李玲

上個世紀八九十年代,中國實行改革開放后,國外先進的自動化產品大批涌入,國內自動化行業處于一片寒冬,正面臨著自動化行業的寒冬,美國Honeywell、羅斯蒙特和日本橫河等國外產品一統天下。
直至1992年鄧小平“南方談話”,令中國科技界的知識分子們“下海”創業掀起熱潮。本著振興民族自動化產業,把科學技術轉化為生產力的樸實理念,依托于浙江大學雄厚的自控技術實力,中控于1993年應勢而生。
“SUPCON”是“super”和“control”的英文合寫,意為“超級控制”。公司的名字中就蘊含著要打造自己的民族品牌,成為中國最知名的自動化公司,開創屬于中國人自己的自動化事業。
初嘗成功
創業是艱苦的,當時浙大石化大樓的兩間辦公室就是中控的辦公場所。由于當時DCS技術絕大多數是國內空白,得完全靠自己原創。
一批剛剛畢業的浙大學生,一間不足10平方米的浙大地下室里,在一片質疑聲中,金建祥等老師和一批年輕人就這樣起步。僅用不到1年的時間,他們啃下了DCS這塊硬骨頭,解決了國家兩個“五年計劃”都沒有拿下的技術難題。
現任中控研究院副院長的潘再生回憶說:“1993年6月,接到軟件開發任務后,我把鋪蓋全搬到了辦公室,直到10月份才搬回寢室。那時,每天24個小時中,我有23個小時在辦公室。”最終,JX-100DCS成功研制,并通過國家級技術鑒定。
1993年底,中控的第一套DCS憑借系統的冗余技術在巨化錦綸廠順利投入使用,售價40萬元,僅相當于同樣性能進口產品的1/3。1994年,淮南化工總廠邀請中控參加其聯醇裝置DCS改造項目的投標,一起參加投標的還有兩家國外廠商:羅斯蒙特和西門子。這是中控第一次參加投標活動,也是其第一次與跨國巨頭正面交鋒;憑借價格優勢,加之已有巨化集團的成功示范,以及讓用戶心動的控制方案,中控最終順利奪標。
對中控而言,早期與巨化、淮化的成功合作,“意義非同尋常。這不僅使我們獲得了寶貴的業績,更增強了全體員工的信心。大家認識到,我們辛苦開發出來的DCS并非沒有市場,搞‘國貨不見得就前途暗淡。”中控信息公司高級副總裁章全是這樣認為的。
流程工業的綜合自動化是中控集團的第一大主營業務。資料顯示,流程工業產值占中國工業產值的60%以上。中控的理想就是,為這些工業企業提供自動化解決方案,全面提升其產品質量、實現節能減排,提高生產能力、信息化水平及綜合競爭力。
中控用“農村包圍城市”來形容自己過去的發展路線。金建祥說:“一直以來,我們所從事的工作更多是在滿足中低端用戶的需求,也就是所謂的‘農村。在這個戰略指引下公司得到了快速發展。”但是隨著用戶檔次的不斷提高,規模的不斷擴大,“如果不能相應地提供滿足他們需求的產品和服務,還是照著老路走下去,結果必然是公司走向失敗。”
中控人最初的夢想,以及那種創業初期不畏艱辛,埋頭“做事業”的心態和精神,逐漸成為了中控企業文化中非常重要的一部分。20年后,中控信息公司高級副總裁趙鴻鳴回憶與中控一起成長的經歷時無限感慨:“我非常幸運,能夠在20年前搭乘中控夢想之旅,在追隨中控‘成為中國最知名的自動化公司夢想的同時,也實現了很多個人愿望和夢想。”
1997年是中控發展的重要里程碑。這一年,新開發的JX-300 DCS趨于穩定,得到用戶普遍認可;市場開始擴大,銷售額首次突破1000萬元大關;公司搬入偉星大廈,對外形象大大提升……
此時,西門子公司向中控伸出了“橄欖枝”,希望中控成為其代理商。但中控人的高瞻遠矚在這次重要選擇上做了正確的決定。一個組織,前進的方向只能有一個。自主技術、產品的研發是一個公司發展的必經之路,代理雖然可以帶來短暫的利潤,但也會因此迷失方向,失去自己的價值,由此中控立下“謝絕任何形式的合作”的決心,并明確:“只有自主研發才是公司發展的真正出路。”
1998年3月,中控提出建立企業文化的目的是增強凝聚力、創造力和競爭力,明確、凝練了中控企業文化的核心內容,即企業目標:“成為中國最知名的自動化公司”,人才方針:“以人為本”,以及在未來日子里影響中控人十多年的企業精神——“敬業、合作、創新”。
經過危機洗禮的中控,2000年銷售額首次突破1億元,成為中國最知名的自動化公司的目標已經基本實現,而下一個目標是躋身世界工業自動化強者之林。
隨著公司不斷發展,產品越來越多,市場拓展能力也越來越強。新的形勢促使中控人又有了新的思考,為把中控鍛造成一個“百年老店”,中控適時轉換經營思路,從“賣產品”“賣技術”,最終演化成“賣標準”。2001年,在國家科技部“863”的支持下EPA正式立項。2004年5月17日,以中控領銜制定的《EPA標準(征求意見稿)》最終以國家標準予以發布,這對將EPA標準引入國際標準,意義尤甚。
2000年底,中控自己的企業文化宣傳刊物《中控通訊》創刊。隨著中控網站、《中控家園》、中控BBS、墻面宣傳等文化平臺一個個地建立起來,中控的文化陣地日漸豐滿、充實。
