曾秋紅(遼河油田歡喜嶺采油廠(chǎng)熱注作業(yè)一區(qū),遼寧 盤(pán)錦 124010)
淺析水平井分段注汽技術(shù)在稠油開(kāi)采中的應(yīng)用
曾秋紅(遼河油田歡喜嶺采油廠(chǎng)熱注作業(yè)一區(qū),遼寧盤(pán)錦124010)
隨著水平井開(kāi)采技術(shù)在遼河油田的成熟應(yīng)用,水平井的數(shù)量逐年增加。對(duì)于稠油水平井來(lái)說(shuō),注蒸汽開(kāi)采是主體開(kāi)采工藝之一。目前水平井注汽多采用籠統(tǒng)方式注汽,由于水平井油層滲透率存在物性差異,所以籠統(tǒng)注汽造成動(dòng)用不均現(xiàn)象,客觀(guān)上影響了原油采收率的提高。本文就水平井分段注汽技術(shù)進(jìn)行粗淺的探討。
遼河油田;水平井;注汽;分段注汽;稠油;采收率
目前,隨著遼河油田的開(kāi)發(fā),水平井的數(shù)量逐年增加。需要注汽開(kāi)采的水平井也是增加迅速。利用水平井提高油井產(chǎn)能和采收率,已成為油田一種經(jīng)濟(jì)有效的挖潛手段和途徑。對(duì)于注汽水平井來(lái)說(shuō)存在以下一些問(wèn)題,水平井均采用篩管完井,注汽過(guò)程中采用籠統(tǒng)方式注汽,受油層非均質(zhì)及周邊采出影響,造成蒸汽局部突進(jìn)、水平段動(dòng)用不均。為了解決上述問(wèn)題,我們提出了水平井分段完井分段注汽技術(shù),水平井分段完井分段注汽技術(shù)是從完井開(kāi)始著手,從根源抓起,解決水平井段動(dòng)用不均問(wèn)題。
1.1技術(shù)原理
水平井分段注汽顧名思義就是將油井的水平段通過(guò)封隔器卡層,根據(jù)滲透率差異選擇合理的注汽參數(shù),將井筒內(nèi)的蒸汽分成多個(gè)獨(dú)立的蒸汽進(jìn)入地層的通道,變成多個(gè)獨(dú)立的蒸汽腔,這種方式加熱原油開(kāi)采,能夠避免滲透率級(jí)差的影響,大幅度提高油藏采收率。這就需要我們?cè)谧⑵皩?duì)油藏展開(kāi)精細(xì)的評(píng)價(jià),根據(jù)油藏特點(diǎn)選擇合理的注汽管柱,進(jìn)行注汽參數(shù)的優(yōu)化,真正實(shí)現(xiàn)按需注汽,通過(guò)這種注汽方式的改變,提高調(diào)整吸汽剖面,改善注汽效果。根據(jù)開(kāi)采方式不同,我們細(xì)分為以下三種形式。一是選層注汽,這種方式就是根據(jù)油井的生產(chǎn)矛盾,對(duì)汽竄層、出水層、動(dòng)用差的層進(jìn)行避選,選擇潛力層,通過(guò)封隔器實(shí)現(xiàn)單層注汽,這種選取一段的注汽方式有利于緩解油井生產(chǎn)矛盾,進(jìn)一步動(dòng)用油層縱向上的采收率。二是多段注汽,這種方式也是通過(guò)封隔器來(lái)實(shí)現(xiàn),采用一級(jí)兩段、或者兩級(jí)三段、多級(jí)多段的方式,目前兩級(jí)三段應(yīng)用日趨成熟,根據(jù)油藏縱向上滲透率的差異,選擇合理的注汽量,通過(guò)下入注汽調(diào)配閥在稠油熱采過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)配。在地面采用一套注汽系統(tǒng)就能夠?qū)崿F(xiàn),但是水平段滲透率差異過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致注汽系統(tǒng)不穩(wěn)定,所以能夠?qū)崿F(xiàn)的前提條件是各層差異較小的水平井。三是兩段分別注汽的方式,這種方式是針對(duì)油層段滲透率差異過(guò)大,其他方式實(shí)現(xiàn)困難,根據(jù)油藏特點(diǎn)采用先注一段,在選擇注另一段,在注汽過(guò)程中根據(jù)注汽量要求,將水平段分成兩個(gè)獨(dú)立單元,一段注汽量注完進(jìn)行投球,接著注另一段。這種注汽方式需要有很好的封隔器位置,卡層也很重要,因?yàn)闈B透率差異過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致注汽壓力差別較大,很容易竄層。
1.2選井標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)區(qū)塊水平井進(jìn)行進(jìn)行地質(zhì)分析,結(jié)合模擬實(shí)驗(yàn),確定水平井分段注汽篩選標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合油藏參數(shù)特點(diǎn),非均質(zhì)性,高滲長(zhǎng)度比例、竄流比例、滲透率極差系數(shù)、井段內(nèi)油藏溫度變化、隔層位置等,選擇合理的注汽方式。
