塑料加工成型機械創新技術及運用實踐淺析

朱煥錚

(中廣核達勝加速器技術有限公司，江蘇 蘇州 215214)

塑料加工成型機械創新技術及運用實踐淺析

Analysis of new technology and application of plastics processing and molding machinery

朱煥錚

(中廣核達勝加速器技術有限公司，江蘇 蘇州 215214)

低碳經濟發展理念的提出全面推動了塑料機械革命的創新及發展。文章在研究中，將塑料加工成型機械的創新技術進行了綜合性的分析，對相關技術的實踐進行了系統性的探究，旨在通過對塑料交工成型機械創新技術的優化分析，實現機械產業的低碳化發展，促進我國塑料產業的環保、節能發展。

塑料加工；成型機械；創新技術；實踐探究

塑料加工成型技術主要是指在物料熱機械處理的環境下，所出現的變形過程，這種技術形成通常被稱為熱機械加工歷程，通過熱能以及機械能的轉換分析，可以實現塑料熔融塑化，并通過特定化的模具形成塑料制成品。所以，在現階段成型機械創新技術優化的過程中，應該在最大限度上提高能量的轉化效率，并提高傳熱的整體效率，合理降低機械產品設計中的能量的消耗。文章在研究中，對塑化運輸方法、塑料制成品的過程及熔體泵技術進行了系統性的探究，對塑料加工成型機械創新技術進行了探究，旨在通過成品的設計促進塑料加工產業的穩定發展。

1 塑化輸運方法

對于擠壓系統而言其是塑料機械中較為重要的組成部分，主要會呈現出一種塑料塑化、熔融以及運輸的過程，可以為塑料制成品的定量設計提供熔體，所以在熟料制成品質量分析及機械生產項目設計的過程中，應該構建多種運輸及消耗過程，并注意以下幾種技術形式：首先，振動剪切變形的系統加工。主要以螺桿結構作為基本的標志，通過擠壓原理的運行實現塑料加工的剪切及合理支配，提高塑料加工過程中傳質傳熱的整體效率。其次，體積拉伸形變的技術加工。在塑化運輸的狀態下，由于多組份不相容的塑料不能進行直接性的混合加工處理，螺旋桿的設備很難在塑料功能化分析的過程中，應該實現塑料功能的性能加工及分工化的塑料回收，這種工藝的復雜性也就成為體積拉伸及形變加工處理中需要及時解決的問題，為塑料塑化運輸的合理設計，保證塑化運輸方法設計的合理性。塑化輸運方法中的剪切流場及體積拉伸運動狀態分別如圖1、圖2所示[1]。

圖1 剪切流場

圖2 體積拉伸

2 過程控制系統設計

在塑料制品加工成型設計的過程中，主要是通過力場、溫度場以及塑料生產熱機械變形過程的分析，所形成的塑料機械施工技術，這一過程也正是裝備系統的有效體現。通常情況下塑料制品在產品加工的過程中，應該通過非線性、不確定性現象的確立，進行不完全因素的穩定分析，所以，在塑料機械的常規性系統控制的環境下，很難實現對系統施工的精確化控制。因此，在先進加工成型產品設計的過程中，系統的衡量塑料機械技術的技術水平應該得到穩定性的提升。在傳統塑料機械產品控制中，需要對系統的項目設計進行工藝條件及產品質量的有效控制，對于該種系統控制條件而言，在系統工藝條件、物料特征及機械操作程序變化分析的過程中，很難保證精確性的系統控制。通過塑料加工成品的設計，其產品的質量及工藝的參數都需要進行變量關系的穩定設計，實現廢棄材料回收及循環利用的穩定性。與此同時，在現階段塑料制成品成型項目設計的過程中，應該確定控制模型及傳統自動控制技術的合理性，在先進測量與傳感技術優化分析的基礎上，保證產品質量及施工工藝檢測的科學化反饋，實現對塑料加工及成型過程的智能化及精準性確定，實現塑料加工成型機械技術運用過程的穩定性[2]。

3 溶體泵技術設計分析

熔體齒輪泵技術在塑料擠出加工技術運用的過程中，可以實現熔體輸送、增壓及計量工程的目的化特點，通過熔體齒輪結構緊湊、運轉可靠性及低耗能特點的分析，可以保證齒輪本增壓設備的穩定性運行，并將擠出機家嶺段的增壓功能運用在齒輪泵之上，從而有效提高了系統高壓工作狀態，實現擠出機磨損度降低、提高生產率等，并在一定程度上保證了熔體擠壓的穩定性，所以，在下階段塑料加工成品技術創新的過程中，熔體泵技術的運用也得到了人們廣泛性的關注。例如，在科倍隆公司運行的過程中，通過新型熔體泵技術的創新及運動，其熔體泵能的運用可以穩定提高熔體泵的輸送效率，有效減少了能量的消耗，從而為產業的經濟化發展提供了穩定支持[3]。

4 結束語

總而言之，在現階段低碳經濟發展的過程中，可持續發展理念的購電是塑料工業呈現出低能、減排及循環利用的塑料再生模式，通過塑料機擠壓系統、驅動及傳統系統等創新性技術的設計及運用，可以為塑料成型新技術的優化提供穩定支持。同時，在塑料機械塑化運輸的過程中，需要實現驅動與傳統驅動系統的智能化結合，以便實現塑料交工成型機械產業的創新化發展。

[1] 瞿金平. 塑料加工成型機械創新技術研究[J]. 機電工程技術, 2013,01:1～7.

[2] 張友根. 服務型制造是實現塑料機械制造“創造強國”的科學發展觀[J]. 橡塑技術與裝備, 2012,03:4～22.

[3] 焦志偉. 內循環二板式精密注塑機關鍵技術的研究[D].北京化工大學, 2012.

(R-03)

一種雜環羧酸鋅配合物催化合成脂肪族聚碳酸酯的方法

天津市利順塑料制品有限公司在雜環羧酸鋅配合物存在下環氧環己烷與二氧化碳共聚，雜環羧酸鋅配合物的用量為0.1 g/（5～25）mL環氧環己烷，反應溫度110℃，二氧化碳壓力4 MPa，反應時間24 h。該方法中的雜環羧酸鋅配合物合成工藝簡單，原料易得，催化效率高，并且在催化聚合過程中副產物環狀碳酸脂生成少，制得的聚碳酸酯分子量較高且分子量分布較窄。

燕豐 供稿

TQ320.67

1009-797X(2016)24-0073-02

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.24.021

朱煥錚（1983-），男，助理工程師，本科。

2016-11-14