馬先偉,朱凱,陳胡星
(1.河南城建學院,河南 平頂山 467036;2.浙江大學材料科學與工程學院,浙江 杭州 310029)
制備工藝對污泥陶粒表面裂縫和孔隙率的影響
馬先偉1,朱凱1,陳胡星2
(1.河南城建學院,河南 平頂山 467036;2.浙江大學材料科學與工程學院,浙江 杭州 310029)
為了優化污泥制備陶粒的工藝,從不同成球工藝、干燥方式、熱處理制度、煅燒溫度等方面分析了陶粒表面裂縫和孔隙率的變化,并評價所制備陶粒的性能。結果表明,采用自然晾干2 h后干燥,接著在400℃預熱10 min后在1100℃煅燒30 min是較好的制備工藝,可有效消除陶粒表面裂縫,提高了孔隙率,且陶粒的1 h吸水率、抗壓強度、軟化系數、粒型系數等均符合GB/T 17431.1—2010的要求,重金屬溶出率符合GB 25467—2010的要求。
生活污泥;陶粒;表面裂縫;孔隙率
生活污泥是污水處理廠排放的固體廢棄物。它含水率很高,經脫水機脫水后還高達75%~80%,散發臭氣,且易滋生細菌;重金屬、有機污染物(如苯、氯酚)等含量高,易造成地下水和土壤污染。目前,我國污水處理廠排放的含水污泥達到900萬t(按含水率80%計算),預計未來5年內將達到2700萬t,但是有污泥穩定處理設施的廠家還不到1/4,且具有的污泥消化池能正常運行的也不多。大部分污泥主要通過填埋處理,利用率不到10%,主要包括發電、制沼氣、花卉肥料、建材產品、污水濾料等,其中所制的建材制品包括水泥熟料、磚、陶粒等。陶粒是經高溫燒制而成的輕骨料,制備出的輕骨料混凝土廣泛應用于橋梁工程、高層建筑、保溫結構等。
利用污泥制備陶粒既能發揮有機質作用,降低能耗,又使重金屬穩定固化在陶粒內,不會產生二次污染[1-3],實現污泥的無害化和資源化利用。……