鴨K區(qū)塊鉆井提速與鉆頭使用分析

郭寶林 孫慶春 于建克 安川

1．西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院，陜西西安710065;

2．西部鉆探定向井技術(shù)服務(wù)公司，新疆烏魯木齊830026;

3．中石化華北石油工程有限公司五普鉆井分公司，河南新鄉(xiāng)437000

鴨K區(qū)塊鉆井提速與鉆頭使用分析

郭寶林1，2孫慶春1，3于建克2安川2

1．西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院，陜西西安710065;

2．西部鉆探定向井技術(shù)服務(wù)公司，新疆烏魯木齊830026;

3．中石化華北石油工程有限公司五普鉆井分公司，河南新鄉(xiāng)437000

針對白堊系油藏地層傾角大、夾層多、研磨性強及可鉆性差等鉆探難點，在該區(qū)塊實施了一系列現(xiàn)場提速措施，包括防斜打快技術(shù)、水利振蕩器試驗、個性化PDC試驗、鉆具組合及鉆井液性能優(yōu)化等，旨在解決直井段鉆進易斜、定向段工具面不穩(wěn)、托壓嚴(yán)重、井下復(fù)雜事故易發(fā)等嚴(yán)重制約鉆速提高的技術(shù)難點，通過現(xiàn)場試驗效果的分析，證明提速成效顯著，為鴨K區(qū)塊的優(yōu)快鉆井積累了成功經(jīng)驗。

鉆井提速;個性化PDC;水力振蕩器;防斜打直

0 前言

鴨K區(qū)塊地處鴨兒峽油田西溝末端且靠近鴨西油區(qū)，油藏埋藏深，主力開采層位白堊系K1g0，兼有鴨兒峽、鴨西、青西油田共同的鉆探難點。地質(zhì)方面:第四系砂礫巖膠結(jié)差，易滲漏;牛胳套－胳塘溝組和柳溝莊組泥巖極易水化膨脹，鉆頭易泥包;第三系白楊河組與白堊系中溝組間不整合面易導(dǎo)致鉆井液漏失、井壁垮塌。工程方面:造斜段滑動鉆進“托壓”嚴(yán)重，鉆具易粘卡，工具面穩(wěn)定性差，造斜率低;穩(wěn)斜鉆進效果不理想，起下鉆更換鉆具組合頻繁［1］，嚴(yán)重制約著該區(qū)塊的鉆井提速。

近幾年，西部鉆探公司以鴨K區(qū)塊鉆井提速和降低事故為重點，開展了一系列優(yōu)快鉆井的現(xiàn)場試驗，例如:高速牙輪+螺桿復(fù)合鉆試驗、脈沖技術(shù)試驗、孕鑲式鉆頭試驗、表層鐘擺鉆具試驗、垂鉆系統(tǒng)試驗、水力振蕩器和個性化PDC鉆頭試驗，通過現(xiàn)場試驗效果分析，平均機速較以往得到明顯提高，實現(xiàn)了該區(qū)塊的優(yōu)快鉆井。

1 地質(zhì)構(gòu)造概況

鴨K區(qū)塊平均地表海拔2 600 m，位于鴨兒峽油田白堊系油藏鴨西背斜構(gòu)造，地表為丘陵及戈壁，地理位置為鴨兒峽西溝。主力開采層白堊系油層埋藏深、非均質(zhì)性強、油層縱向、橫向差異大、夾層多、研磨性強［1］。

2 地質(zhì)分層巖性描述與巖石力學(xué)分析

鴨K區(qū)塊地質(zhì)分層及巖性見表1，巖石力學(xué)分析見表2～3。

針對該區(qū)巖石力學(xué)的分析，得出以下認(rèn)識:

1)牛胳套－胳塘溝組地層:地層巖石抗壓強度不高，研磨性低，礫巖非常發(fā)育地層對PDC鉆頭沖擊嚴(yán)重，可鉆性差。

2)弓形山組和白楊河組地層:地層巖石抗壓強度低，研磨性低，可鉆性較好。

3)白堊系中溝組、下溝組地層:地層巖石抗壓強度和研磨性均較高，可鉆性差，對PDC鉆頭抗沖擊和抗研磨能力要求高［1－2］。

表1 鴨K區(qū)地質(zhì)分層及巖性描述

表2 巖石抗壓強度

表3 巖石內(nèi)摩擦角分級

3 影響鉆井提速的難點

1)造斜點通常選在白堊系中溝組，地層研磨性強、可鉆性差(可鉆性7～9級)、機械鉆速低，滑動鉆進時，“托壓”嚴(yán)重、需頻繁活動防鉆具粘卡。

2)夾層多，研磨性強，PDC鉆頭個性化設(shè)計和選型難度大;定向鉆進時，工具面穩(wěn)定性差、造斜率難以滿足實鉆要求，作業(yè)效率低。

3)地層傾角大致直井段易斜，造斜點前負(fù)位移嚴(yán)重超標(biāo)，增加了斜井段軌跡控制難度。

4)承壓載體以鉆鋌為主，增加了入井鉆具的剛性和摩阻，不利于造斜施工。

5)鉆井液性能要求高，常因與地層配伍性差，易導(dǎo)致井下復(fù)雜事故發(fā)生。

4 鉆井提速試驗

4.1 鐘擺鉆具組合

表層采用“2－1”鐘擺鉆具［3－4］，鉆壓施加情況見圖1，平均機速見圖2，提速效果明顯。

圖1 鉆壓施加對比

圖2 平均機速對比

4.2 復(fù)合防斜打快技術(shù)

