大吉山鎢業2#尾礦庫安全運行的治理措施

陳陽興

(江西大吉山鎢業有限公司)

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大吉山鎢業2#尾礦庫安全運行的治理措施

陳陽興

(江西大吉山鎢業有限公司)

摘要大吉山鎢業2#尾礦庫原排洪設施某些連接管出現沉降錯位，部分排水棱體被掩埋、堵塞，浸潤線局部偏高，安全運行監測數據滯后性較大，放砂筑壩中鑄鐵管耐磨性、抗壓性差，對其長期安全環保運行產生不利影響。針對存在安全隱患，進行了全面的治理。通過新建排洪設施，設置土工布過濾和排滲管，整治主壩和副壩堆積壩，安裝在線監測系統，以陶瓷復合管和耐磨塑膠管替換鑄鐵管等治理措施的實施，對2#尾礦庫進行針對性的安全治理，實現了尾礦庫運行參數的在線監測，為該尾礦庫的安全運行和事故防治提供了保障。該尾礦庫安全運行的治理經驗對其他尾礦庫具有參考價值。

關鍵詞尾礦庫安全在線監測排滲

隨著國家和社會對尾礦庫安全環保運行的日益重視和高度關注，礦山企業對尾礦庫的管理和隱患整治力度不斷加強。為保證礦山生產和附近居民生活的安全，江西大吉山鎢業有限公司(簡稱大吉山鎢業)針對正在運行的2#尾礦庫存在的安全環保隱患進行了綜合治理，并安裝使用了尾礦庫在線監測系統，不斷提高尾礦庫安全環保運行水平。

1尾礦庫概況

大吉山鎢業年處理出窿礦石80萬t，年產鎢精礦2 600多噸。原使用的1#尾礦庫已停止運行，并于2012年進行了閉庫安全整治和覆土植被，正在使用的2#尾礦庫位于選廠北面約1.5 km的山谷中。

2#尾礦庫于1975年由南昌有色研究設計院設計、礦山自行施工，1976年年底竣工。初期壩為均質土壩，壩高14 m，內、外邊坡坡比為1∶2.5。初期壩壩頂382 m高度以上采用上游法筑堆子壩，最終尾礦庫堆積壩頂標高為412 m，堆積壩標高30 m，子壩外坡綜合坡比均為1∶4.2，尾礦庫總壩高44 m，總庫容550×104m3，為山谷型四等庫。2003年進行了加高，加高后最終壩頂標高421 m，總庫容為858×104m3，為四等庫?，F尾礦壩堆積高程達到421 m，總壩高53 m，堆積庫容約480×104m3。

2存在問題

大吉山鎢業2#尾礦庫自擴容運行以來，雖然未發生重大安全事故和危及尾礦庫的事件，但期間也出現了不同程度的安全隱患。

(1)2005年，2#尾礦庫庫內3#、4#排水井間的連接管在靠近3#排水井位置附近出現沉降錯位，導致排水管周圍尾砂垮塌。

(2)2010年，主壩初期壩部分排水棱體被淤泥堵塞，嚴重影響排滲。2011年，主壩初期壩浸潤線局部偏高，局部有滲透水滲出。

(3)2012年以前，主壩堆積壩外坡不平整，局部較陡；岸坡茅草未進行清理，兩側壩肩未設置截水溝；初期壩未設置位移觀測設施。

(4)2012年以前，尾礦庫庫水位、壩體位移、浸潤線、雨量、放砂筑壩等參數均由人工進行觀測，工作量大，易受天氣、人工、現場條件等因素的影響，監測數據存在滯后性，不能及時監測、反映尾礦庫的各項技術參數。一旦出現事故征兆，難以及時、準確掌握關鍵指標狀況，難以為隱患及時處理、應急決策和人員疏散贏得時間。

(5)放砂筑壩中存在砂泵揚砂鑄鐵管不耐磨、抗壓性差、放砂管濃度調節難等問題。

3處理措施

為確保2#尾礦庫長期安全環保運行，對2#尾礦庫存在的安全隱患進行整治，并于2013年建設安裝了尾礦庫在線監測系統。

(1)新建了排洪設施。原設計的兩套排洪系統為排水井+排水管式，2006年封堵了原排水系統，設計新建的第3套排水系統為排水井+排水涵洞式。排水井為窗口式圓形鋼筋混凝土結構，內徑2.0 m，高10 m，每0.8 m高留4個0.4 m×0.4 m的溢流窗口；排水涵洞為矩形鋼筋混凝土結構，尺寸1.5 m×1.7 m，墻厚0.25 m；排水涵洞出口采用矩形槽式，坡度較陡，并配備消力池，并在新、老排洪系統出口處增建事故池，建立健全了排洪系統出口水質、流量等觀測設施和巡檢制度，為確保尾礦庫下游近3萬居民和184.8 hm2農田的安全提供了有力保障[1]。

