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熱機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施的確定

2016-03-09 06:09:41馮志勇
電力安全技術(shù) 2016年6期
關(guān)鍵詞:安全措施作業(yè)設(shè)備

馮志勇

(江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司,江蘇 常州 213011)

熱機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施的確定

馮志勇

(江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司,江蘇 常州 213011)

電廠熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作前必須辦理工作票,若工作票中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施有明顯遺漏,則會(huì)對(duì)工作班成員的安全構(gòu)成潛在危害。對(duì)如何在電廠熱機(jī)檢修維護(hù)中正確進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析、辨識(shí),如何采取可靠控制措施來保障檢修維護(hù)工作的安全,進(jìn)行了詳盡的論述。

熱機(jī)設(shè)備;危險(xiǎn)點(diǎn)分析;工作票;控制措施

0 引言

按照《電力安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,在進(jìn)行電廠(不含核電、水電、風(fēng)電、光伏電站,以下相同)熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作前,必須辦理工作票。工作票中除了應(yīng)提出相應(yīng)的安全措施外,還需進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析并確定控制措施。

1 危險(xiǎn)點(diǎn)分析

按照《電力安全工作規(guī)程》中的規(guī)定,危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)考慮到防止人身傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染等方面,且涵蓋檢修工作任務(wù)的全過程。

1.1 人身傷害

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441—86),結(jié)合電廠安全事故事件經(jīng)驗(yàn),人身傷害應(yīng)包括以下幾個(gè)方面。

(1) 高處墜落。人體從高處(如腳手架、檢修及操作平臺(tái)、作業(yè)車、梯子、設(shè)備或管道等)墜落到地面,或者從設(shè)備、地面踏空失足墜入孔洞、倉(cāng)體、容器、煙風(fēng)道、坑、溝、升降口、料斗等。

(2) 觸電。人體接觸無良好接地裝置的帶電設(shè)備金屬外殼、裸露的臨時(shí)電線電纜或者漏電的手持式電動(dòng)工器具;駕駛起重設(shè)備、升降車誤觸高壓線路或者安全距離不足發(fā)生感應(yīng)帶電等。

(3) 物體打擊。指失控物體的慣性力造成的人體傷害事故。如落物(包括高處落物)、錘擊、碎裂、崩塊、撞擊、砸傷等情況,不包括爆炸引起的物體打擊。

(4) 機(jī)械傷害。指機(jī)械及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備與工器具對(duì)人體造成的絞、輾、壓、碰、割、戳、切、撕、拉等傷害。如工件或工器具飛出,以及切、削、磨、鋸、鉆時(shí)手或者身體其他部位被機(jī)械碰傷、卷入、纏壓等情況。但因車輛、起重設(shè)備引起的傷害情況除外。

(5) 起重傷害。指從事起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械傷害事故,不包括起重作業(yè)時(shí)的觸電傷害。

(6) 火災(zāi)及爆炸。指電廠生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)和爆炸造成的人身傷害。

(7) 中毒和窒息。指因接觸有毒物質(zhì)造成的人體傷害。如誤食有毒物質(zhì)或吸入有毒氣體引起的人體急性中毒;在缺氧或充滿有毒氣體的封閉空間(如容器、暗井、涵洞、污水井、地下管道等)中暈倒甚至窒息等情況。

(8) 燙傷和灼傷。指因接觸高溫物體(如水或蒸汽)、腐蝕性化學(xué)品造成的人體傷害。

(9) 坍塌。指建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌或土石塌方造成的人體傷害。如建筑物、腳手架、平臺(tái)倒塌,挖掘管溝、坑、洞時(shí)土石的塌方或清理煤倉(cāng)、粉倉(cāng)、灰?guī)臁⒒叶窌r(shí)的塌方等情況。

(10) 車輛傷害。指由本企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛(包括電動(dòng)運(yùn)輸車輛)引起的人身傷害。如車輛在行駛中對(duì)人體的擠壓、輾壓、碰撞或車輛傾覆等情況。

