業界資訊

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亨斯邁攜新拓業務亮相2016亞洲聚氨酯展覽會

2016年8月2～4日，亨斯邁盛裝亮相在上海舉辦的亞洲聚氨酯展覽會 (UTECH Asia)暨2016中國國際聚氨酯展覽會，并展示了其新拓業務特諾 (Tecnoelastomeri)。作為2015年加入亨斯邁聚氨酯事業部的新成員，本次參展是亨斯邁特諾首度在亞洲與其他成員共同亮相。展會期間,亨斯邁特諾展出了其CASTECH聚氨酯設備和高科技彈性體系統品牌TECNOTHANE。其產品包括滾輪、技術部件、膠輥、汽車彈性體部件和密封件等，廣泛用于汽車、鐵路、油氣、礦山和鋼鐵等行業的各類工業應用。

贏創攜手惠普公司為其Open Platform項目提供全新3D打印材料

贏創工業集團（以下簡稱“贏創”）正在極具吸引力的3D打印市場中開疆拓土。該公司將加入惠普公司的Open Platform項目，為惠普的多射流熔融（Multi Jet FusionTM）技術提供全新的訂制粉末材料。

積極參與惠普的Open Materials項目之后，贏創有望在增材制造領域取得進一步的成果，實現汽車及飛機制造等行業用部件的大規模生產。因此，贏創計劃為惠普的Open Platform項目推出用于創新3D打印技術的特種粉末材料。

“惠普的多射流熔融技術開辟了全新的3D打印應用領域，為未來的新材料研究奠定了基礎。”贏創高性能聚合物業務線負責人Matthias Kottenhahn博士表示。

多年以來，贏創一直致力于為高科技3D打印組件的工業化制造開發特種聚合物材料。基于聚酰胺12的VESTOSINT?粉末能賦予材料出眾的加工品質，完美滿足了3D打印技術對于材料特性的應用需求。此材料是經過改性的聚酰胺粉末，在贏創德國的馬爾生產基地中采用特殊工藝制造而成。目前，該集團正擴大VESTOSINT?的年產能，以滿足3D打印等應用領域不斷上升的需求。新生產線預計將于2017年底正式投入運行。

威格斯亞洲創新和技術中心成立十周年

位于上海的威格斯亞洲創新與技術中心(AITC)

作為世界上最具活力的高科技發展中心之一，威格斯在中國上海開設的亞洲創新和技術中心（AITC）通過與客戶合作進行分析檢測、設計優化、原型設計和產品測試，在過去的時間里一直持續不斷地將設計理念轉化為成果，從而在中國乃至整個亞太地區的聚合物技術開發方面發揮了積極作用。在整個過程中，威格斯將其在PAEK聚合物生產和加工方面積累起來的多年經驗，用于解決復雜設計方面的挑戰，使其自身在高性能聚合物解決方案領域成為了強有力的合作伙伴。至2016年6月，AITC成立已有10年。未來，威格斯還將把重點繼續集中于聚芳醚酮PAEK解決方案（如VICTREXTMPEEK聚合物、APTIVTM薄膜和VICOTETM涂料），幫助客戶加快步伐塑造未來業績。

作為高性能聚合物解決方案領域中的全球創新領導者，威格斯首先將PEEK商業化，并憑借在高性能PAEK聚合物領域中超過35年的經驗, 通過其位于英國總部和日本的技術中心以及中國的AITC，與諸多行業中的客戶進行通力合作。

AITC的優勢在于，能通過其最先進的實驗室提供分析服務使客戶獲得對比數據并為其產品選擇合適的材料。同時作為亞太地區的“技術窗口”，AITC還可以提供各類正式的內部和外部技術培訓課程。

“一方面，AITC收集來自客戶的反饋，了解他們的需求；另一方面，我們還可通過AITC將新的技術和解決方案引入到中國和亞太地區。作為一個寶貴的戰略資源，AITC已成立達10年之久，代表了我們對中國和亞太地區客戶的全力承諾。”威格斯公司執行董事Tim Cooper指出。重要的是，通過AITC的設施，威格斯已形成一套合理化方案，用于識別技術根源問題，并為中國地區客戶所面臨的挑戰提供解決方案。

