氮氣壓縮機常見故障及排除探討

楊凱鵬（大慶油田化工有限公司甲醇分公司動力車間，黑龍江大慶 163000）

氮氣壓縮機常見故障及排除探討

楊凱鵬
（大慶油田化工有限公司甲醇分公司動力車間，黑龍江大慶 163000）

氮氣壓縮機是一種重要的工業設備，其一方面向生產加工系統提供充足氮氣，另一方面可作為置換系統，對系統內部的堆積物和雜質進行清吹。在實際應用中，氮氣壓縮機的運行環境復雜，故障發生率較高，直接影響了其使用性能。為了確保氮氣壓縮機的安全、正常使用，應仔細分析氮氣壓縮機常見故障，全面了解故障原因，采取科學、有效的方法及時排除這些故障，消除故障隱患，充分發揮氮氣壓縮機的應用優勢。本文簡要介紹了氮氣壓縮機，闡述了氮氣壓縮機常見故障原因分析和排除方法。

氮氣壓縮機；常見故障；排除

氮氣壓縮機的運行原理復雜，常常因為發生故障而停止運行，給正常的生產運營帶來很大麻煩。根據氮氣壓縮機的檢修情況、運行情況和工作原理，其內部包含很多容易損壞的零器件，所以其在使用中頻繁發生各種故障。氮氣壓縮機故障排除應基于其工作原理和內部結構情況，有針對性地進行故障檢修，采取有效預防措施，提高氮氣壓縮機的耐久性、安全性和可靠性。

1　氮氣壓縮機概述

氮氣壓縮機在實際應用中，其主要由電動機提供動力，氣缸中活塞由兩岸機構和傳動系統帶動做往復運動，利用活塞運動使氣缸完成排氣、壓縮、吸氣等過程。氮氣壓縮機的管理和使用對于工作人員的綜合素質要求非常高，而且其維護檢修難度較大，必須全面了解氮氣壓縮機的工作原理和內部結構，為了保障氮氣壓縮機的安全、正常運行，維護檢修人員應結合氮氣壓縮機的運行現象，仔細分析故障原因，準確判斷故障位置，采用合理、有效的方法及時排除氮氣壓縮機故障，確保氮氣壓縮機的高效、安全運行。

2　氮氣壓縮機常見故障原因分析和排除方法

為了能夠及時、有效地排除氮氣壓縮機故障，應深入分析氮氣壓縮機故障的原因和來源，氮氣壓縮機發生運行故障的主要原因包括日常操作使用不合理、發生故障后沒有及時進行維護檢修或者檢修不當。根據氮氣壓縮機故障的維修經驗，應仔細分析氮氣壓縮機常見故障原因，有針對性地采取有效排除方法。

2.1排氣溫度異常、排氣量不足

氮氣壓縮機出現排氣溫度異常、排氣量不足的故障主要是由于排氣閥安裝過程中沒有嚴格按照相關安裝要求，使得安裝施工質量較差，在后期使用中出現泄漏。若溫度過高的氣體進入氣缸，也會導致氮氣壓縮機發生運行故障，在具體安裝時，填料箱密封設置不合理、沒有將安全閥完全擰緊，直接影響了活塞環的密封效果，造成氣體進出氮氣壓縮機管道出現泄漏，冷卻水的溫度和體積往往達不到氮氣壓縮機運行要求。對于上述這些問題，檢修人員應仔細分析氮氣壓縮機故障原因，采取科學、有效的措施進行解決：若氮氣壓縮機出現磨損嚴重的零部件，應及時使用新零件進行更換；對于沒有磨損但是安裝不合理的零部件，嚴格按照氮氣壓縮機運行要求，重新進行安裝；對于發生輕微磨損又安裝不當的零部件，檢修人員要及時對零部件進行適當修復，然后重新進行安裝；若氮氣壓縮機出現冷卻水溫度異常問題，必須仔細檢查冷卻水系統運行是否正常。

2.2填料箱密封不嚴

氮氣壓縮機填料箱密封不嚴主要是由于活塞桿圓度不足、結合位置間隙不達標、零部件間隙有垃圾和雜物、安裝錯誤或者安裝誤差偏大、原件相互結合接觸縫不嚴密、活塞部件或者密封部件破損等。通過分析填料箱密封不嚴的故障原因，有針對性地進行維護和檢修：其一，對于活塞桿圓度不足的問題，將墊片安放在合適位置，有效減小誤差；其二，根據氮氣壓縮機運行要求和相關技術規范，對各個零件間隙進行逐一調整；其三，若氮氣壓縮機零件之間有垃圾或者雜物，應更換填充零件或者及時清理零件；其四，對于配合不緊密或者安裝不合理的零件，要重裝或者調整這些氮氣壓縮機零件；其五，對于損壞的密封圈、活塞桿等零件，應及時進行更換或者檢修。

