阮紅偉
(湖州市特種設備檢測研究院,浙江 湖州 313000)
淺析起重機械檢驗檢測過程的安全管理
阮紅偉
(湖州市特種設備檢測研究院,浙江 湖州 313000)
起重機械是現代企業生產過程中不可或缺的工具之一。我國將起重機械列入特種設備監管,由法定檢驗機構實施檢驗檢測,將可能造成的損失降到最低。在本文中先對起重機械存在的諸多問題和現狀進行了分析,提出了一系列加強起重機械安全管理的措施,明確檢驗檢測中的難點、要點,以便于全面有效地做好起重機械安全檢驗工作。
起重機械;檢驗;檢測;安全管理
設備的不安全狀態和人的不安全行為是造成特種設備事故的直接原因,管理失誤是造成特種設備事故的間接原因,也是根本原因。起重機械是一種特種設備,起重機械檢驗檢測過程的安全管理涉及設計、制造、安裝、改造、修理、使用等多個環節。起重機械的作業具有特殊性,被起吊的貨物形態不一,要求的作業方式和作業工藝也不盡相同,對于操作人員和管理人員具有挑戰性。起重機械的安全管理離不開法定機構的檢驗檢測,當然更加離不開使用單位自身的查驗管理工作。
起重機械經過多年的發展,總體設計理念沒有重大突破,所進行的設計主要是按許用應力法進行的,新材料、新技術、新工藝運用方面也沒有重大進展;現代設計理論和現代設計方法如極限狀態法、有限元法、優化設計等尚處于起步階段;傳統的起重機械制造技術已經成熟,金屬結構基本一致。近年來,在實際檢驗中,所謂的“優化設計”單純以減料降成本為目的,導致起重機械剛度接近安全技術規范要求的極限值,為使用環節埋下不小的隱患。
安裝、改造、修理環節主要的問題是:未制定詳細的施工作業文件,在拆裝過程中不嚴格執行工藝規定,危險性較大的起重機械,不經技術論證;隨意改變安全技術方案,如拆裝過程中,部分機構頂升或拆除后,未進行可靠固定,或安裝中發現固定物件的纜風繩干涉,隨意拆除纜風繩等,造成起重機整體倒塌事故。
2.1沒有足夠力度的安全教育培訓
一般企業都有安全方面的培訓,但往往缺少某一方面的針對性培訓。在使用現場,不僅僅是依靠自身的安全意識和高掛的操作規程,企業更加應當注重事前安全教育,政府也應當加大這方面的監督力度,每年要對員工進行特種設備安全方面的案例講解和繼續教育,這樣員工就會重視安全問題,持之以恒,時刻緊繃安全這根弦。
2.2設備現場安全管理薄弱
使用單位的起重機械規章制度不完善或執行不力。很多企業只重視生產,缺少足夠的安全意識和責任感,現場安全管理體系和安全管理機構并未真正建立起來。企業設備日常維修保養不及時,隱患越積越多,造成安全裝置乃至起重機機構和結構失效。起重機械作業人員違章操作較為普遍。很多作業人員未持證上崗,管理和操作起重機械不規范,發現問題無法及時處理,存在著很大的安全隱患。
2.3設備使用者的操作維護水平較低
管理人員對應當熟知設備的原理、構造、性能、用途、維修、操作、保養和故障排除等諸多方面的內容一知半解,操作人員很多都是無證上崗,缺乏足夠的專業培訓,在長期使用設備的過程中操作人員忽視設備的安全性檢查,對異常現象見怪不怪,很多時候不能合理科學地使用設備,造成資源的浪費。
2.4電氣設備和安全保護裝置達不到標準
很多不符合標準的電氣設備普遍地被使用在起重機械上,還有很多安全保護裝置安裝后未經調試或試驗合格,造成這些裝置形同虛設。不合格的電氣設備和安全保護裝置通常有如下問題,如:主開關、過流繼電器容量過大或者過小、標號不清、接地絕緣電阻超標、布線混亂、電線老化、開關損壞、超載失靈等多種問題。
3.1規范起重機械生產,落實質量保證體系