為加快應用開發和設計的成果轉化，AITC團隊為該地區的威格斯客戶提供全面技術支持。例如，在消費電子領域，憑借AITC在原型設計方面的經驗和技術，能夠使客戶的揚聲器膜片的原型制作速度提升為通常速度的3～4倍，從而縮短研發周期,為客戶帶來明顯的競爭優勢。

AITC也為汽車和航空航天等行業中的解決方案的開發提供協助，如航空航天支架的設計優化，其目標是通過取代金屬實現減重并保持相應的強度和性能水平，從而提高燃油效率，降低系統總成本。

在裝備工具和工藝優化方面，威格斯技術中心已在內部開發出模壓成型技術，并能夠與客戶分享這項技術成果。自2006年在上海成立以來，AITC作為一個耗資250萬美元占地2 000 m2的設施，10年間經歷了飛躍發展和壯大，并成立了薄膜和噴涂實驗室，還在不斷增加新的技術實力，以為亞洲和全球客戶提供全面支持。

巴頓菲爾辛辛那提（中國）喜迎雙周年慶

面向中國市場和出口部分地區的管材及型材生產線在中國工廠進行組裝和制造

巴頓菲爾辛辛那提為中國市場提供量身訂制的本地化制造戰略取得了空前成功。2016年，佛山巴頓菲爾辛辛那提塑料設備有限公司（巴頓菲爾辛辛那提中國）迎來了其成立二十周年。“這個生日具有歷史性意義——體現在技術的領頭羊地位和在中國市場認可度。”巴頓菲爾辛辛那提集團首席執行官Gerold Schley先生很高興地宣布。通過為管材和型材生產提供高品質的擠出設備以及高效的現場服務，巴頓菲爾辛辛那提在過去20年里贏得了越來越多客戶的支持。不僅如此，過去20年里，巴頓菲爾辛辛那提一直參展國內最大型的行業展覽會——中國國際橡塑展，并一如既往地展示其創新的解決方案。

“在中國，我們的工程師可以設計出滿足本地需求的訂制化設備，是因為一方面得到了集團強而有力的支持，另一方面則是得到了來自我們歐洲和美國生產基地擠出技術精華的分享。”巴頓菲爾辛辛那提（中國）CEO Toni Bernards先生在介紹中國的成功經驗時如是說。自1996年成立以來，巴頓菲爾辛辛那提（中國）發展令人滿意，僅2015年一年，銷售額增長了20%。如今，巴頓菲爾辛辛那提（中國）擁有員工130人，銷售額約占集團總銷售的25%。該公司在創業初期專注于國內市場銷售，很快銷售格局發生變化，現在的年出口率達到45%，主要出口越南、印度尼西亞、馬來西亞和泰國。在中國，巴頓菲爾辛辛那提有著廣泛的客戶群，約90%的客戶是本土中小型企業，旨在通過先進的擠出技術獲得最大競爭優勢。此外，還有約10%的客戶來自國際大公司，且這些公司已經非常熟悉和認可巴頓菲爾辛辛那提品牌。

中國仍然是一個持續增長的市場

在過去的這些年中，無論從數量或質量方面，擠出設備市場已經有了顯著的發展。“20年前，我們的設備在市場上占據小部分高端需求份額，但是現在這已經完全改變。隨著對高品質管材和型材的需求不斷增長，對相應設備的技術要求也在提升。”在談及公司業務持續增長時，Gerold Schley先生解釋說。為迎合市場發展，巴頓菲爾辛辛那提（中國）產品組合多年來一直在改變。如今，除了基本機型，如高效單螺桿擠出機solEX系列和雙螺桿擠出機twinEX系列，巴頓菲爾辛辛那提（中國）還在中國本土提供最新的、具有創新性的部件，如用于管材擠出生產的快速模具規格轉換 (FDC) 系統。該系統能實現在管材生產過程中的管材直徑快速更換，因此是一個非常高效和節約原料的解決方案。此外，還有用于熱成型片材生產的Multi-Touch（多重觸控）壓光機。

