min。

3.2 優(yōu)化抽油桿柱扶正的位置和間距

根據(jù)對(duì)抽油桿動(dòng)態(tài)的探究可知,抽油桿在對(duì)扭矩進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中,會(huì)出側(cè)向位移的情況,在油管內(nèi)壁難免會(huì)出現(xiàn)一定的摩擦。為規(guī)避發(fā)生偏磨情況,必須注意抽油桿位置問(wèn)題,桿柱扶正器裝置的位置以及距離需要根據(jù)抽油桿規(guī)格、具體的動(dòng)態(tài)、螺桿泵的型號(hào)、深度以及油管型號(hào)等實(shí)施優(yōu)化,采用成熟的螺桿泵診斷手段,經(jīng)過(guò)負(fù)荷檢測(cè)分析,努力精準(zhǔn)判斷出螺桿泵發(fā)生偏磨的具體位置,為優(yōu)化抽油桿扶正部位提供切實(shí)的依據(jù),減輕偏磨造成的損害。

3.3 預(yù)防定子過(guò)早失效的對(duì)策

首先,明確油井是不是存在砂礫,假如砂礫含量超過(guò)3%,必須采用一定的防砂手段,減少采出液存在的砂量;在對(duì)螺桿泵進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中,如果產(chǎn)液量同等,選用大排量泵實(shí)現(xiàn)泵速的降低,與此同時(shí),也就使得泵內(nèi)顆粒磨損速度的下降,也就在一定程度上控制了磨損顆粒對(duì)定子形成的磨損;從油井中抽取一定的油樣,用于定子橡膠適應(yīng)性試驗(yàn),最大限度的確定橡膠的溶脹,計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫脹,進(jìn)而對(duì)螺桿泵最初的過(guò)盈量進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,可以提前對(duì)橡膠溶脹以及溫脹進(jìn)行充分的考量,由此也可以較好的控制螺桿泵的損壞。其次,采用等壁厚螺桿泵,因?yàn)樵撀輻U泵橡膠厚度較之一般的螺桿泵更加均勻,在螺桿泵運(yùn)行時(shí),橡膠膨脹情況也是均勻的,形成的熱量相對(duì)較少,同時(shí)該泵的散熱性能良好,規(guī)避了橡膠薄弱位置造成的過(guò)度的熱聚集,與此同時(shí),匹配等壁厚空心轉(zhuǎn)子,降低了轉(zhuǎn)子造成的側(cè)向擠壓力,由此實(shí)現(xiàn)定子破損減輕,使得泵的使用時(shí)間得以延長(zhǎng)。

3.4 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工加強(qiáng)管理

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,可以大大減少相關(guān)問(wèn)題的出現(xiàn)。其一,可以確保施工質(zhì)量,使得施工嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,幾乎可以規(guī)避下泵時(shí)出現(xiàn)的桿柱脫落或者螺紋不達(dá)標(biāo)而出現(xiàn)的擼扣問(wèn)題;其二,可以有效把控油井工作動(dòng)態(tài),第一時(shí)間實(shí)施清蠟、疏通等措施,由此可以對(duì)桿柱運(yùn)行負(fù)荷的異常增長(zhǎng)進(jìn)行有效的控制,切實(shí)防止負(fù)荷過(guò)量的情況的出現(xiàn),嚴(yán)格按照操作細(xì)則組織工作可以防止操作失誤,也可以規(guī)避認(rèn)為形成的斷脫情況的出現(xiàn)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜合上述分析可知,井下螺桿泵定子失效一般存在燒泵、損傷、脫膠、撕裂的失效形式,進(jìn)而對(duì)此給出了一定的解決措施,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)泵設(shè)計(jì)的優(yōu)化,延長(zhǎng)泵的使用期限,保障泵運(yùn)行正常。

[1] 王桂萍.螺桿泵失效原因分析及預(yù)防對(duì)策[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2011,07:76.

[2] 向明光,殷泉東,張麗娜.螺桿泵失效原因分析及預(yù)防對(duì)策[J].內(nèi)江科技,2011,11:113~114.

[3] 劉鵬,周巖,時(shí)培剛,余艷,宋建敏,趙先瑞.螺桿泵定子失效原因分析及預(yù)防對(duì)策探討[J].內(nèi)江科技,2015,06:51+89.

TE933.3

A

1671-0711(2016)07(下)-0035-02

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