(11) 噪聲傷害。指因處在機(jī)器設(shè)備(如燃?xì)廨啓C(jī)、球磨機(jī)、破碎機(jī)等)的噪聲中對(duì)人員聽力造成的損害。

(12) 其他傷害。以上列舉之外的人體傷害,如扭傷、跌傷(如因上下扶梯跌倒、地面濕滑摔倒等)、凍傷、扎傷、擦傷、挫傷、刺傷等情況。

1.2 設(shè)備損壞

根據(jù)目前的電廠熱機(jī)設(shè)備損壞情況分析,熱機(jī)設(shè)備損壞包括以下幾個(gè)方面。

(1) 設(shè)備火災(zāi)及爆炸。指電廠生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)和爆炸造成的設(shè)備損壞。

(2) 設(shè)備承壓部件失效。指鍋爐超溫超壓、四管爆破、受熱面大面積腐蝕以及磨損、疲勞,爐外管道爆破等情況。

(3) 壓力容器損壞。如超壓(爆破)、超溫(過熱),熱疲勞、沖刷、腐蝕、焊口裂紋等情況。

(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械損壞。如主軸磨損、腐蝕、彎曲、斷裂,葉輪腐蝕、磨損、破裂,軸承磨損、燒壞、斷裂,設(shè)備箱體及基座開裂、緊固件斷裂等情況。

(5) 驅(qū)動(dòng)減速裝置損壞。如蝸輪蝸桿磨損、變形、彎曲,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪磨損、咬合、斷齒,軸承及滾針磨損、燒壞、斷裂等情況。

(6) 閥門損壞。如閥桿、彈簧彎曲、斷裂,閥芯閥座磨損、腐蝕、裂紋,閥體及法蘭沖刷、裂紋等情況。

(7) 管道及其附件損壞。如管道磨損、腐蝕泄漏以及受外力變形,支吊架及其滑動(dòng)支撐松動(dòng)、脫落、斷裂等情況。

(8) 輸煤機(jī)械損壞。如皮帶脫膠、撕裂、斷裂,滾筒脫膠、磨損,軸承、齒輪損壞,轉(zhuǎn)向及拉緊裝置松動(dòng)、脫落、斷裂,機(jī)架變形。篩分破碎設(shè)備錘頭、滾齒、篩條、襯板磨損斷裂及脫落等情況。螺旋及埋刮板給料機(jī)、出料機(jī)的螺旋、鏈條、刮板磨損斷裂和軸承損壞等。

(9) 其他設(shè)備損壞。如風(fēng)煙道腐蝕,設(shè)備內(nèi)部遺留金屬異物和其他異物引起的故障,油路、水路異物堵塞造成的缺油缺水故障,冬季設(shè)備內(nèi)部存水結(jié)冰造成本體或管道膨脹破裂,設(shè)備附件如水位計(jì)、液位計(jì)、膨脹指示損壞,熱機(jī)共用化水設(shè)備的腐蝕、泄漏、老化損壞,除塵、脫硫脫硝設(shè)備損壞等情況。

1.3 環(huán)境污染

電廠對(duì)環(huán)境的污染主要包括以下幾個(gè)方面。

(1) 施工對(duì)環(huán)境的污染。如拆除保溫層時(shí)飛散的保溫材料顆粒及灰塵,設(shè)備檢修解體過程中因隔離、保護(hù)不當(dāng)而泄漏的油、水、灰及粉塵、煤塵、酸堿液及其他有害化學(xué)物,設(shè)備防腐施工對(duì)環(huán)境的污染等。

(2) 設(shè)備泄漏對(duì)環(huán)境的污染。因設(shè)備自身結(jié)構(gòu)或檢修維護(hù)不當(dāng)造成的油、水、汽、氣、灰及粉塵、煤塵、酸堿液、氨氣及其他有害化學(xué)物的泄漏對(duì)環(huán)境的污染等。

(3) 設(shè)備損壞對(duì)環(huán)境的污染。因設(shè)備損壞導(dǎo)致有害及污染物質(zhì)暴露在外,造成以上各類物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染破壞等。

1.4 分析總結(jié)