除了高端市場，巴頓菲爾辛辛那提（中國）在過去一年里一直致力于擴大中端市場的產品組合。“LeanEX系列，可為客戶提供量身訂制的單機，也能為中國市場提供交鑰匙式擠出生產整線。”Toni Bernards先生強調。LeanEX系列結合了用于標準應用高性能的管材擠出生產，生產管材直徑范圍在63～630 mm。自7年前推出市場以來，約100例操作系統、生產整線或升級改造的部件成功出售，并獲得了客戶的一致滿意。山東華信塑料管材有限公司就是其中客戶之一，該公司生產設備組合中包含了20條LeanEX擠出生產線，年產量200 000 t。客戶對設備操作便利，使用壽命長，自動化程度高，生產的管材質量優越而感到十分滿意。

中國的包裝市場也在蓬勃發展

如奧地利/德國母公司一樣，巴頓菲爾辛辛那提（中國）的產品組合也包括：PO、PVC和PE-RT管材擠出生產線；用于門窗制造的型材擠出生產線；小型技術型材擠出生產線；造粒擠出生產線；熱成型片材擠出生產線。熱成型擠出生產整線的個別組件則來自歐洲。

如今，包裝市場在世界范圍內蓬勃發展，對高品質的保護性包裝和長保質期產品包裝的需求也隨之增加。憑借高速擠出機和創新的Multi-Touch（多重觸控）壓光機，巴頓菲爾辛辛那提成功滿足了客戶對高性能高品質片材質量的需求。得益于Multi-Touch（多重觸控）壓光機技術，生產的厚度范圍在350～2 500 μm的片材非常平整、無應力，因而十分適合在熱成型擠出中進一步加工。由于產量非常高，一套Multi-Touch（多重觸控）壓光機可以取代幾條傳統生產線，這意味著更少的空間需求，以及更低的操作人員需求和維護成本。基于以上優勢，多套Multi-Touch（多重觸控）壓光機已經在亞洲成功安裝使用。

“過去20年的全面成功表明了堅持創新和訂制化設備的定位是非常正確的，而這將引領我們在未來繼續取得成功。我們會接受市場的挑戰，不斷發展我們的設備，同時不斷壯大服務隊伍，與客戶密切接觸，因為跟客戶建立良好的溝通是至關重要的。” Toni Bernards先生對公司未來發展充滿期待。

科萊恩在2016年上半年大幅提高經營活動現金流和盈利率

“科萊恩在2016年上半年顯著提高了經營活動現金流和盈利率。”該公司首席執行官郭海力（Hariolf Kottmann）表示，“我們良好的業務績效主要得益于持續向高利潤率業務領域轉移、塑料與涂料的差異化業務指導以及出色的成本管理。盡管2016年的經濟環境仍然充滿挑戰，我們已經走上了實現我們目標的正軌。”

近日，科萊恩宣布其2016年上半年的銷售額共計28.99億瑞士法郎，高于去年同期的28.71億瑞士法郎。以當地貨幣計算，銷售額增長了3%，這主要得益于銷量同比增加。

這其中，拉丁美洲的增長最為強勁，以當地貨幣計算，銷售額同比增長10%。中東和非洲地區的銷售額以當地貨幣計算同比增長7%。受到催化劑和自然資源業務領域需求萎縮的影響，北美地區的銷售額同比下跌2%。另外，由于中國需求更加穩定，亞洲地區的銷售額同比增長2%。歐洲地區銷量也有所增加，銷售額同比增長1%。

上半年業務績效的改善主要得益于護理化學品和塑料與涂料業務領域的高增長。以當地貨幣計算，護理化學品業務領域的銷售額同比增長了5%，達到7.5億瑞士法郎。由于以中國為代表的各個區域的需求減少，以當地貨幣計算，催化劑業務領域的銷售額同比下跌9%，至2.85億瑞士法郎。

盡管市場環境充滿困難，以當地貨幣計算，自然資源業務領域的銷售額保持穩定，達到了5.57億瑞士法郎。石油與采礦服務業務的銷售額略有下滑，但功能性礦物業務實現持續增長。以當地貨幣計算，塑料與涂料業務領域的銷售額同比增長5%至13.07億瑞士法郎，所有區域均實現了良好的銷售業績。