(2)進行主壩初期壩的部分排水棱體和浸潤線的安全整治。初期壩底高為368 m，壩高14.0 m，壩頂寬5 m，壩體軸線長89 m。標高369.5 m以下設堆石排水棱體，棱體高1.5 m，上、下游邊坡坡比均為1∶1.0。東堆積子壩與外圍山體之間曾進行稀土剝土池浸出法開采，泥沙流入初期壩外下游河床，造成河床升高?，F壩腳地面標高約373.8 m，排水棱體已被淤泥掩埋。

2012年初，在初期壩下游邊坡標高375.4 m以上進行開挖整治和土工布貼坡過濾。在沿垂直軸線方向設置了20根水平排滲管(PVC材質，管徑DN100 mm，間距4.5 m)，排滲管出口處設水泥砂漿磚砌排水溝，排水溝中設V型流量觀測裝置；在初期壩下游邊坡采取混凝土砌塊拼接護坡，并對初期壩及堆積壩中的滲水井及滲水排水管進行整治。

(3)2012年，開展主壩堆積壩的整治。主壩標高在382 m以上為堆積壩，采用上游法筑壩，壩前放礦。目前堆筑高程421 m，堆高39 m，壩頂寬6 m，外坡坡比1∶4.5。外坡面設置了縱、橫向排水溝，凈斷面尺寸0.4 m×0.4 m，壩肩排水溝凈斷面尺寸0.5 m×0.5 m，水泥砂漿石砌結構，水泥抹面。堆積壩下游坡面覆土厚度為0.4 m，植草護坡。

(4)副壩堆積壩的整治。副壩堆積壩位于初期壩東側山脊凹口，副壩于2003年開始堆筑，為碾壓堆石壩，壩頂標高409.0 m，壩高3 m，壩頂寬6 m，下游坡比1∶1.2，壩長150 m，水泥砂漿砌塊石護坡。副壩采用上游法放礦進行尾礦堆壩，標高409.0 m的副壩外坡坡比1∶4.5，坡面為植草護坡；標高412 m與主壩合并，堆積壩標高421 m，壩肩溝、壩面排水溝結構尺寸與主壩相同，水泥砂漿石砌縱橫截、排水溝，植草護坡。

(5)安裝尾礦庫在線監測系統。2012年8月開始進行尾礦庫在線監測系統的安裝，11月正式運行。在線監測系統投入使用后，制定了相應的管理規定、操作崗位責任制和操作規程，推進標準化管理，使系統運行可控，及時地提供尾礦庫安全生產運行的位移、浸潤線、降雨量、排洪井水位、干灘長度等數據，安裝了4個可調節旋轉式監控視頻，運用了廠調度房和護壩房的主、副機視頻監控傳輸，改善尾礦庫安全環保運行條件，對隱患提出預警，為實現尾礦庫長期安全環保運行提供了有力保障。在初期壩壩頂布置4個位移觀測點，壩軸線兩側山坡布置4個基準點。水平位移觀測采用視準線法，垂直位移觀測采用水準觀測法。

(6)放砂筑壩主要問題的整改。2007—2008年，將原使用鑄鐵管的兩路砂泵揚砂管(共252根，約1 400 m)全部更換為陶瓷復合管。陶瓷復合管耐磨性比鑄鐵管提高8倍，內瓷外鋼的構造使其更耐壓、不易爆裂，維護費用較少，便于安全使用。將放砂管中1 000 m的鑄鐵管更換為耐磨塑膠管，使用壽命由3個月提高到8 a。耐磨塑膠管重量很輕，大大降低了管道維護與更換的勞動強度。2009年，在恒壓池新建了排砂放砂調節閘門和恒壓池溢流排放溝，提高了尾礦庫的使用安全環保性。

4結論

在分析大吉山鎢業2#尾礦庫目前安全運行方面存在問題的基礎上，對初期壩、排洪排滲、主壩和副壩堆積壩、放砂筑壩等方面進行綜合治理，并安裝尾礦庫在線監測系統，使管理人員能實時掌握尾礦庫安全運行數據，消除了尾礦庫對下游居民、農田及工礦企業的威脅，有效降低事故發生率，確保尾礦庫長期安全運行，對同類礦山尾礦庫的綜合治理，具有借鑒價值。

參考文獻

[1]羅偉英.大吉山鎢礦選礦工藝改進的生產實踐[J].江西有色金屬，2009，23(3)：23-25.

(收稿日期2016-02-25)

陳陽興(1966—)，男，工程師，341801 江西省贛州市全南縣大吉山鎮。