綜上所述,電廠熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作涉及的范圍廣泛,需考慮的因素眾多。在辦理熱機(jī)檢修工作票時(shí)應(yīng)充分全面地分析檢修維護(hù)工作性質(zhì)及設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn),避免危險(xiǎn)點(diǎn)遺漏,減少人身傷害、設(shè)備損害及環(huán)境污染。

根據(jù)《電力安全工作規(guī)程》的規(guī)定,危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)在實(shí)施具體檢修任務(wù)前,由工作票簽發(fā)人或者工作負(fù)責(zé)人組織全體工作班成員參加,充分全面地分析、辨識(shí),不能有明顯遺漏。應(yīng)確保參加該項(xiàng)工作的每個(gè)成員都參加了危險(xiǎn)點(diǎn)分析和辨識(shí),并了解危險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施,最后經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)真確認(rèn)并辦理相關(guān)開工手續(xù)后,方可進(jìn)行檢修維護(hù)工作。

2 控制措施的確定

找出檢修維護(hù)項(xiàng)目的危險(xiǎn)點(diǎn)后,即可根據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括辦理檢修工作票采取對(duì)應(yīng)的安全措施及該項(xiàng)工作的安全注意事項(xiàng)。

2.1 安全措施

熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作的安全措施主要包括以下幾個(gè)方面。

(1) 斷電。斷開該熱機(jī)設(shè)備的動(dòng)力電源和控制電源,并設(shè)置“禁止操作,有人工作”的安全警示牌;同時(shí)斷開與檢修熱機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)相連的管道、煙風(fēng)道上的所有電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)的閥門、調(diào)整門、擋板以及電磁閥、電液閥的動(dòng)力電源和控制電源,并設(shè)置“禁止合閘,有人工作”的安全警示牌。此外,必須在上述設(shè)備停止運(yùn)行后才可通知運(yùn)行人員執(zhí)行停電措施,并由有資質(zhì)的電工進(jìn)行電源線拆接工作。

(2) 隔離。在對(duì)熱機(jī)設(shè)備以及排污、疏水、汽水取樣、壓縮空氣、制冷加熱、化水處理、液壓驅(qū)動(dòng)等公用系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí),應(yīng)關(guān)嚴(yán)所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘板、插板、擋板,并掛好“禁止操作,有人工作”的安全警示牌,防止氣、汽、水、油、煙、風(fēng)、粉、煤、灰等介質(zhì)的進(jìn)入,必要時(shí)可以在關(guān)閉的門后裝設(shè)堵板。一些重要的氣、汽、水、油等管口應(yīng)包扎好,防止異物進(jìn)入造成堵塞和其他損壞。

對(duì)于可能產(chǎn)生易燃、易爆氣體(如H2、燃?xì)狻⒂蜌猓┑南到y(tǒng)或可能引起人員中毒、窒息的系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí),應(yīng)關(guān)閉有關(guān)的閥門,并在關(guān)閉的閥門后加裝堵板。在溝道內(nèi)和井下進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí),應(yīng)關(guān)閉可能進(jìn)入其檢修維護(hù)空間的介質(zhì)所有閥門、閘板,并采取措施防止閥門、閘板的突然開啟。

對(duì)于設(shè)備內(nèi)部的檢修維護(hù)工作,應(yīng)做好其內(nèi)部與系統(tǒng)連接的管口、洞口的封閉隔離措施。在壓力管道上進(jìn)行檢修維護(hù)工作時(shí),檢修區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)與系統(tǒng)可靠隔離,并開啟檢修區(qū)域內(nèi)的疏水門或放水門進(jìn)行放水、泄壓,然后關(guān)嚴(yán)上鎖或掛好“禁止操作,有人工作”的安全警示牌,以防公用疏水系統(tǒng)母管上的其他疏水門開啟后出現(xiàn)逆向排放。