復(fù)合防斜打快技術(shù)［5－8］在已推廣應(yīng)用的4口井中取得了良好效果。共使用鉆頭6只，總進尺4 512 m，平均機速4.45 m/h。其中第三系地層總進尺3 718 m，平均機速5.57 m/h，比同地層311 mm井眼平均機速3.0 m/ h提高了85.67%。

4.3 Power-V垂鉆技術(shù)試驗

鴨K 1－8井241 mm井眼829－2 680 m井段試驗了Power-V垂鉆技術(shù)［9－10］，鉆壓90－120 kN，控制井斜在0.93°以下，平均機速8.56 m/h，鉆井周期14.32 d，與鴨K 1－4井同地層相比，機械鉆速提高22.05%，鉆井周期縮短1.68 d。

4.4 高速牙輪+螺桿復(fù)合鉆進試驗

在第三系上部礫石層試驗高速牙輪+螺桿復(fù)合鉆進，平均機速6.62 m/h，相比常規(guī)鉆進機速5.41 m/h，提高22.36%，試驗數(shù)據(jù)見表4。

4.5 脈沖技術(shù)試驗

針對牛胳套－胳塘溝組的夾層難題，試驗了脈沖技術(shù)，平均機速提高了27.34%，試驗數(shù)據(jù)見表5;在白堊系含砂礫巖試驗脈沖［11－12］鉆頭取得突破，相比高速牙輪復(fù)合鉆進平均機速提高54.25%，單只鉆頭進尺提高142.99%，試驗數(shù)據(jù)見表6。

4.6 孕鑲式鉆頭的試驗

在鴨K 1－3井白堊系地層試驗高速螺桿+孕鑲［13］金剛石鉆頭復(fù)合鉆技術(shù)，相比常規(guī)鉆進，機速提高38.32%，試驗數(shù)據(jù)見表7。

表4 高速牙輪+螺桿復(fù)合試驗

表5 脈沖技術(shù)試驗(第三系)

表6 脈沖技術(shù)試驗(白堊系)

表7鴨K 1－3井孕鑲式鉆頭試驗

井號地層鉆頭型號井段/m純鉆/h進尺/m機速/(m·h－1)鉆進方式鴨K 1－3K1g1DI 2813 127～3 2881091611.48孕鑲+螺桿

4.7 水力振蕩器應(yīng)用

在鴨K 1－7井和鴨K 1－4井造斜段試驗水力振蕩器［14－15］，取得一定效果，但在鉆具組合選配、工具安放位置仍需考量，力爭獲得更好的提速效果，對比數(shù)據(jù)見表8，水力振蕩器構(gòu)造見圖3。

圖3 水力振蕩器構(gòu)造簡圖

4.8 鉆頭試驗與選型

4.8.1 鉆頭個性化試驗

本次共試驗兩種尺寸、八種型號的PDC［16－20］鉆頭，其中第三系應(yīng)用效果較好的鉆頭有:T 1665 B、M 1955、SF 56 H 3、FX 55 SX 3;白堊系應(yīng)用效果較好的鉆頭有: TH 1654 S、M 1655 SS，試驗數(shù)據(jù)見表9。

4.8.2 鉆頭選型推薦

優(yōu)選PDC鉆頭見表10，如遇礫巖非常發(fā)育、大礫巖時，需用牙輪鉆頭過度。

表8 兩井鉆進參數(shù)對比

表9 個性化PDC鉆頭試驗

表10 鉆頭選型推薦表

4.9 其他提速建議

4.9.1 加重鉆桿取代鉆鋌承壓

以往的定向井主要以鉆鋌為承壓載體，不僅增加鉆柱與井壁間的摩阻，加劇“托壓”;還增加了鉆具事故幾率。鉆鋌剛性強，在旋轉(zhuǎn)鉆進中，交變應(yīng)力作用，鉆鋌易折斷，而采用加重鉆桿［21］代替鉆鋌不僅可減少鉆具與井壁間的摩阻，降低鉆具事故風(fēng)險，還可減緩“托壓”，有利于定向造斜的順利施工。

4.9.2 優(yōu)化鉆井液性能

提高鉆井液的抑制性，保證井壁穩(wěn)定;提高鉆井液的潤滑性，有效解決托壓和粘卡;改善鉆井液的流變性，提高鉆屑攜帶能力［22－23］。

5 結(jié)論

應(yīng)用復(fù)合防斜打快技術(shù)和垂直鉆井系統(tǒng)提速效果顯著，且仍存在提速空間。針對不同地層和巖性，優(yōu)選PDC鉆頭，提速顯著，提速空間大，因此，應(yīng)加大PDC個性化鉆頭現(xiàn)場試驗，甄選出針對本區(qū)塊的PDC鉆頭。水力振蕩器的現(xiàn)場應(yīng)用表明新工具、新工藝對鉆井提速有一定幫助作用，后期還應(yīng)做好以下兩點:加強新工具、新工藝的研發(fā)力度;對新工具發(fā)揮最佳性能的各項參數(shù)加強現(xiàn)場試驗和數(shù)據(jù)分析。優(yōu)化鉆井液性能可提高與地層配伍性，降摩阻，利于攜帶鉆屑，保持井壁穩(wěn)定。應(yīng)用加重鉆桿降摩阻、減緩?fù)袎海欣诙ㄏ蛟煨?還可降低鉆具剛性，防止鉆具事故發(fā)生，實現(xiàn)安全鉆進。

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10.3969/j．issn．1006－5539.2016.06.013

2016－06－24

郭寶林(1985－)，男，陜西西安人，工程師，碩士研究生，主要從事特殊工藝井的研究與技術(shù)服務(wù)工作。