淺談常減壓蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化

黃曉花　陳亮(玉門油田分公司煉油化工總廠常減壓車間，甘肅　酒泉　735000)

淺談常減壓蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化

黃曉花陳亮(玉門油田分公司煉油化工總廠常減壓車間，甘肅酒泉735000)

世界能源需求不斷地上升，而石油在世界能源屆占據(jù)著重要的地位，石油又屬于不可再生資源，并且石油的開采以及使用會(huì)帶來一定程度的污染。我國堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路，持續(xù)走節(jié)能環(huán)保的路線，在石油冶煉企業(yè)中，其中常減壓蒸餾裝置是最耗能的裝置，基本上可以占據(jù)一個(gè)企業(yè)耗能的五分之一以上。因此對(duì)于常減壓蒸餾裝置進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化是一個(gè)勢(shì)不可擋的趨勢(shì)。本文從常減壓蒸餾裝裝置的現(xiàn)狀出發(fā)，指出其耗能的問題，進(jìn)而提出一些進(jìn)行節(jié)能的措施，以便能夠更好地進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展。

常減壓；蒸餾裝置；節(jié)能優(yōu)化

石油產(chǎn)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)支柱，在我國的日常生活中占據(jù)著重要的地位，石油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展直接或間接地反映了我國的人民的生活水平。我國有著龐大的人口基數(shù)，對(duì)于能源的消耗有著難以計(jì)算的數(shù)字。我國的能源消耗水平與發(fā)達(dá)國家消耗水平有著較大的差距，作為煉油企業(yè)的首要的常減壓蒸餾裝置，是能源消耗重中之重，其節(jié)能降耗就有著極大的探尋出路。

1　當(dāng)前常減壓蒸餾裝置消耗問題

1.1熱源離開熱換網(wǎng)絡(luò)時(shí)溫度過高，加熱爐進(jìn)料是溫度偏低

常減壓蒸餾裝置的電脫鹽在運(yùn)行過程中溫度常常是高于最佳溫度的指標(biāo)，系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行難以得到保障。常減壓蒸餾裝置在離開換熱網(wǎng)絡(luò)時(shí)溫度就會(huì)過高，這些多余的熱量只能通過水循環(huán)帶走。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，不僅僅沒有利用低溫?zé)醽斫档驮偷膿Q熱溫度，而且還增加了水循環(huán)的過程，增加消耗。熱量在傳輸?shù)倪^程中，由于離開換熱網(wǎng)絡(luò)時(shí)和低溫原油之間的溫差較大，傳熱的效率也會(huì)大大地降低，相應(yīng)的也就使得加熱爐進(jìn)料的溫度偏低，加重了整個(gè)程序的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

1.2加熱爐爐膛內(nèi)溫度較高，原油加工量較少

原油的換熱溫度過低，難以滿足原油加工量，過多的需求量和較低的工作效率常常會(huì)出現(xiàn)不可調(diào)和的矛盾，這種矛盾在能源需求量日益上升的今天更加突出。

1.3中段回流取熱偏少，塔尖取熱比例較大

理論上中段回流的取熱應(yīng)該占據(jù)全塔剩余熱量的二分之一左右，但是實(shí)際的操作過程總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的差距。時(shí)間中中段回流取熱常常占據(jù)的比例較低。在這種情形下，雖然溫度高，但是流量低，對(duì)于原油換熱是無利的。此外，這種情形就會(huì)造成熱量全部流往塔尖，造成塔尖溫度過高，不利于常減壓蒸餾裝置的運(yùn)行，并且造成其能耗較高。

2　常減壓蒸餾裝置的節(jié)能優(yōu)化措施

2.1改進(jìn)熱換網(wǎng)絡(luò)

針對(duì)熱源離開熱換網(wǎng)絡(luò)是溫度過高的問題，造成后續(xù)的運(yùn)行低效率，最好的辦法就是改進(jìn)熱換網(wǎng)絡(luò)，將熱換網(wǎng)絡(luò)改成三段式的換熱，脫前原油、脫后原油和初底油換熱，這樣在初底原油的油溫就會(huì)相應(yīng)地有所增加，減少了常減壓蒸餾裝置的壓爐的負(fù)擔(dān)，在電脫鹽的過程中，也會(huì)適當(dāng)?shù)亟档蜏囟龋沟秒娔艿玫焦?jié)約。并且在改進(jìn)換熱網(wǎng)絡(luò)過程中對(duì)換熱面積進(jìn)行增加可以充分利用原有的換熱器，避免買入新的換熱器，降低成本。