(3) 泄壓。檢查并確保檢修維護(hù)設(shè)備與系統(tǒng)已可靠隔離后,才可進(jìn)行相關(guān)煙風(fēng)道、管道、容器、承壓部件的泄壓工作。開啟閥門、擋板,初始時(shí)應(yīng)緩慢并逐步加大力量,直至全部打開,以確保介質(zhì)全部排出。對(duì)于有空氣門和向空氣排汽的設(shè)備和系統(tǒng),可以通過打開閥門進(jìn)行泄壓。執(zhí)行泄壓操作時(shí),人員不得正對(duì)壓力釋放的出口方向,必要時(shí)需做好防護(hù)以及隔離警示措施。

泄壓操作后不能立即拆卸設(shè)備及管道閥門法蘭、人孔門、堵板等,必須先仔細(xì)察看有關(guān)壓力表計(jì),細(xì)聽設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的聲音或查看排放口介質(zhì)排放情況,確保設(shè)備和系統(tǒng)已完全泄壓后,在保證安全的情況下再拆卸和打開有關(guān)法蘭、人孔門、堵板等。

拆卸設(shè)備法蘭時(shí),應(yīng)先松開遠(yuǎn)身側(cè)的螺栓,再略松開近身側(cè)的螺栓,防止設(shè)備內(nèi)部未排盡的介質(zhì)傷害作業(yè)人員。在打開人孔門時(shí),身體應(yīng)站立在人孔門有旋轉(zhuǎn)鉸鏈的一側(cè);對(duì)于沒有鉸鏈的人孔門,不應(yīng)立即拆下靠近身體一側(cè)的螺栓,應(yīng)將人孔門緩慢打開后,細(xì)心觀察有無介質(zhì)噴出,在確保安全的情況下再把人孔門全部打開。

對(duì)于汽水系統(tǒng)承壓部件,在打開這些設(shè)備的人孔門時(shí)除采取上述安全措施之外,還必須采取個(gè)人安全防護(hù)措施,防止殘留高溫介質(zhì)對(duì)人體的傷害。

(4) 通風(fēng)。在可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等的危險(xiǎn)場(chǎng)所,以及可能存在粉塵、煤塵等職業(yè)危害的地點(diǎn)或設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修維護(hù)工作時(shí),應(yīng)做好通風(fēng)及防護(hù)措施。

在進(jìn)入可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部前,如進(jìn)入汽水容器、疏水箱、油罐、酸罐、加藥箱、管道、電纜隧道、灰?guī)臁⒒叶贰⑽账⒎蛛x器以及帶有蓋板的井坑、孔洞、污水池和地下室等設(shè)備之前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣以及清洗清理,將易燃易爆和有毒有害物質(zhì)排除干凈,并用檢測(cè)儀器檢測(cè)合格。

在進(jìn)入燃燒室和制粉設(shè)備前,應(yīng)確認(rèn)其內(nèi)部殘留的可燃物無自燃風(fēng)險(xiǎn),再打開其人孔門進(jìn)行通風(fēng),排除設(shè)備內(nèi)可能存在的易燃易爆和有毒有害物質(zhì),并用儀器檢測(cè)合格。

作業(yè)過程中還應(yīng)保證以上受限空間的空氣含氧量始終維持在19.5 %以上,嚴(yán)禁用純氧通風(fēng)換氣。

(5) 沖洗與吹掃。對(duì)裝有易燃易爆和有毒有害物質(zhì)的容器或系統(tǒng),工作前還必須做好吹掃、清洗、置換等安全措施。

對(duì)含有易燃易爆或有毒有害物質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備(如燃?xì)狻2、燃油系統(tǒng)),應(yīng)使用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃清除,不得使用壓縮空氣吹掃。用蒸汽吹掃時(shí)要防止操作人員被蒸汽燙傷,同時(shí)還要防止蒸汽對(duì)其他管線、導(dǎo)電物體的損壞。

對(duì)氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)或燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)、試驗(yàn)工作時(shí),在做好可靠的安全隔離措施后,應(yīng)用CO2,N2或其他惰性氣體對(duì)其進(jìn)行吹掃置換。置換出的殘留H2或其他可燃?xì)怏w應(yīng)從專用的排放管緩慢排出,排放區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

