四大主題著力支持中國實施可持續增長
國際化工集團及高性能聚合物領軍企業索爾維集團攜旗下特種聚合物及工程塑料業務部門,在Chinaplas 2016展會期間重點推介了其全系列先進產品解決方案,以全力支持中國實現經濟、環保及對社會負責的宏偉目標。
“我們致力于為中國客戶抓住實現‘中國制造2025’路線圖帶來的機遇。這一路線圖旨在通過推動創新、提升質量和效率,促進地方經濟發展,將中國打造成全世界最重要的超級工業大國。”索爾維特種聚合物全球事業部執行副總裁、亞太區總裁杜志仲博士表示。
索爾維工程塑料亞太區總監Marilyn Lye在提到中國的十三五發展計劃時補充道:“中國已經確定在2020年前繼續走可持續增長和發展路線,我們將一如既往地通過行業領先的材料解決方案和先進的服務,為客戶提供支持。最新的例子就是我們將借此次橡塑展之際宣布在上海啟建應用測試實驗室來幫助我們的客戶在這個充滿活力的市場贏得競爭優勢。”
索爾維在本屆展會中的展品緊扣 “Mobility、Connectivity、Life、Energy” 四大主題,突出了該公司所秉持的“More Future”理念。
1.Mobility
實現輕量化和提高能效,可以減少汽車及其他交通運輸中產生的燃耗和排放。展會期間,索爾維重點展示了Polimotor 2項目,以及將Sinterline?Technyl粉末運用到3D打印中所取得的成就。Polimotor 2項目旨在賽車領域實現運用全塑發動機的可能,通過索爾維Amodel?PPA、AvaSpire?PAEK、KetaSpire?PEEK 、Radel?PPSU、Ryton?PPS、 Sinterline?Technyl?PA6、Tecnoflon?氟橡膠和Torlon?PAI加工成型的多達10種發動機部件,展現了索爾維先進聚合物技術在實現輕量化的無限潛力。值得一提的是,其發動機進氣歧管以40%玻纖填充的Sinterline?粉末通過3D打印而成,凸顯了該技術在增量制造中將塑料從僅僅可視化部件提高到完全功能性樣件打印的潛力。
索爾維的各種材料解決方案滿足了下一代出行方式中對動力系統電氣化,以及其他替代傳動和燃料技術的需求,如使用Solef?PVDF作為電動汽車鋰電池粘結劑、使用Aquivion?PFSA作為汽車燃料電池膜等。為不斷豐富產品系列,索爾維在展會中也宣布推出新的Technyl?系列來應對汽車電子應用中高溫和電解腐蝕的挑戰。
在僅僅依靠太陽能作為動力進行環球飛行的過程中,Solar Impulse 2(陽光動力2號)飛機使用了6 000多個用索爾維高性能塑料、薄膜、纖維、潤滑劑和涂料產品生產的部件,包括用超薄Halar?ECTFE薄膜保護的太陽能面板、用Ixef?PARA替代金屬起落架支柱等等。最近,索爾維輕量化TegraCoreTMPPSU泡沫以其出色的抗沖擊強度,以及滿足最嚴格的燃燒、煙密度和毒性氣體排放(FST)要求獲得了空客的認證,應用于從夾芯結構到導管在內的各種產品。
2.Connectivity
中國在高端消費電子產品市場 (如智能手機)的地位日益凸顯, 索爾維可為客戶提供門類多樣的出色材料解決方案,幫助其應對電子電氣行業要求最嚴格的挑戰。在持續的小型化趨勢下,產品要求越來越薄,同時又不能犧牲安全性、強度和外觀效果。為此,索爾維推出了先進的無鹵阻燃Technyl?聚合物技術,以服務亞洲消費電子市場。這種新的解決方案在部件壁厚低至0.8 mm的情況下仍能達到UL 認證的5VA阻燃等級,且加工方便、成本效益高。

Polimotor 2全塑發動機項目選擇索爾維的 Ryton?XK2340聚苯砜(PPS)增強型樹脂,用注塑成型方式加工成長46 cm(18 in.)的燃油導軌組件。采用高性能熱塑性塑料取代通常的鋼質部件,不僅能整體注塑成型燃油導軌,還能使組件重量減少25%~30%
使用Kalix?HPPA加工而成的智能設備不僅美觀輕薄、經久耐用,且能幫助客戶滿足他們對于環保的需要。索爾維Fomblin?PFPE含氟聚合物潤滑油和工作液以優異的耐腐蝕、耐高溫性為水處理設備和其他高性能半導體應用提供優勢。此外,在Cogegum?產品組合中,索爾維新增了3個等級的可交聯、無鹵阻燃復合材料,以增強電線絕緣材料、電纜護套產品的安全性和耐用性。