《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》是特種設備生產(設計、制造、安裝、改造、修理)的安全技術規范,嚴格按照相關品種國家標準生產,遵守產品設計文件和整機制造工藝流程圖,對焊縫質量進行工藝評定,重要焊縫應進行無損檢測,嚴把材料檢驗關,主要受力件材料應進行理化性能試驗。鼓勵企業運用先進可靠、綠色節能的創新設計制造技術來控制成本,按照型式試驗論證的圖紙文件生產,不超范圍超資質生產;安裝、改造、修理過程應制定詳細具體的施工作業文件、施工質量計劃,依據各質量控制系統要求,合理設置控制環節,劃分好主控項目和一般項目,按規定施工,確保安全裝置有效,安全技術措施到位,杜絕盲目施工、隨意施工,有效控制設備安全性能。
3.2建立相關的起重機械安全技術檔案
起重機械安全技術檔案主要是對設備詳細技術參數、安全狀態的重要內容進行記錄,我們應當格外重視起重機械設備檔案的建立和完善工作。起重機械設備檔案的建立是將設備的安裝情況、使用時間、日常維修等情況進行詳細的記錄,能夠在第一時間發現問題并且妥善解決問題,與此同時,還可以根據檔案科學地制定設備使用規章制度,對設備作出合理的分析和制定計劃。
3.3提高基層起重機械作業人員的整體素質
為了更好地保證使用安全,要遵循“人機固定”的原則,以持證上崗提高人員操作設備的專業性,做到人員對設備的熟悉。起重機械的管理者對設備的狀態最了解,上級主管可以直接根據設備管理者提供的相關信息進行判斷處理,管理者提供的信息越準確,決策就會更具正確性和合理性。
對于操作人員來說,機械與他們的關系是最緊密的,操作人員要對設備愛惜使用,做到事前檢查、事中控制、事后反饋,注重設備日常的清潔、潤滑、調整和檢查,設備使用壽命也會更加長久。操作人員每日還應當做好設備的運行記錄工作和交接工作,發生問題后相關人員就能厘清責任。要注重操作人員的崗位培訓和安全教育問題,持續提高操作人員的業務技能,讓他們可以熟練地掌握安全技術、安全防護、安全操作的內容,一旦出現故障和問題時,可以做出快速準確的判斷。
3.4加強起重機械使用單位的安全管理
企業單位要建立一套完整的管理制度和維保制度。對從事起重機械的作業人員應當定期進行技術培訓、考核上崗;對起重機械實現日常的維修維護,堅持做到日檢、月檢、季檢、年檢,確保電氣設備和安全裝置齊全有效。企業應當自行完成20%的起重機械項目的抽檢,把好檢驗檢測每一關,做到報告真實可靠、簽字確認明確,及時地對數據進行記錄,確保發生故障能明確問題的源頭在哪里。達到設計使用年限可以繼續使用的,應當通過檢驗或者安全評估;存在嚴重事故隱患,無改造、修理價值,或者達到規定的其他報廢條件的,及時報廢。
3.5預防為主,法定檢驗檢測從嚴把關
安全第一、預防為主是企業安全管理的基本準則,檢驗檢測機構做好從生產源頭把關、從使用登記把關、從定期檢驗把關、從人員素質把關、從規范管理把關,不斷學習運用新的檢驗技術,如基于風險的檢驗、故障診斷檢驗技術、起重機可靠性試驗技術。
企業的生產離不開起重機械,起重機械更加離不開安全管理,為了能夠讓起重機械更好的服務于企業,除了規范起重機械的生產,加強使用單位對起重機械的安全管理,還要提高法定檢驗檢測的把關能力,三管齊下更好地做好起重機械的安全管理工作。
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1671-0711(2016)09(下)-0076-02