初探現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生原因及其防治措施

王信陽

福建廈門（361000）

初探現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生原因及其防治措施

王信陽

福建廈門（361000）

針對某住宅小區(qū)混凝土樓板產(chǎn)生裂縫問題，從多個方面來分析產(chǎn)生裂縫的成因，并按照規(guī)范對裂縫采取有效的防治措施，進而提高工程的整體質(zhì)量。

現(xiàn)澆板；裂縫；防治；原因

0 前言

隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，樓板裂縫成為樓房住宅主要考慮的問題。有些樓面板裂縫雖然在結(jié)構(gòu)使用上并無大礙，但是可能會導(dǎo)致嚴(yán)重滲漏,房屋內(nèi)部受損,還有可能因裂縫導(dǎo)致其內(nèi)部鋼筋銹蝕，房屋結(jié)構(gòu)耐久性降低，抗震性能下降。因此，現(xiàn)澆混凝土樓面板的裂縫作為混凝土質(zhì)量上的通病，已經(jīng)成為施工單位需要解決的主要問題。

1 工程概況

某住宅小區(qū)共有樓7幢,建筑面積約5.4萬m2，磚混結(jié)構(gòu)，其中有一小部分采用框架結(jié)構(gòu)。該工程交付使用時，尚未發(fā)現(xiàn)明顯的裂縫現(xiàn)象，但業(yè)主新房裝修時,才出現(xiàn)樓板裂縫,當(dāng)時正在保修期內(nèi)。經(jīng)現(xiàn)場察勘發(fā)現(xiàn)，7幢房屋均存在裂縫，開裂戶數(shù)達85戶，占總戶數(shù)350戶的比例較大。

2 裂縫原因

對業(yè)主反映的現(xiàn)澆板裂縫，筆者所在公司多次會同設(shè)計、監(jiān)理等部門進行實地查勘，并進行了沉降觀測和圖紙復(fù)查，均符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。因而根據(jù)裂縫狀況，結(jié)合其成因作如下分析。

1）引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮

眾所周知，混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展。當(dāng)混凝土的收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂。

2）溫度裂縫

水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，混凝土澆搗后如未及時養(yǎng)護，水化熱釋放量較大，混凝土在較高溫度下失水收縮。在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫,上述裂縫是非結(jié)構(gòu)受力因素引起的，裂縫影響美觀,易使住戶產(chǎn)生心理上的不安，還會影響抗?jié)B效果，水分侵蝕鋼筋，影響結(jié)構(gòu)的耐久性[1]。

3）結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫

開發(fā)商為了提高土地的利用率，房屋長度過長，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產(chǎn)生。

4）支座處負筋下沉產(chǎn)生裂縫

在施工過程中，由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。

5）保護層較薄，混凝土的密實性差

經(jīng)調(diào)查，雖然保護層墊塊的厚度滿足沒計要求，但因為澆筑混凝土?xí)r,鋼筋未能得到很好保護，致使有些鋼筋幾乎置于模板之上，鋼筋間距發(fā)生位移。混凝土施工人員技術(shù)欠佳，使得實際上保護層較薄，混凝土的密實性差。這時，當(dāng)有害介質(zhì)通過孔隙滲入，即可能使鋼筋發(fā)生普遍銹蝕。銹蝕后，體積膨脹，使混凝土沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫寬度往往很大，最后使保護層脫落。

3 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防止措施

1）加強現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護

常溫（+5℃以上）情況下應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及時對混凝土澆水養(yǎng)護。高溫、低濕、高風(fēng)環(huán)境下，澆水后應(yīng)適當(dāng)覆蓋，使混凝土不致受風(fēng)吹、暴曬，以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。

混凝土的養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人負責(zé)并做好養(yǎng)護記錄。澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2 h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增加或減少澆水次數(shù)。

澆水養(yǎng)護時間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜。

對己澆筑的混凝土強度未達到1.2 MP前（必須做1.2 MPa同條件試塊）,不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料。

2）合理選擇水泥

選用水化熱小和收縮小的水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），選用級配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石的粒徑及含泥量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，以減少水化熱，提高混凝土的密實性和抗拉強度。混凝土用碎石采用連續(xù)級配，用砂應(yīng)采用中粗砂，如砂粒過細，砂、石的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)，不僅降低強度，也會使混凝土產(chǎn)生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故[2]。

3）在板角增加輻射筋

現(xiàn)澆板的四周在設(shè)計上都己配置負筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫。配筋細而多時，也能明顯改善裂縫的產(chǎn)生。根據(jù)裂縫距板角的距離，輻射筋長度為1.5 m左右。

4）嚴(yán)格控制鋼筋的保護層厚度

在綁扎鋼筋時，除按照設(shè)計及施工規(guī)范進行綁扎外，還應(yīng)采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定鋼筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉。板底鋼筋不直接接觸模板，從而可有效控制保護層，避免保護層厚度變大或變小而產(chǎn)生裂縫。板的保護層厚度不應(yīng)大于1.5 cm。

5）加強對混凝土的振搗，保證混凝土的密實性

厚度在100～150 mm的板，必須使用平板振動器振搗，并在混凝土初凝前，按標(biāo)高控制點找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。坍落度較大的和較厚的混凝上，做好二次振搗和二次抹面。

4 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的處理措施

1）表面處理法

位于鋼筋上層的裂縫可采用表面處理法進行裂縫修復(fù)。具體方法：先將混凝土裂縫表面鑿毛，或在裂縫處挖取V型槽孔，在保濕養(yǎng)護后在裂縫表面涂抹水泥砂漿、環(huán)氧膠泥或瀝青,涂抹后必須保持干燥。

2）填充法

將修復(fù)材料填入裂縫中，一般用于裂縫較寬的樓板。填充法價格便宜，實用性強，無需開槽處理。采用填充處理的材料通常有水泥砂漿、瀝青油膏、環(huán)氧膠泥等加固材料。

3）灌漿法

此法應(yīng)用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。

4）結(jié)構(gòu)補強法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫如果長時間不處理會導(dǎo)致混凝土耐久性降低，這種裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度，可采取結(jié)構(gòu)補強法。

鑒于本工程所有裂縫寬度較小，故采用表面處理法施工。具體方法為：鑿裂縫兩側(cè)各寬5 cm的槽處用水沖洗，然后刷摻有107膠的水泥漿，最后用1∶2水泥砂漿抹平鑿出的凹槽。對邊梁與支承墻體間的錯位處，先貼上寬300 mm的鉛絲網(wǎng)，再用水泥砂漿粉刷。

5 結(jié)語

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是房屋建筑中常見的質(zhì)量通病，只有在設(shè)計、施工和交付使用過程中嚴(yán)格遵守設(shè)計和施工規(guī)范,弄清裂縫出現(xiàn)的原因，采用正確的處理措施,裂縫完全能夠得到控制和預(yù)防。

[1]柏茂清.淺述現(xiàn)澆板裂縫的防治[J].揚州建筑業(yè),2007(3)：15-17.

[2]羅鵬飛.淺淡住宅現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因、防治及處理[J].四川水泥,2015(10).