3.Life
更好、更健康的生活品質要求產品必須符合嚴格的安全標準和監管規定。索爾維在這方面擁有多種產品解決方案,如可用于智能電子設備的Technyl?One聚酰胺,能滿足最高等級的防火和電氣性能要求。用于可植入式醫療器材的生物相容型Zeniva?PEEK、Radel?PPSU,適用于需要反復殺菌的產品。而Ixef?PARA則可用于替代一次性設備中的金屬材料。
為確保聚酰胺材料在水暖行業的安全應用,索爾維Technyl?產品系列最近獲得了全面的飲用水接觸許可,成為全球少數可以提供歐洲和美國全面認證的材料供應商,以此幫助客戶滿足不同地區的法規要求,加快比如水泵、閥門、分/混水器及過濾器等產品應用的上市時間。作為業內耐化學腐蝕性最好、同時在持續使用溫度達240 ℃的環境下具有出色強度和抗疲勞性能的塑料,KetaSpire?PEEK展現了其在高通量基因測序儀微流控芯片支架上的創新潛力。這也是全球首次在基因研究中采用在中國注塑的PEEK材料。
4.Energy
隨著城市化和電氣化步伐的推進,人們對智能化能源管理和高容量解決方案的需求不斷增長。用取材于生物原料的Technyl?eXten作為堿性電池密封圈的原材料,能有效提高堿性電池的使用壽命,杜絕泄漏。全新Solef?PVDF粘結劑、電池隔膜涂層材料及電解液添加劑,具備出色的電化學穩定性、凝聚性和復合特性,可改善鋰電池組的使用壽命和供電容量。
索爾維Halar?ECTFE薄膜等級材料具備優異的抗紫外線性,經實踐證明,非常適用于太陽能光伏板的輕型前后蓋板,使其免受惡劣環境影響。在高達275 ℃條件下,強度和剛度居所有熱塑性塑料之首的Torlon?PAI、KetaSpire?PEEK以及Solef?、Hyflon?和Tecnoflon?氟化物被廣泛用于石油天然氣行業惡劣終端環境下的軸承、密封件和立管。

Polimotor 2全塑發動機項目選擇索爾維的Tecnoflon?VPL 85540氟橡膠(FKM)制造7種O型圈,用于整體注塑組件中的密封。這種材料出色的的低溫柔韌性有助于確保Polimotor 2發動機中的O型圈即使在高壓下也能在設計范圍內提供可靠的性能
為不斷豐富公司材料產品組合,索爾維長期投資生產、研究和創新能力,其在亞洲的研究及創新實驗室約占其全球總量的一半。即將新建的上海應用測試實驗室將為Technyl?客戶提供本地服務,包括材料評估、測模和部件測試的技術服務。近期的增產項目包括提高了常熟Tecnoflon?FKM和Solef?PVDF、上海Technyl?聚酰胺的產能。與上海三愛富新材料有限公司結成的戰略聯盟,將有助于滿足亞洲市場日益增長的高性能氟化聚合物的需求。
(接P59)料的生產難題,使嬰兒奶瓶制品生產設備國產化,既降低了客戶的采購成本,又提高了產品的品質,達到了終端消費者、客戶及精業公司各方共贏的結果。
經過不斷地完善發展,精業公司又將這一技術應用擴大到更多的行業產品上,比如運動水杯、厚壁化妝品瓶和罐等,應用材料的范圍也更加廣泛,包括PC、PETG、Tritan和PPSU等,滿足了國內外客戶迫切提升生產能力、改善產品品質的需求,切實實現了用國產設備生產高檔產品的愿望。為保證產品質量,精業公司堅持質量第一,服務保障,設備的關鍵配套原件,如液壓、電器和氣動等均采用世界名廠元件。
事實上,基于持續創新,精業公司已擁有4項國家發明專利技術、12項實用新型專利技術,除了復合芯技術和垂直式注胚注吹成型工藝之外,還有往復旋轉二工位注吹、注拉吹工藝成型等。
談到公司未來的發展,李暉先生充滿信心,“精業公司新的生產車間占地4 000 m2,已經逐步使用,設備引進和項目規劃都在有條不紊的進行中。”他說,“我們希望在加強優化原有的優勢產品基礎上,加大新產品的研發力度,同時加強對年輕科技人員的培養并著手引進高端專業人才,通過完善和強化精益生產,讓公司生產管理能夠越來越規范化、標準化。”