以當地貨幣計算，2016年上半年的息稅、折舊及攤銷前凈利潤（EBITDA，扣除特殊項）增長9%，達到4.44億瑞士法郎，高于2015年同期的4.17億瑞士法郎。護理化學品和塑料與涂料業務領域對盈利率增長作出了主要貢獻。

必能信GLX-3激光焊接機實現大型工件的高速焊接

GLX-3 激光焊接機

艾默生子公司必能信超聲推出了一款新型焊接機——GLX-3激光焊接機。此設備可對形狀更加復雜的大型塑料工件進行清潔、高速的激光焊接，以滿足汽車、家電、醫療、過濾應用以及需要外表美觀無焊接殘余顆粒的其他應用不斷增長的需求。

這款新型激光焊接機具有諸多先進功能，包括必能信獲得專利的Simultaneous Thru-Transmission Infrared (STTIr) 工藝，可同時對兩個或多個工件執行加熱、熔化以及接合整個焊縫部位的操作。與必須沿著整個焊縫的掃描式或跟蹤式激光焊接過程的加熱工藝相比，必能信的 STTIr 處理大型工件時焊接周期更短，焊縫的熔接也更加精確。

在這種創新技術的幫助下，GLX-3激光焊接機可以根據工件材料及形狀復雜度，在具有2 m長焊縫的大型工件上實現 0.5～5 s的焊接周期，遠遠快于同類的跟蹤式激光焊接機。如果配備模具自動更換功能（模具更換時間不超過5 min），生產效率可以進一步提高。除此之外，其獨有的STTIr技術還能讓精密焊接機適應多種焊接寬度，在保證1 mm或更深的焊接深度的同時，將焊接深度差嚴格控制在0.05 mm內。

“憑借在塑料激光焊接領域逾15年的經驗，必能信不斷創新，為滿足高級工業裝配需求提供解決方案。我們最新的GLX激光焊接機以其無焊接殘余顆粒的焊接性能，提供了前所未見的焊接質量。必能信還是世界上唯一一家提供STTIr技術的公司，我們非常高興能將這項技術引入大型激光焊機市場。”必能信全球產品管理部總監 John Paul Kurpiewski 說。

GLX-3焊接機專為需要更高功率的激光和更高夾緊力的大型工件而設計。它具有可拓展的 (1 333 mm×600 mm)高速、伺服驅動升降臺，頂部工作區間較大，能夠承載組合重量（上模和下模）高達500 kg 的單腔或多腔模具。GLX-3可提供4種級別的激光功率（1 250 W、1 500 W、1 750 W 和最大的2 000 W），寬廣的夾緊力范圍 (1～25 kN)，以及閉環控制和夾緊力控制，可滿足最苛刻的工件焊接要求。

GLX-3易于使用，具有一個12″基于通用全球工業計算機（IPC）架構的彩色人機界面(HMI) ，簡化了培訓、設置、調節和診斷過程。HMI軟件可容納多達99位不同用戶，具有可配置訪問權限和密保登錄功能。

焊接機均裝配在緊湊的Ⅰ類激光安全外殼中。外殼符合 CE、ISO和ANSI標準，帶有雙開前門。前門上安裝有3.5 mm厚的激光安全玻璃，方便在焊接過程中進行觀察。機器功能和安全特性通過運行必能信高級邏輯控制系統的專門安全PLC管理，可自動同步門、升降臺和模具活動，盡可能地縮短了焊接時間，同時保證過程安全。值得一提的是，GLX-3焊接機的冷卻過程由與頂板熱交換-除濕裝置連接的集成冷卻器實現。

GLX-3 激光焊接機可對形狀更加復雜的大型塑料工件進行清潔、高速的激光焊接

普立萬攜折疊式嬰兒浴盆亮相中國孕嬰童展、童裝展

2016年7月26日，普立萬亮相2016中國孕嬰童展、童裝展（CBME），展出了由香港Karibu嬰兒用品有限公司生產的一種便攜式折疊嬰兒浴盆。該浴盆選用的材料包括訂制的包覆成型GLSVersaflexTM熱塑性彈性體（TPE）和無毒的普立萬OnColorTM著色劑。

