用GA747劍桿織機(jī)生產(chǎn)導(dǎo)帶基布的實(shí)踐

楊曉娟，王飛龍

(1.國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 專利局專利審查協(xié)作北京中心，北京100081；2.陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西 咸陽(yáng)712000)

用GA747劍桿織機(jī)生產(chǎn)導(dǎo)帶基布的實(shí)踐

楊曉娟1，王飛龍2

(1.國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 專利局專利審查協(xié)作北京中心，北京100081；2.陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西 咸陽(yáng)712000)

采用GA747-Ⅱ型撓性劍桿織機(jī)織造緯向聚酯單絲印花輸送帶基布，通過(guò)合理設(shè)計(jì)上機(jī)工藝及優(yōu)化織造技術(shù)措施，有效提高了織機(jī)的效率，產(chǎn)品性能完全滿足使用要求。

GA747-Ⅱ；織造生產(chǎn)；導(dǎo)帶基布；性能

GA747系列劍桿織機(jī)是中紡機(jī)集團(tuán)為適應(yīng)老廠技改而自主研發(fā)的一種過(guò)渡性機(jī)型[1]，由于受功能限制織造高密或厚重織物有一定困難；但卻具有制造簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，操作易掌握和穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。本文結(jié)合生產(chǎn)輸送帶基布實(shí)際情況對(duì)織機(jī)進(jìn)行了必要改造，完全發(fā)揮出了其優(yōu)勢(shì)。

1 GA747型劍桿織機(jī)的品種適應(yīng)性

GA747型撓性劍桿織機(jī)是一種普及型劍桿織機(jī)，其產(chǎn)品適應(yīng)性較強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)以棉、麻、化纖等紗線為原料的多色、較復(fù)雜組織的織造，對(duì)中等緊度織物有很好的適應(yīng)性；但其斷緯停臺(tái)較多，開車經(jīng)縮、稀密路、跳紗等疵點(diǎn)多，卷取機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，對(duì)織造高緊度、大張力的品種有一定的局限性。

2 印花導(dǎo)帶基布織物規(guī)格

2.1 織物基本特征

綜合考慮輸送帶使用特性和其產(chǎn)品性質(zhì)，以及對(duì)織物樣品進(jìn)行仔細(xì)分析后，最終確定織物組織為2/2破斜紋組織，其組織圖見圖1。

輸送帶的最終性能取決于纖維類別的選擇，其常用纖維包括棉、粘膠、PA66、P6、PET等，對(duì)某些有特殊性能要求的輸送帶必須采用高性能纖維如芳綸1414、Kevlar、PBI和PEEK等[2-3]。部分纖維的基本性能見表1。

2.2 織物規(guī)格

市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的性能要求為成品克重≤320 g/m，幅寬為230 cm；成品斷裂強(qiáng)力經(jīng)向≥2 900 N，緯向≥1 700 N；織造原料采用芳綸和聚酯單絲。經(jīng)紗用三合股芳綸1313，緯紗為滌綸單絲和三合股芳綸，單紗用Z捻，第一次合股用Z捻，第二次三合股用S捻。

輸送帶基布作為產(chǎn)業(yè)用骨架織物，對(duì)織物厚度和強(qiáng)力有著嚴(yán)格的要求；而影響織物厚度的因素包括經(jīng)緯紗號(hào)數(shù)、織物的空間幾何結(jié)構(gòu)，以及在織造過(guò)程中的壓扁系數(shù)[4]。在設(shè)計(jì)織物時(shí)為保證最終產(chǎn)品的強(qiáng)力、厚度、耐疲勞性等指標(biāo)滿足使用要求，采用首先設(shè)計(jì)出紗線號(hào)數(shù)和織物密度，然后依據(jù)密度與紗線強(qiáng)力計(jì)算出織物的強(qiáng)力是否滿足要求，再進(jìn)行修正直到符合要求為止，并結(jié)合下機(jī)縮率設(shè)計(jì)織物的規(guī)格參數(shù)。織物規(guī)格參數(shù)如表2所示。

3 織造生產(chǎn)工藝

試驗(yàn)產(chǎn)品用GA747Ⅱ劍桿織機(jī)織造，其上機(jī)工藝參數(shù)為車速160 r/min，后梁高度85 mm，經(jīng)停架145 mm，開口時(shí)間285°，進(jìn)劍時(shí)間75°，出劍時(shí)間295°，緯密齒輪38齒，緯密輪撐牙數(shù)3。

3.1 配置開口時(shí)間

滌綸單絲作為輸送帶的骨架材料具有帶體模量高，伸長(zhǎng)率小，抗沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際織造中由于滌綸纖維的彈性回復(fù)好、蠕變較小，容易造成緯紗回彈產(chǎn)生縮緯、百腳等疵點(diǎn)。為此采取了以下措施：

(1)為保持緯紗張力穩(wěn)定，增加接緯的可靠性，使緯紗平穩(wěn)交接，右夾紗器進(jìn)劍時(shí)間比左夾紗器早5°左右。

(2)增加邊經(jīng)紗根數(shù)為48根；控制廢邊小綜框的綜平時(shí)間早于織機(jī)綜平時(shí)間20°，以便邊紗能及時(shí)夾持緯紗減少緯縮疵點(diǎn)。

