戴新,顏干才,梁小良,王濤,鄭鴻
(廣西華銻科技有限公司,廣西 南寧 530007)
DOE在阻燃劑配方設計中的應用
Application of DOE in f ame retardants formula design
戴新,顏干才,梁小良,王濤,鄭鴻
(廣西華銻科技有限公司,廣西 南寧 530007)
采用Minitab軟件的實驗設計(DOE),研究了不同阻燃劑在PVC體系中的復配效果。結果表明,DOE可根據有限的實驗結果,有效預測出最佳實驗方案和最優結果,即當氧化銻/水滑石/硼酸鋅按2.5/23.5/4.4進行復配時,改性后的PVC材料具有較好的阻燃抑煙效果,而且能夠保持較好的力學性能。
DOE;阻燃劑;氧化銻;水滑石;硼酸鋅
DOE實驗設計(design of experiments)是一種安排實驗和分析實驗數據的數理統計方法。通過對實驗的合理安排與設計,能在較短的實驗周期內,以較小的實驗規模和較低的研發成本,得到所需要的實驗結果和得出科學的結論[1]。
DOE廣泛應用于配方設計、工藝調整、質量優化等領域,能有效提高研發效率,縮短周期,節約資源和成本,對企業的經濟效益和可持續發展的推動作用不言而喻[2]。本文以PVC壁紙專用阻燃劑的配方開發為例,介紹了DOE的具體使用方法,以供其他行業相關人員參考。
1.1 主要原料
PVC:SG-3,新疆天業(集團)有限公司;氧化銻(Sb2O3):粒徑0.8~1.2 μm,廣西華銻科技有限公司;鄰苯二甲酸二辛酯(DOP):山東齊魯增塑劑股份有限公司;環氧大豆油:廣州潤權化工有限公司;硬脂酸:1801,廣東南方巴斯夫蠟業有限公司;輕質碳酸鈣:2.5~3.0 μm,桂林金山化工有限責任公司;鈣鋅復合穩定劑:982A,邵陽天堂助劑化工有限公司;硼酸鋅(ZB):粒徑3~5 μm,HT-207,濟南泰星精細化工有限公司;水滑石(LDHs):平均粒徑0.8 μm,邵陽天堂助劑化工有限公司。
1.2 主要設備及軟件
雙螺桿擠出機:SHJ-30,南京杰亞;注塑機:MA900/260,海天塑機集團;氧指數測試儀:JF-3,南京市江寧區分析儀器廠;水平、垂直燃燒測試儀:CZF-5,南京市江寧區分析儀器廠;電子萬能試驗機:XWW-20A,承德市金建檢測儀器有限公司;建材煙密度測試儀:JCY-2,常州德杜精密儀器有限公司;DOE軟件:Minitab 16 中文版。
1.3 阻燃試樣的制備
表1為客戶提供的應用配方,在應用配方的基礎上,配以一定比例的阻燃劑,在高速混合機中混合5~10 min,經雙螺桿擠出造粒,最后注塑成測試樣條。

表1 PVC應用配方
1.4 性能測試
氧指數按標準GB/T 2406—1993測試;燃燒性能按標準ANSIUL94—1985測試;拉伸性能按標準GB/T 1040—2006測試;煙密度按標準GB/T8627—2007測試。
2.1 影響因子的確定
根據前期研究實驗,我們篩選出了氧化銻(ATO)、水滑石(LDHs)、硼酸鋅(ZB)作為阻燃劑的制備材料。
氧化銻在PVC體系中是一種高效的協效阻燃劑,在燃燒過程中能與PVC分解出的HCl氣體反應生成三氯化銻或氯氧化銻,而氯氧化銻又可在很寬的溫度范圍內繼續分解成氯化銻,該分解過程屬于吸熱反應,能有效較低聚合物表面溫度。此外三氯化銻氣體密度較大,能長時間停留在燃燒物的表面,有稀釋空氣和覆蓋作用,起到了很好的阻燃效果[3]。由此可見,氯-銻協同體系的阻燃主要是在氣相中進行,同時兼具一定的凝聚相阻燃作用。而水滑石在燃燒中可以釋放大量水蒸氣,同時焙燒后生成的堿性Al2O3和MgO能支撐體系燃燒生成的炭質層,能有效隔熱、隔氧和阻燃,主要起凝聚相阻燃作用,同樣也兼具一定的氣相阻燃[4]。硼酸鋅在高溫下分解成B2O3、ZnCl2或ZnOCl,可在聚合物的表面上形成一層覆蓋層,從而抑制可燃性氣體產生,也可阻止氧化反應和熱分解作用的進一步進行,硼酸鋅通常作為氧化銻的替代品使用[5]。
選擇氧化銻、水滑石與硼酸鋅作為阻燃劑,是建立在長期的研究基礎之上的,這三種阻燃劑在PVC體系中可以發揮較好的協同作用,同時具備凝聚相阻燃與氣相阻燃機理。
2.2 因子水平的確定
分別采用單因子實驗法研究各阻燃劑單獨使用時對PVC燃燒性能的影響,從而確定各因子的水平范圍。
2.2.1 氧化銻水平的確定
表2為不同氧化銻含量對PVC材料燃燒性能的影響。由以下數據可知,氧化銻在PVC體系中具有較高的阻燃效率,添加3份時,氧指數便達到29.3,燃燒等級為V-0級。隨著氧化銻含量的進一步增加,氧指數趨于穩定,但最大煙密度與煙密度等級都有增大的趨勢。在本次實驗中,綜合氧指數、煙密度與燃燒等級的結果來看,氧化銻最佳添加量為3份,因此氧化銻因素的水平可設為兩個,低水平為2份,高水平為5份。