對(duì)燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行置換時(shí),應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書,明確置換工作的安全措施、技術(shù)要求、置換合格標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要考慮惰性氣體可能造成的人員窒息傷害,經(jīng)專業(yè)工程師和主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后再實(shí)施。

(6) 檢測(cè)。在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火或在上述可能存在易燃易爆、有毒有害氣體的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行檢修維護(hù)工作時(shí),必須做好檢測(cè)與技術(shù)分析的安全措施。

檢測(cè)儀器或設(shè)備需在合格范圍內(nèi)使用,并經(jīng)過檢驗(yàn)標(biāo)定。應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定檢測(cè)次數(shù)及測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)范圍;對(duì)同一范圍,需用2臺(tái)合格的檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)、對(duì)比,要確保可燃、有毒氣體含量小于規(guī)定值,含氧量在19.5 %以上。取樣位置應(yīng)選在氣體不易流動(dòng)的死區(qū),并保證每次檢測(cè)都在同一位置取樣。

(7) 裝設(shè)警示標(biāo)志及圍欄。對(duì)于熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)斷開的電源和拉開的開關(guān)、刀閘、熔絲,應(yīng)在其明顯位置掛好“禁止合閘,有人工作”的安全警示牌。對(duì)于實(shí)施安全措施時(shí)關(guān)閉的閥門、閘板、擋板、插板,應(yīng)在控制室和原地掛好“禁止操作,有人工作”的安全警示牌。

檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志,靠近高溫、陡坡、平臺(tái)、梯口、井坑、孔洞、溝道及臨近易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高壓帶電場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)硬性圍欄,并在圍欄上分別掛好“當(dāng)心燙傷!”、“當(dāng)心墜落!”、“當(dāng)心坑洞!”、“當(dāng)心滑跌!”、“禁止依靠!”、“禁止煙火!”、“當(dāng)心中毒!”、“當(dāng)心腐蝕!”、“止步,高壓危險(xiǎn)!”等安全警示牌。對(duì)于上述區(qū)域臨近道路的夜間檢修維護(hù)工作,還應(yīng)設(shè)置紅色的安全警示燈,必要時(shí)安排專人看守。如果作業(yè)時(shí)必須拆除上述區(qū)域的圍欄才能作業(yè)時(shí),應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)措施,監(jiān)護(hù)人員必須始終在現(xiàn)場(chǎng),并確保工作結(jié)束后圍欄立即恢復(fù)原狀。

在受限空間,如燃燒室、容器(汽包、除氧器、油箱油罐、疏水箱、換熱器等)、管道、煙道、井坑、粉倉(cāng)、煤倉(cāng)、煤溝、渣倉(cāng)、渣池、灰?guī)臁⒒叶贰⑽账⒎蛛x器、污水池內(nèi)作業(yè)時(shí),人孔門和入口處應(yīng)掛好“在此工作”、“未經(jīng)許可,禁止入內(nèi)”的安全警示牌,并安排專人監(jiān)護(hù),同時(shí)與作業(yè)人員保持聯(lián)系。在井坑、粉倉(cāng)、煤倉(cāng)、渣倉(cāng)、灰?guī)臁⒒叶贰⑽账⒎蛛x器、污水池等內(nèi)部作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩,安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中。在作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常詢問內(nèi)部工作情況及人員身體狀況,并做好人員、物件的出入登記。

2.2 安全注意事項(xiàng)

熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作安全,除采取上述安全措施以外,還必須遵守以下安全注意事項(xiàng)。

(1) 個(gè)人安全防護(hù)。在檢修維護(hù)工作中,應(yīng)認(rèn)真做好個(gè)人安全防護(hù)工作,如進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和施工區(qū)域正確佩戴安全帽,高處作業(yè)系好安全帶,作業(yè)時(shí)戴好手套,所穿工作服和工作鞋符合要求,現(xiàn)場(chǎng)所有切割、打磨、鉆孔、電焊作業(yè)戴好護(hù)目鏡等。