(3)由于梭口閉合時(shí)間晚與緯紗釋放時(shí)間配合不當(dāng)，造成劍頭出梭口時(shí)梭口尚未閉合或緯紗已被釋放，致使緯紗在梭口內(nèi)回彈收縮，在布面出劍側(cè)部分形成起圈緯縮，故將開口時(shí)間由原來(lái)的285°提前到280°。

(4)調(diào)節(jié)壓板位置，適當(dāng)?shù)匮舆t右夾紗器解脫緯紗的時(shí)間。

表1 輸送帶常用纖維的基本性能

表2 織物規(guī)格參數(shù)

3.2 上機(jī)張力

本產(chǎn)品的經(jīng)緯向緊度較大，緯紗本身又很光滑，因此織造打緯時(shí)緯紗易反撥后退；為此，需加大經(jīng)紗上機(jī)張力，但過(guò)大的上機(jī)張力又會(huì)增加打緯難度，故而對(duì)儲(chǔ)緯器引出的緯紗線路做了調(diào)整以改良緯紗穩(wěn)定性，并在導(dǎo)紗桿與選緯桿之間加了一根壓桿，以緩解過(guò)大的張力。

另外，儲(chǔ)緯器上的儲(chǔ)緯紗要適宜，儲(chǔ)紗量過(guò)少緯紗張力偏大，易造成斷緯，故以調(diào)節(jié)儲(chǔ)緯量在兩個(gè)筘幅的長(zhǎng)度為宜。

3.3 打緯力

由于織物的緊密度較大，用GA747型織機(jī)生產(chǎn)易出現(xiàn)打緯困難，故做了以下調(diào)整：

(1)降低筘座的高度，使鋼筘與布面的夾角小于90°；

(2)調(diào)節(jié)后梁高度，使下層經(jīng)紗張力大于上層經(jīng)紗張力；

(3)適當(dāng)加大上機(jī)張力。

3.4 送經(jīng)量

如圖2所示，該機(jī)型采用外側(cè)立式消極送經(jīng)，通過(guò)經(jīng)紗的張力變化來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)送經(jīng)量，并保持一定的經(jīng)紗張力[5]。

隨著織造的進(jìn)行經(jīng)紗卷繞直徑d逐漸減小，若制動(dòng)力R不變則經(jīng)紗張力K隨著增大。為保持經(jīng)紗張力恒定，要適當(dāng)減小制動(dòng)力R，采用三頭蝸桿送經(jīng)以避免因送經(jīng)量明顯不足造成經(jīng)紗張力過(guò)大，導(dǎo)致掉綜框現(xiàn)象。

4 織物性能

織物單位面積重量采用AB204-N電子分析天平測(cè)試，織物厚度按照GB/T3820-1997紡織織物厚度實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定，織物斷裂強(qiáng)力用HD026NE型電子織物強(qiáng)力儀測(cè)試，按GIVT3923.1-1997規(guī)定的方法測(cè)定。

測(cè)試結(jié)果表明，產(chǎn)品的幅寬、克重符合設(shè)計(jì)要求，織物機(jī)械性能如表3所示。由表3可見，織物經(jīng)向斷裂強(qiáng)力≥2 900N，緯向斷裂強(qiáng)力≥1 800N。

表3 織物機(jī)械性能

5 結(jié)語(yǔ)

采用GA747Ⅱ型劍桿織機(jī)生產(chǎn)緯向聚酯單絲印花導(dǎo)帶基布，其產(chǎn)品性能完全符合使用要求。在織造過(guò)程中合理配置開口時(shí)間，保持紗線張力穩(wěn)定，增加鋼筘打緯力是保證織物質(zhì)量的關(guān)鍵。

[1] 張文賢. 提高GA743型和GA747型劍桿織機(jī)效率淺談[J]. 棉紡織技術(shù), 1999, 27(4): 44-46.

[2] 姚 穆. 紡織材料學(xué)[M]. 北京: 中國(guó)紡織出版社, 2009.1.

[3]JWSHearle著，馬渝茳譯.高性能纖維[M]. 北京:中國(guó)紡織出版社, 2004.

[4] 沈蘭萍. 新型紡織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)[M]. 北京:中國(guó)紡織出版社, 2001.9-10.

[5] 王鴻博, 鄧炳耀, 高衛(wèi)東. 劍桿織機(jī)實(shí)用技術(shù)[M]. 北京:中國(guó)紡織出版社, 2004.

Production Practice of Conveyor Belt Fabric Using GA747 Rapier Loom

YANG Xiao-juan1, WANG Fei-long2

(1.Patent Examination Cooperation Center of the Patent Office SIPO, Beijing 100081, China;2. Shaanxi Polytechnic Institute, Xianyang 712000, China)

The conveyor belt with weft monofilament polyesters was woven by GA747 rapier loom. The loom efficiency was improved through rational design of machine technology and optimization of technical measures. The final product performances fully met customer requirements.

GA747-Ⅱ; weaving production; conveyor belt; performance

2016-03-20

楊曉娟(1983-)，女，陜西西安人，助理研究員，從事紡織、肥料領(lǐng)域?qū)＠麑彶椤?/p>

TS103.33

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1673-0356(2016)07-0029-03

*通信作者：王飛龍，E-wangfeilong571@163.com。