表2 氧化銻含量對PVC材料燃燒性能的影響
2.2.2 水滑石水平的確定
表3為水滑石含量對PVC材料燃燒性能的影響。同時兼具氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑的優點,又克服了它們各自的不足,具有阻燃、消煙的雙重功效,缺點是添加量往往較大,單獨使用時阻燃效率不高。由表3的數據也可以看出,水滑石對氧指數的提升并不明顯,添加量需要達到25份以上時才具有較好的阻燃抑煙效果。因此本實驗水滑石的添加水平分別設為:低水平20份,高水平35份。

表3 水滑石含量對PVC材料燃燒性能的影響
2.2.3 硼酸鋅水平的確定
最后確定硼酸鋅的添加水平。由表4可知,單獨使用硼酸鋅時,阻燃效率較低,隨著添加量的增大,氧指數與最大煙密度的變化均不大,只有添加量達到20份時才能使PVC材料的燃燒等級達到V-0級。但考慮到硼酸鋅作為氧化銻的替代品,添加量不宜過大,因此硼酸鋅的添加水平分別設為:低水平2份,高水平6份。

表4 硼酸鋅含量對PVC材料燃燒性能的影響
2.3 DOE優化設計
根據Minitabl中提供的DOE設計,采用兩水平全因子方式開展實驗,結果如表5所示。根據客戶要求,樣品阻燃等級要求為V-0級,氧指數≥30,拉伸強度≥10 MPa,最大煙密度MSD≤90。由于本次實驗中各樣品的阻燃等級均達到為V-0級,而且根據實驗經驗,在以上三因子兩水平的作用下,基本上都可以保證樣品阻燃等級達到V-0級,因此阻燃等級不作為本實驗的重點考察目標。
將氧指數、最大煙密度、拉伸強度三項指標作為本次實驗的響應值,運行軟件菜單欄下的“統計-DOE-因子-響應優化器”命令,將氧指數設為“望大”,下限值為30,望目值為31;最大煙密度設為“望小”,上限值為90,望目值為85;拉伸強度設為“望大”,下限值為10,望目值為12。此處望目值指的是我們所希望樣品所能達到的目標值。運行優化器,得到的結果如圖1所示。理論上,要接近我們所設的望目值,氧化銻、水滑石、硼酸鋅的添加份數分別為2.45份、23.48份、4.38份,此時氧指數理論值為30.8%,最大煙密度為85.2,拉伸強度為11.7,而這種復配的合意性為0.869 49。

表5 DOE正交運行實驗結果
驗證DOE的優化結果,我們將氧化銻、水滑石與硼酸鋅按比例2.5/23.5/4.4進行復配,改性PVC材料后得到的結果如表6所示。

表6 最佳實驗方案的理論值與實際值
由以上數據可知,實際值與理論值相差不大,結果較為接近,而且各性能指標均達到我們先前所預期的數值。

圖1 DOE響應優化圖
DOE實驗設計是一種重要的配方開發工具,它可以科學合理地安排實驗,減少實驗次數、縮短實驗周期,提高經濟效益。DOE可通過對有限的實驗結果的分析、比較,從而找出達到最優化方案的實驗方向,并對最佳方案的輸出值進行預測。
[1] 劉佳麗,焦冬生,彭亞嵐,等. 基于Minitab DOE對低苯基硅橡膠壓縮永久變形的優化[J]. 有機硅材料,2016,30(3).
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(R-03)
TQ314.248
1009-797X(2016)24-0067-03
B
10.13520/j.cnki.rpte.2016.24.019
戴新(1959-),男,高級工程師,主要從事銻礦冶煉及應用研究。
2016-11-25