1.3水平井分段注汽管柱結(jié)構(gòu)
稠油水平井多為砂巖油藏,底層顆粒膠接疏松,并且稠油的開(kāi)采方式主要是熱采,所以對(duì)分段完井分段注汽管柱提出了更高的要求,利用高溫管外封隔器將水平段分段,注汽管柱對(duì)應(yīng)安放注汽閥,閥徑大小由模擬軟件設(shè)計(jì),管外封隔器隨溫度變化自動(dòng)密封而且要實(shí)現(xiàn)不可逆膨脹,套管扶正器隨溫度變化推出扶正塊起扶正作用。
水平井分段注汽技術(shù)主要是通過(guò)人為設(shè)定注汽量,來(lái)改變蒸汽波及方向,蒸汽波及體積受到來(lái)自于區(qū)域構(gòu)造特征、沉積相及沉積微相、沉積韻律、油藏巖石及流體物性參數(shù)、井網(wǎng)井距、轉(zhuǎn)驅(qū)前的油藏條件以及蒸汽運(yùn)移過(guò)程中操作參數(shù)等等因素的影響,在不同的油藏條件下,不同的因素占影響蒸汽波及體積的主因,因此,應(yīng)綜合分析不同油藏條件下改善并提高蒸汽波及體積的技術(shù)策略。不同條件下的蒸汽驅(qū)驅(qū)油效率實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,注蒸汽采油的效果,是一個(gè)多因素復(fù)雜變量,受儲(chǔ)多因素的影響,包括地質(zhì)因素如構(gòu)造(地層傾角)、儲(chǔ)層特性(沉積相、儲(chǔ)層物性、非均質(zhì)性、隔夾層、油層厚度、埋深)、流體性質(zhì)(油、氣、水物化性質(zhì));開(kāi)發(fā)因素如井網(wǎng)、井距、開(kāi)發(fā)層系劃分等;注采工藝參數(shù)如注汽溫度、速率、采注比、蒸汽干度、油藏壓力等。根據(jù)注蒸汽稠油區(qū)塊生產(chǎn)井的動(dòng)態(tài),采用精細(xì)地質(zhì)建模和數(shù)值模擬歷史擬合等手段,針對(duì)不同厚度的油層的實(shí)際情況,采用不同的分層方式。
2.1物理模擬、數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,水平井分段注汽管柱可以形成相對(duì)獨(dú)立的注汽腔,實(shí)現(xiàn)按需注汽,能夠有效調(diào)整水平段的動(dòng)用程度,改善水平井注汽開(kāi)采效果。
2.2目前隨著工藝技術(shù)措施的進(jìn)步,稠油水平井分段完井分段注汽工藝管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠提高水平井段動(dòng)用程度,并且可以進(jìn)行后續(xù)工藝措施.由阻隔器、分配器和注汽閥等配套井下工具組成的水平井分段注汽管柱均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,完全滿(mǎn)足工藝要求。
2.3應(yīng)用分段注汽技術(shù)實(shí)現(xiàn)了水平段任意部位的可控注汽及生產(chǎn),有效緩解了動(dòng)用不均矛盾,為提高稠油水平井的最終采收率提供了一種新的技術(shù)支持。由于水平井段多在300m左右,水平井段較長(zhǎng),往往是水平段穿過(guò)多個(gè)油層,各油層之間存在物性差異并且同層之內(nèi)也存在各向異性,造成水平井段動(dòng)用不均,使水平井段的采收程度明顯降低。
國(guó)內(nèi)水平井完井及采油技術(shù)近幾年發(fā)展較快,但起步較晚,同國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比在許多方面還存在很大差距,完井方式單一,與各類(lèi)油藏的適應(yīng)性不強(qiáng)。對(duì)于稠油水平井來(lái)說(shuō)大多采用籠統(tǒng)方式篩管完井,目前國(guó)外水平井完井主要采用裸眼完井,適合于碳酸鹽巖等堅(jiān)硬不坍塌地層,特別是一些垂直裂縫地層;割縫襯管完井、帶管外封隔器的割縫襯管完井,這種完井方式用于水平段油層非均質(zhì)性嚴(yán)重或水平段穿越多個(gè)層系,既可防止井眼坍塌,還可將水平井段有效分隔,按層段進(jìn)行作業(yè)和生產(chǎn)控制,是當(dāng)前應(yīng)用較好的完井方式。
[1]劉欣穎,胡平.水平井開(kāi)采含夾層底水油藏三維物理試驗(yàn)研究[J].石油天然氣學(xué)報(bào).2011(08).