在特殊危險(xiǎn)區(qū)域,如有毒有害、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境中,除采取上述安全措施外還必須佩戴專用的安全防護(hù)用品,如正壓式空氣呼吸器、防毒面具、防化服等。此外,還必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告提示安全標(biāo)志,以防他人誤入有毒有害作業(yè)區(qū)域。如需進(jìn)入噪聲較大設(shè)備區(qū)域時(shí),還應(yīng)佩戴耳塞,以減少噪聲對(duì)聽力的損害。

(2) 工器具使用安全。一般工器具使用前應(yīng)檢查工器具各部位是否完好。手持式電動(dòng)工器具應(yīng)檢查是否在檢驗(yàn)合格期內(nèi),其插頭、接線、外殼是否完好,不符合使用要求的不能使用。

使用扳手(活絡(luò)扳手、開口扳手)時(shí),應(yīng)緊貼螺帽,必要時(shí)用手扶住扳手前部,以防止扳手從螺帽中滑出造成人員摔倒。使用敲擊扳手(梅花扳手、開口扳手)時(shí),扳手前部應(yīng)固定好并頂緊,若使用套管加力,其套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)與扳手手柄尺寸吻合并套入足夠深度,以防套管跑出,不允許敲擊套管。套筒扳手在使用中可用原配加長(zhǎng)手桿,在螺母不能松動(dòng)的情況下,不允許再加用其他套管,應(yīng)考慮用其他辦法卸下螺母。使用扳手榔頭前,應(yīng)將手柄和扳手上的油污擦凈;使用大錘敲擊扳手時(shí),不應(yīng)戴手套,大錘和手錘的錘頭須完整,其表面須光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等現(xiàn)象。為防止大錘或敲擊扳手在敲擊時(shí)小塊鐵件崩脫飛濺傷人,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),必要時(shí)戴好護(hù)目鏡。

使用手持式電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)雙手握緊,使其背對(duì)使用者,在即將斷開、鉆通材料時(shí)應(yīng)減緩用力。在有易燃易爆氣體和液體、粉塵、煤塵的環(huán)境中作業(yè)時(shí),禁止使用可能產(chǎn)生靜電或火花的工器具。

(3) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。除安全規(guī)程規(guī)定一般注意事項(xiàng)外,在汽水系統(tǒng)閥門檢修維護(hù)工作中,松動(dòng)螺帽時(shí)應(yīng)先慢慢松動(dòng)對(duì)側(cè)螺帽,并仔細(xì)觀察法蘭處有無汽水跑出,如有汽水跑出,應(yīng)等汽水完全流盡再松動(dòng)近身側(cè)螺帽;螺帽不要完全退出,待全部螺帽完全松動(dòng)后再依次退出螺帽。在退出最后1只螺帽時(shí),檢修人員應(yīng)站在管道的相對(duì)固定一端,以防管道安裝應(yīng)力釋放、管道出現(xiàn)晃動(dòng)傷人。在切割管道時(shí),應(yīng)先了解管道的安裝及受力情況,切割時(shí)戴好護(hù)目鏡和手套;承受應(yīng)力的管道不能直接割斷,如確實(shí)需要,應(yīng)采取可靠的安全保護(hù)措施,以防止管道斷裂時(shí)的切割片破裂飛出或管道斷裂彈出傷人。

現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)庠O(shè)備及系統(tǒng)檢修維護(hù)作業(yè)時(shí),不僅應(yīng)做好隔離、置換安全措施,使用的工器具也必須符合防爆安全要求,如需動(dòng)火作業(yè)也須符合動(dòng)火安全規(guī)定。

熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)中起重作業(yè)較多,一旦發(fā)生事故,危害嚴(yán)重,因此作業(yè)時(shí)應(yīng)充分重視其安全。起重作業(yè)除安全規(guī)程規(guī)定的一般注意事項(xiàng)外,工作前必須對(duì)起重設(shè)備及工器具進(jìn)行安全檢查、設(shè)置起重作業(yè)區(qū),整個(gè)起重調(diào)換、放置起重物件過程中還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備與工器具的檢查。對(duì)于重大設(shè)備(包括有爆炸、腐蝕危險(xiǎn)的物品)的起吊,必須制定起重作業(yè)安全技術(shù)措施。因搶修需夜間進(jìn)行起重作業(yè)的,必須設(shè)置有安全警示照明的隔離區(qū)。重大起重作業(yè)或夜間起重作業(yè)時(shí),安全監(jiān)護(hù)人員必須始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員進(jìn)入起重作業(yè)區(qū);起重作業(yè)須聽從專人指揮,防止對(duì)起重作業(yè)指揮信號(hào)的誤判。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),要特別注意上下交叉作業(yè),一定要檢查周圍及下方有無可燃物,如有,則必須徹底清除,并在動(dòng)火過程中加強(qiáng)檢查和清理。