Karibu的供應商原為某本地企業，現由普立萬為其供應一種不含雙酚A、鄰苯二甲酸鹽或重金屬的高級熱塑性彈性體。該材料符合美國食品和藥物管理局（FDA）的食品接觸要求以及歐盟法規《化學品的注冊、評估、授權和限制》。此外，Karibu還選用了普立萬無毒的OnColorTM著色劑，這是一款客制化并能兼容GLS熱塑性彈性體的材料。

Karibu營運經理楊耀輝先生說：“Karibu的第一要務是為客戶提供最高質量和最安全的嬰兒產品。普立萬的熱塑性彈性體和著色劑符合最嚴格的全球標準，可讓父母放心，還能帶來舒適的感官體驗，且經久耐用。因此，我們新型特大折疊式浴盆選用了普立萬的解決方案。”

該Karibu浴盆專為城市生活的有限空間和旅行方便而量身設計。浴盆的折疊式設計擁有專利，便于收納，而不必使用整體嬰兒浴盆。浴盆另配腳架，底部使用防滑材料層，適合在任何平面上使用，還有一體式手柄，可以懸掛干燥或儲藏。

設計人員選用VersaflexTM熱塑性彈性體來包覆浴盆的折疊部分，并給腿底增加防滑層。該材料不僅柔軟、抓力強，還提高了安全性、舒適度和愉悅度。因熱塑性彈性體能牢固地附著在聚丙烯（PP）基底上，浴盆可承受多次折疊和展開。普立萬著色劑使得浴盆色彩鮮亮，更具美感，對嬰兒和家長有吸引力，從而幫助產品在購買決策的競爭中脫穎而出。

普立萬GLS營銷總監Michelle Hearn說：“Karibu之所以選擇我們的熱塑性彈性體和著色劑，是因為它們優于傳統產品，能滿足消費者提高安全性、純度和合規的強烈需求。此外，普立萬優秀的訂制能力，還使Karibu可隨心設計該浴盆所需的具體性能。”

科思創世界級HDI工廠在中國上海啟動

科思創在中國上海新建的HDI工廠

為滿足亞洲市場對于高性能涂料和粘合劑產品的需求，材料制造商科思創投資擴建了HDI產能，以滿足這一重要的原材料供應。近日，一座全新的世界級HDI工廠在科思創上海一體化基地正式投入運營。該新建HDI工廠年產量為5萬t，采用了最先進的生產技術，擁有環保、高效的特點和更高的安全性。該工廠的正式運營也標志著科思創完成了中國投資發展計劃的又一里程碑項目。

“在亞太地區尤其是中國，汽車、建筑、家具、鞋類以及紡織品等重要領域對涂料及粘合劑有著很大的需求。我們相信通過產品及應用的不斷創新，市場仍有極大的增長空間，為此我們提高了HDI的產能來應對市場需求。”科思創涂料、粘合劑及特殊化學品業務部全球負責人麥煒涵先生在啟動儀式中說。

原材料是許多創新型產品及解決方案的基礎。麥煒涵先生說：“例如我們正在研發的BLULOGIQ，是目前市場上獨一無二的汽車塑料件涂裝技術，既節能環保又大大降低了生產成本。”科思創通過這些創新技術幫助企業更好地應對全球性的挑戰，如資源枯竭及環境污染。

新建HDI工廠的投產使科思創上海一體化基地成為全球最大的HDI生產中心之一，也是科思創全球八大中心之一。科思創董事會成員兼全球首席工業運營官蕭楓博士說：“在上海這個重要的生產基地我們互相連接生產科思創所有主要產品，且由于新建HDI工廠的投產，我們變得更強大。”

據蕭楓博士介紹，這一新工廠是科思創在中國超過30億歐元分期投資項目的一部分，該項目啟動于10多年前，現仍在進程階段。此項投資計劃中包括到2016年底實現聚碳酸酯的產能翻倍，擴大為年產40萬t。這種多用途的、高性能塑料被廣泛應用在各行業，包括汽車、建筑以及電子零部件。

“新工廠的優勢在于我們采用了最前沿的生產技術。”蕭楓博士介紹說，“我們在確保安全高效的同時，特別注重生產過程對環境所產生的影響。”例如，在生產流程的最后一個環節中，與傳統的技術相比，我們減少了80%的溶劑使用量并降低了60%的能耗。整體而言，將HDI生產中碳排放量減少了70%。