2003年,中控10周歲生日,搬入錢塘江畔的中控科技園。這10年,中控借助不斷豐富的文化陣地,“敬業、合作、創新”的企業精神不斷傳承、發揚光大并深入人心,為中控的可持續發展奠定了良好基礎。
進軍高端
企業高速發展的同時,也是中控初露大企業病端倪的時期。面對危機,中控人思考的是如何活著,如何應對冬天。“中控還是個小公司,中控人應該以勇于變革的精神,繼續新一輪的創業,實現中控人的價值。”這一階段,中控自上而下開始了關于“管理與變革”的大討論。通過這次回顧、反思,中控人在前進道路上再次統一思想,明確了自己的奮斗目標和企業文化。
2005年,對于中控而言,原來采用以“農村包圍城市”的策略,已在國內很多行業的中小項目形成了優勢,但“中國經濟正在發生的不是周期性而是結構性的變化,企業的轉變就必須快于經濟發展方式的轉變,否則只有被淘汰。”正是在這樣的背景下,中控調整戰略,正式進軍高端市場。
經過十幾年的發展,此時中控與國外巨頭的較量已經上升到“比產品性能、比服務水平、比品牌信譽”。
在經過幾代DCS產品的研發、應用之后,2007年9月,中控歷時3年開發的新一代產品ECS-700大規模聯合控制系統正式推向市場。該產品不僅在產品性能、功能、可靠性上實現了重大提升和突破,更值得一提的是在產品外觀和機械結構的設計上,中控與德國菲尼克斯公司深入合作,專門就機械結構、卡件模具、散熱等細節精雕細琢,“經過近兩年的合作,成果非常顯著,使中控的DCS面貌一新。”“這是我們進軍高端市場的重要武器。”金建祥說。
也是在這一年,中控向高端的沖刺終于“有了質的突破”。中控成功中標中國石化武漢分公司500萬噸煉油裝置控制系統項目,這是國產DCS供應商第一次進入煉化主裝置,標志著國產自動控制系統在重大工程的高端市場徹底打破了國際壟斷。2009年,中石化武漢分公司500萬噸煉油項目通過驗收時,用戶的評價是:“在項目實施過程中,中控是少數幾家沒有讓我們操心的供應商之一,反應速度快,服務很到位。”
此后中控在高端項目的進軍中不斷突破。2010年,中控中標中國石化北海分公司煉油異地改造石油化工項目,第一次進入全廠新建項目,并簽訂駐廠維保服務合同。2014年5月,由中控實施的“千萬噸級大型煉油裝置智能裝備”專項順利通過驗收,千萬噸級煉油裝置用上了國產“大腦”。國產千萬噸級大型煉油裝置智能控制系統在長嶺煉化的成功應用,打破了國外的技術封鎖和市場壟斷局面,提高了國內企業的自主創新綜合能力。整個控制系統投資一次性節省近50%,達700萬元,大大節約了投資。長嶺煉化公司總經理李華說:“通過在千萬噸級煉油聯合裝置智能控制系統上對依托本系統進行10套聯合煉油裝置實施PID優化整定項目,裝置的自控率達到95%以上,大大提高了裝置運行的穩定性,并可年增經濟效益1500萬元;在常減壓、催化等裝置實施了先進優化控制可年增經濟效益900萬元,取得顯著的經濟效益和社會效益。”
邁入世界頂級煤炭深加工項目
同年,中控在化工行業的業務再次上升到了一個新的高度——簽約中天合創煤炭深加工示范項目,第一次邁入世界頂級煤炭深加工項目,它的建成還將創造諸多世界之最:最大的中控室操作間(2200平方米),最大的甲醇制烯烴MTO(2×180萬噸/年)生產規模,最全的聚烯烴工藝包(中石化、埃克森美孚、英力士等),聚烯烴合計137萬噸/年,I/O測點逾17萬點,相當于7個千萬噸級煉油廠的系統規模。因此,該項目一經批復,就得到了業內同仁的廣泛關注。中控在該項目中開創了大型項目管理模式,即公司領導親自擔任項目總監,組織工程、商務、采購、售后服務等眾多部門保證項目順利開展,實施時緊密配合業主、EPC各建設單位,嚴格把關,以確保項目順利投產,為今后實施世界級石化、化工項目積累了寶貴的經驗。
目前,中控已成為中石化、中海油的主力供應商,其DCS在化工、煉油、石化、冶金、電力等多個行業已累計成功應用近萬套,國內市場占有率第一,其中國內化工市場占有率達到30%以上,在國產控制系統中市場占有率高達50%以上,并成功打入國際市場。這也一次又一次地證明了國產智能控制系統已經完全可以在大型煉油、化肥裝置上實現可靠運行,可以直接替代進口大型控制系統,打破國外大型控制系統壟斷的局面,迫使其價格大幅度下降,滿足市場需求的同時充分保障了國民經濟命脈產業的戰略安全。
中控已然在中國自動化、信息化等領域成為著名的綜合性集團。這20年來,中國的社會經濟形勢發生了巨大變化,國家提出的新目標、新形勢等,給中控帶來機遇,更帶來挑戰。
中控集團組織對中控企業文化理念進行了重新梳理,以進一步統一思想、明確目標、凝聚力量。確定中控的愿景為:世界一流的智慧企業;企業理念:人本、創新、自強、共贏;企業精神:敢為人先,追求卓越,誠信務實,勤勉盡責。