高處作業(yè)時(shí),除做好防止人員高處墜落的安全措施外,還應(yīng)防止高處落物打擊。要求施工材料、工器具和拆下的設(shè)備零部件放置穩(wěn)固,小型物件應(yīng)放在專門的箱盒內(nèi),高處作業(yè)區(qū)域下方還應(yīng)設(shè)置圍欄并掛好“當(dāng)心落物,禁止入內(nèi)”的安全警示牌。在每次上腳手架工作之前,應(yīng)對(duì)腳手架各部進(jìn)行檢查,符合要求后方可工作。在腳手架上下扶梯的明顯位置掛好“在此上下,當(dāng)心墜落”的安全警示牌,禁止在腳手架上拋擲物品。

熱機(jī)設(shè)備鍋爐水、循環(huán)水、化水的加藥間及氨區(qū)檢修維護(hù)工作時(shí),必須做好個(gè)人安全防護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)還必須備有緊急情況下的沖洗噴淋裝置,防止危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)作業(yè)人員的傷害。

對(duì)于設(shè)備解體廢棄的油品、酸堿及其他有毒有害、腐蝕性物質(zhì),不能隨意丟棄,應(yīng)裝入專門的容器內(nèi)并存放在指定位置,以免造成人員傷害和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及電廠的環(huán)境污染。

另外,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境(包括設(shè)備安全防護(hù)裝置完好情況、地面積水及油污情況)、人員素質(zhì)及精神狀態(tài)(包括是否勝任該項(xiàng)工作)、當(dāng)時(shí)氣象天氣狀況(夏季高溫、雷雨、大風(fēng)、冰凍等)是否符合安全規(guī)定要求,在熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作的安全注意事項(xiàng)中也必須充分考慮。

綜上所述,對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的控制,首先要針對(duì)該項(xiàng)熱機(jī)檢修維護(hù)工作采取必要的安全措施,在保證安全措施正確執(zhí)行后還必須遵守安全注意事項(xiàng)。安全注意事項(xiàng)應(yīng)該從個(gè)人安全防護(hù)、工器具正確使用、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境等環(huán)節(jié)全面考慮,要做到細(xì)致、認(rèn)真,真正使檢修維護(hù)工作安全萬無一失。

3 結(jié)束語(yǔ)

熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作安全風(fēng)險(xiǎn)很大,其危險(xiǎn)點(diǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)控制措施的確定必須貫穿整個(gè)檢修過程。工作項(xiàng)目一旦確定,就應(yīng)對(duì)該工作所處的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備與系統(tǒng)特點(diǎn)、可能存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面分析;同時(shí)還要考慮作業(yè)人員精神狀態(tài)、工器具使用、施工方案等安全措施,由此確定該項(xiàng)檢修維護(hù)工作的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,最終確保檢修維護(hù)工作人員和設(shè)備的安全。

1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局.GB6441—86企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1986.

2 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管理委員會(huì).GB26164.1—2010電業(yè)安全工作規(guī)程 第1部分:熱力和機(jī)械[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2010.

3 國(guó)家能源局.防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求及編制釋義[M].北京:中國(guó)電力出版社,2014.

2015-08-13;

2016-03-27。

馮志勇(1959-),男,工程師,曾從事電廠金屬監(jiān)督、鍋爐、燃料檢修管理工作,現(xiàn)主要從事電力工程項(xiàng)目管理及安全監(jiān)督管理工作,email:13775225781@139.com。

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