2.2重新分配中段的回流取熱

中段和塔尖的分流取熱比例不協(xié)調(diào)是造成常減壓蒸餾裝置耗能較高的原因之一，對(duì)中段分流取熱重新進(jìn)行一個(gè)安排是非常必要的。在操作的過程中，可以提升適當(dāng)?shù)膿Q熱量，同時(shí)減少返塔的溫度，將中間的循環(huán)冷卻水取消。這樣就可以對(duì)中段的熱量進(jìn)行有效的使用，也節(jié)約了中間的循環(huán)冷卻水。這樣既節(jié)約了能源的消耗又提高器械運(yùn)作的效率，一舉兩得。

2.3增開初餾塔初側(cè)線的抽出

在初側(cè)油的處理方法中，應(yīng)該保持這每個(gè)小時(shí)有著固定的抽出量。把初側(cè)油進(jìn)行抽出處理，可以避免這部分的油受到壓爐的重復(fù)加熱，避免不必要的資源浪費(fèi)。并且也可以使得這部分油不會(huì)流向塔尖，增加塔尖油的溫度，增加塔尖冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，加快塔尖冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效率，達(dá)到較為理想的冷卻效果。

2.4蒸餾裝置與催化裂裝置的熱聯(lián)合

將蒸餾裝置的初底油傳送到催化裂裝置，與催化裂裝置中的循環(huán)油進(jìn)行換熱，這樣就可以提高原油的換熱溫度，進(jìn)而減少壓爐內(nèi)的燃料消耗。因此，在催化裂裝置內(nèi)部安裝初底油換熱器，就可以輕松地將兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行連接，從而也就可以將初底油和循環(huán)油進(jìn)行一個(gè)定時(shí)的互換，這樣雙方都能達(dá)到較好的一個(gè)運(yùn)行效率。

對(duì)于常減壓蒸餾裝置進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化的措施，在經(jīng)濟(jì)上有著兩個(gè)方面的效益，第一可以節(jié)約能源資源的消耗，不論是熱換網(wǎng)絡(luò)的改進(jìn)還是整理裝置和催化裂裝置的聯(lián)合，都可以提高初底油的溫度，這樣就減少了壓爐內(nèi)對(duì)初底油溫度的加工，進(jìn)而也就會(huì)減少相當(dāng)大一部分的燃料的消耗。第二可以節(jié)約水資源，重新分配中段的回流取熱，可以直接導(dǎo)致取消中間的循環(huán)用水，可以節(jié)約水資源。水資源也是不可再生的資源之一，必須予以節(jié)約。

石油化工產(chǎn)業(yè)的地位在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不言而喻，但是由于在煉油的過程中大量消耗能源，消耗的能源與產(chǎn)出的能源的比例極其不合理，陷入一個(gè)投入大產(chǎn)出也相對(duì)較大的一個(gè)循環(huán)，影響了我國綠色發(fā)展戰(zhàn)略要求。本著開發(fā)與節(jié)約并重，節(jié)約與環(huán)保優(yōu)先的原則對(duì)常減壓蒸餾裝置從各個(gè)方面進(jìn)行一個(gè)節(jié)能的探索，可以減少其生產(chǎn)過程中的能源的消耗，提高產(chǎn)出的比例。這樣我國的石油換個(gè)才能得到更好地發(fā)展，才能實(shí)現(xiàn)我國的可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

［1］薛彩霞.常減壓蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化的研究［D］.西安石油大學(xué)，2013.

［2］呂艷卓，魏關(guān)鋒，王瑤，匡國柱，姚平經(jīng).常減壓蒸餾裝置換熱網(wǎng)絡(luò)的節(jié)能優(yōu)化［J］.石油化工設(shè)計(jì)，2003，03：12-15+4.

［3］張典元.常減壓蒸餾裝置節(jié)能技術(shù)優(yōu)化［J］.節(jié)能，2010，v.29；No.33809：37-40+3.

［4］李文廣，陳俊英，邢燕.基于常減壓蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化的研究［J］.化工管理，2015，No.38728：169.

［5］章龍江，高松玲.淺談常減壓蒸餾裝置的低溫余熱回收［J］.節(jié)能，1993，No.13510：41-42.