2.3潤滑油壓下降

造成氮氣壓縮機潤滑油壓下降的主要原因包括回油閥失靈、油泵無法正常起壓、油管堵塞或者破損、油壓表故障、因油液中含有雜質過濾元件被堵塞、潤滑油漏油質量較差等，對于上述這些問題，采用科學、有效的解決方法：其一，仔細檢查回油閥各個部位是否出現損壞，根據具體情況進行具體分析，選擇是更換或者修復回油閥；其二，及時更換損壞的潤滑油壓顯示表；其三，清理干凈過濾原件上的垃圾或者雜物，若原件出現破損，應及時更換；其四，仔細檢查油管和機身狀態，查看是否存在漏油點，一旦發現及時進行堵塞，處理好漏油點，向油缸重新進行加油。

2.4曲軸箱聲響異常

氮氣壓縮機的曲軸箱聲響異常，主要是由于軸端部位出現嚴重變形、各個軸瓦位置出現較大偏差或者變形、內部零件磨損嚴重造成軸承損壞等，通過分析曲軸箱聲響異常故障原因，有針對性地采取有效方法，及時排除這種故障。結合軸頸、襯套、軸瓦等零件的變形磨損狀況，采用有效的修復方法或者及時更換，將氮氣壓縮機松動零件，仔細擰緊。通常情況下，若氮氣壓縮機軸承發生故障或者出現問題，最好及時更換軸承。

2.5氣缸中聲響異常

氮氣壓縮機氣缸聲響異常，對于這種故障，主要是由于氣閥破損漏氣、活塞和缸體接觸位置損壞、氣缸密封性不足，大量雜質和垃圾進入氣缸內部，活塞活動范圍過小，使得氣缸中多個區域和活塞相互接觸，油缸和活塞桿螺帽接觸不良。根據氮氣壓縮機氣缸聲響異常原因，及時排除這種故障，仔細檢查氣缸、氣閥和活塞桿，更換破損的氮氣壓縮機零件；若氮氣壓縮機缸體中存在雜質或者異物，應結合具體情況，更換濾網或者清理濾網；若氣缸中活塞活動范圍過小，應根據氮氣壓縮機運行要求，重新調整活塞位置；若螺栓螺母出現松動，應立即擰緊。

2.6氣閥聲響異常

氮氣壓縮機的氣閥聲響異常，出現這種故障的主要原因包括進入氮氣壓縮機內部的氣體含有雜質、開關位置結垢或者銹蝕、閥座出現明顯變形和破損、由于磨損或者使用時間過長使得彈簧彈力減小或者彈簧位置平整度下降、壓閥罩中螺栓、氣閥上螺母或者螺栓發生明顯松動等。結合氮氣壓縮機氣閥發生聲響的原因，仔細排查氮氣壓縮機氣閥故障，采取有效檢修方法：對于進入氮氣壓縮機氣體含有雜質的問題，在合適位置安裝加濾器，利用清洗閥體，對氣體進行過濾清潔；若氮氣壓縮機的閥體或者閥座發生故障，應結合實際破損情況，及時更換相關零件；若氮氣壓縮機氣閥彈簧發生故障，要及時更換一個新彈簧零件；對于出現脫扣或者破損嚴重的螺母螺栓，及時更換新的螺母螺栓；檢查氮氣壓縮機氣閥螺母螺栓位置是否發生松動，及時擰緊松動的螺母。通過這些措施，消除氮氣壓縮機氣缸故障。

3　結束語

氮氣壓縮機是一種重要的機械設備，其內部某個零件發生故障或者出現異常，會導致氮氣壓縮機無法正常、安全的運行，所以應仔細分析氮氣壓縮機的故障原因和零件異常情況，加強維護檢修，做好檢修管理和狀態監測。

［1］ 王春利.氮氣壓縮機常見故障與排除［J］.機電信息，2011（18）：85-86.

［2］ 楊林.以往復式為例析氫氮氣壓縮機故障成因及排除［J］.山東工業技術，2016（11）：59.

［3］ 李浩.淺析氮氣壓縮機常見故障分析［J］.化工管理，2014（12）：145.

收稿日期：2016-05-10

作者簡介： 楊凱鵬（1987—），男，黑龍江哈爾濱人，助理工程師，主要研究方向為精細化學。

Discussion on Common Faults and Elimination of Nitrogen Compressor

Yang Kai-peng

The nitrogen compressor is an important industrial equipment，which on the one hand to provide adequate nitrogen to the production and processing systems，on the other hand as a replacement system，the system of internal deposits and impurities blow clean.In practice，the complexity of the operating environment nitrogen compressor，a high failure rate，which directly affect its performance.To ensure the safety of the nitrogen compressor，normal use should be carefully analyzed nitrogen compressor common fault，a comprehensive understanding of cause of the failure to take a scientific and effective way and remove these faults，eliminate hidden faults，give full play to the advantages of the application of nitrogen compressor.This paper introduces the nitrogen compressor，describes common causes nitrogen compressor failure analysis and troubleshooting.

nitrogen compressor；troubleshooting；exclusion

TH45

A

1003-6490（2016）05-0118-02

2016-05-12

王飛（1986—），男，陜西延安人，助理工程師，主要從事化工儀表維護工作。