K. Beckers, L. Van der Schueren
Centexbel 公司(比利時)
用于生物基自增強聚合物復合材料的高強PLA纖維
K. Beckers, L. Van der Schueren
Centexbel 公司(比利時)
過去幾年內(nèi),由于人們環(huán)保意識的增強及化石原料的短缺,生物基塑料市場得到了快速發(fā)展,生物基塑料可在各種應用領域替代其他類型的塑料,但在應用中使用生物基自增強復合材料,即基體與纖維部分為相同的生物基聚合物材料還未被提及。生物基SRPC(生物基自增強聚合物復合材料)項目研究了生物基SRPC替代自增強聚烯烴復合材料的可行性。
生物基自增強聚合物復合材料; 高強度; 聚乳酸纖維
自增強復合材料不同于傳統(tǒng)復合材料是由于其纖維和基體為相同的材料。除具有生物優(yōu)勢外,由于生物基自增強聚合物復合材料(SRPC)只使用了一種材料,所以相比于傳統(tǒng)復合材料,它更容易得到循環(huán)利用,并能表現(xiàn)出良好的抗沖擊性能。根據(jù)對材料的選擇,可以有兩種生產(chǎn)方法:所選的聚合物預成形體由較粗的單絲組成,表層熔化后形成基體組分;或者預成形體由兩種不同組分的特定的聚合物組成,每一組分都有屬于自己的熔化溫度。就第一種生產(chǎn)路線而言,可能只有一個較窄的加工窗口,而第二種的加工窗口則取決于兩種不同組分的熔化溫度,因此加工溫度可選擇為介于兩個熔化溫度之間(圖1)。

圖1 SRPC的兩種聚合物組分
由于PLA的體異構現(xiàn)象,它能夠替代一般的商業(yè)聚烯烴SRPC,因為異構現(xiàn)象的存在可以引起熔化溫度的微小改變。分子鏈中只有一種乳酸對應異構體(L- 乳酸或D- 乳酸)的PLA,其熔化溫度為175~185 ℃,而如果在L- 乳酸分子鏈中引入D- 乳酸單體,當D- 乳酸組分達到2%時其熔化溫度會降至165 ℃;如果再提高其組分,熔化溫度甚至可以降至130 ℃(表1)。因此有多種不同組分的PLA可被選擇用來作為纖維-基體組合而用于SRPC的生產(chǎn)。具有較高熔化溫度的組分作為增強纖維,另一組分則起基體作用。

表1 不同組分PLA的熔化溫度
自增強復合材料生產(chǎn)過程中的每一道工序都會明顯地影響材料的力學性能。第一道工序——紗線的生產(chǎn)影響最大,為了獲得足夠強度、剛度的復合材料,增強的紗線需有足夠的強度和剛度。單絲和復絲都要具有最佳的力學性能。對于單絲的擠出,PLA的類型(黏度和結晶度)對力學性能的影響比工藝參數(shù)更大。單絲的剛度和強度可以分別達到9.0 GPa和45 cN/tex,而復絲的生產(chǎn)中工藝參數(shù)則會更顯著地影響其力學性能。通過傳統(tǒng)復絲擠出方法生產(chǎn)的PLA纖維的剛度和強度大約可分別達到7.5 GPa和25 cN/tex。與力學性能相關的微觀結構可用來優(yōu)化工藝參數(shù)和結果。將一步法的全拉伸絲(FDY)加工變?yōu)閮刹椒ㄉa(chǎn),即經(jīng)預取向絲(POY)生產(chǎn)后再進一步拉伸加工,可使其剛度提高25%,強度提高2倍(圖2)。除此之外,拉伸性能還可以進一步提高,得到的紗線比傳統(tǒng)紗線具有更好的韌性。

圖2 PLA的FDY和POY的應力-應變曲線
將一步法加工改為兩步法加工必將增加成本及生產(chǎn)時間。為了應對成本的增加,可否除去生產(chǎn)過程中的第二道工序已在研究之中。例如,復合擠出加工,各組分通過不同的擠出機,實現(xiàn)增強材料與基體材料兩種組分的同時擠出,通過這種工藝,可以省去纖維和基體組分結合的步驟。為了使方案可行,兩種組分的熔化溫度不宜相差過大。用熔化溫度為165 ℃的紗線作為基體材料,與增強紗線(熔化溫度為175 ℃)結合后,其力學性能與同一時間只生產(chǎn)一種材料的相近。

圖3 PLA制備的SRPC的抗彎剛度
由圖3可觀察到用不同長絲得到的復合材料的抗彎剛度的差異。復絲型SRPC的抗彎剛度從使用傳統(tǒng)PLA紗線的4.6 GPa提高至使用優(yōu)化的混合PLA紗線的8.1 GPa。與自增強聚丙烯相比,織物結構(圖4)的生物基SRPC具有較好的熱成型性能和力學性能,其缺口沖擊強度可達100~200 kJ/m2,相比脆性本體PLA,抗沖擊性提高了40倍。

圖4 PLA制備的SRPC熱成型2D圖
從獲得的結果可知,使用PLA為原料的生物基SRPC具有許多潛力,其剛度、強度、抗沖擊性,以及自增強結構都優(yōu)于普通本體結構,一般較脆的PLA甚至也會變得具有較好的韌性,其性能與高附加值的自增強聚丙烯相近,生物基SRPC可用來替代普通自增強材料。
雖然這些概念有著很大的發(fā)展前景,但在某些方面,如溫度和耐磨性,以及環(huán)境對力學性能的影響等,都還沒有被研究,仍需要進一步的研究。
邊昂挺 譯 王依民 校
High-tenacity PLA yarns for bio-based self-reinforced polymer composites
KristelBeckers,LienVanderSchueren
Centexbel,Zwijnaarde/Belgium
The market of bio-based plastics has grown very rapidly over the last few years, mainly driven by increased environmental awareness and the looming shortage of fossio-oil. Bio-based plastics can replace others in almost any application. In applications employing self-reinforced composites — composites in which the matrix and fiber fraction consist of the same polymeric material — these bio-based plastics have not yet been introduced. Therefore, the bio-SRPC(bio-based self-reinforced polymer composites) project studied the feasibility of a bio-based alternative for polyolefin-based self-reinforced composites.
bio-based self-reinforced polymer composite; high-tenacity; PLA yarn