展示世界首條高效的128腔吸頭生產線

壁厚僅0.38 mm的吸頭以最大的精密性和加工穩定性被生產出來
在K2016展會中,耐馳特將證明其作為一家系統解決方案供應商而積累的豐富經驗。其以一臺全電動ELION 2800注塑機為基礎,與客戶Tanner Formenbau和Zubler Handling一起,推出了世界首條擁有高效操作解決方案的128腔吸頭生產線。
在與克勞斯瑪菲共用的展臺上,耐馳特將在一臺全電動ELION 2800-870注塑機上,通過生產吸頭來證明其作為一家系統供應商所擁有的專業知識。在由Tanner Formenbau 公司提供的世界上第一副128腔的模具中,只需5.6 s的循環時間即可生產出吸頭,相應的日產量大約是200萬個。雖然產量巨大,但重要的是,這種吸頭是一種醫療技術產品,而且是一種壁厚只有0.38 mm、質量只有0.26 g 的相當精細的組件,只能采用嚴格的公差被生產出來。全電動ELION 2800注塑機的高精度控制過程,確保了33.28 g的注射量均等地分配到128個型腔中的部件上。該注塑機極高的加工一致性,為在連續的生產運行中獲得高品質的部件提供了保障。
“Zubler Handling的相關自動化解決方案不需要比相應的64腔生產系統占用更大的空間,這使得生產商能夠在同樣的空間中實現雙倍的產量。”耐馳特醫療技術與精密部件業務單元負責人Blessing博士介紹說。由碳纖維和鋁制成的一種復合材料的移取夾子,在不到0.9 s的開模時間內將128個吸頭取出。每個單獨部件的質量同時得到檢查。然后這些吸頭按型腔的不同被直接放入不同的托盤中。
雖然這一完全自動化的解決方案擁有非常緊湊的結構,但在展出面積上,可供使用的空間仍然有限。基于此,隨后的任務,如過濾器的配置、采用工業攝像機的質量控制以及自動化的包裝等,將通過安裝的顯示器得到演示。在任何早期階段完成的系統(滿足高速移取的性能要求并已通過了嚴格的審核過程),也可被用于此,這樣的生產系統已在德國、瑞士和美國得到實現。

在K2016展會中,耐馳特將憑借在一臺全電動ELION 2800-870注塑機上實現的128腔吸頭生產線,來證明其作為一家系統供應商所擁有的豐富經驗
作為一家提供高性能、高精密注塑成型技術的國際化供應商,耐馳特以其不斷的創新和服務,特別是為飲料、包裝和醫療技術行業提供的高效且以性能為驅動的技術方法,而給其客戶留下了深刻印象。然而,人們所不熟知的是,這家來自瑞士格拉魯斯的公司還擁有深厚的專業知識。“每個客戶對塑料產品的自動化生產要求都各不相同,耐馳特考慮到了這一點,這就是為什么公司在多年的應用開發中獲得了豐富的專業知識。”Blessing博士說道。在開發系統解決方案的過程中,從最初的項目概念到原型制造直至生產過程中的安裝和調試,耐馳特與其客戶緊密相伴并提供支持。售后服務中的創新服務產品為實現系統的高使用率以及對生產工藝的不斷優化提供了幫助。用于移取吸頭的夾子。相應的64腔生產系統已在德國、瑞士和美國得到實現(圖片來自Zubler Handling公司)

世界上第一副用于吸頭生產的128腔模具(圖片來自Tanner Formenbau 公司)
與來自模具制造、機械手和自動化領域的專業合作伙伴一起,耐馳特為其客戶開發訂制化的生產系統,這為客戶帶來了眾多的成功因素。接觸一個獨立的合作伙伴網絡,確保了客戶獲得最佳的解決方案并為系統部件的選擇提供了最大的靈活性。在現場對系統進行集成和調試也特別高效,同時協調工作被減到最少。一個復雜的系統解決方案,最終總是由來自不同制造商的子系統組合而成,它們還必須無縫地相互作用,這就是為什么如果由一個聯系人負責整套系統的售后服務,對用戶而言也是戰略上的優勢。
(接P38)
WL80機械手擁有1 200 mm的水平行程,可完美地適配于鎖模力30~60 t的注塑機。憑借700 mm的垂直行程,該機械手還能夠配備第二個垂直軸。兩個軸中的一個配有氣動樞軸,而另一個軸則配有氣動澆口夾子。盡管如此(也就是說,當需要兩個X軸時——意味著有5個而非3個伺服軸),電器柜的尺寸卻保持不變。操作界面是久經考驗且功能強大的R8 TeachBox,如有直觀的和動畫輔助的QuickNew編程功能。當然,更多的功能可作為標配,包括TextEditor、SmartRemoval和EcoMode。
Martin Stammhammer表示:“依靠W8 pro系列機械手,我們可為復雜和簡單這兩種生產方案提供服務。比如,具有QuickNew編程功能的WL80機械手,可為操作員提供最短的熟悉期,從而成為一款強大且價格低廉的適合拾取-擺放應用的機械手。我們認為,WL80將有兩個主要的應用市場:一是被用于緊湊型注塑機占多數的亞洲地區;二是安裝在威猛巴頓菲爾的注塑機上,作為我們的一體化成型單元生產解決方案的一部分,從而最大程度地減少占地面積。”

威猛W808機械手(左)與全新的WL80機械手(右)