論煤礦運輸設備皮帶機應用

祝恩江，韓利華

（沈陽皆愛喜輸送設備有限責任公司，遼寧 沈陽 110141；2.沈陽高壓成套開關股份有限公司，遼寧 沈陽 110034）

論煤礦運輸設備皮帶機應用

祝恩江，韓利華

（沈陽皆愛喜輸送設備有限責任公司，遼寧 沈陽 110141；2.沈陽高壓成套開關股份有限公司，遼寧 沈陽 110034）

皮帶機作為煤礦生產的主要運輸工具，直接影響煤礦產能收益情況，提升皮帶機的運輸效益對煤礦運輸行業的正常運行具備實質性作用。基于此，本文結合皮帶機運輸的常見故障，為煤礦運輸效能提供幾點優化建議，以供相關研究參考。

煤礦運輸；皮帶機；皮帶運輸

皮帶機主要以輸送帶、滾筒、制動裝置、支承裝置、驅動裝置等部分構成，具有輸送量大、結構簡單、維修方便的特點，被廣泛應用于礦山、煤炭行業，成為輸送制造產業的重點建設對象。在煤炭運輸過程中，對地面坡度、運輸方式具有嚴格的要求，皮帶運輸機作為連續運輸貨物的機械工具，可為礦井采掘提供快速、便捷的產業效益，對煤礦資源的開采工作具有積極推動作用。

1 煤礦運輸設備皮帶機常見故障及處理對策

1.1 常見故障分析

（1）皮帶跑偏

皮帶機作為煤礦運輸的典型工具，依據輸送工作的實際要求，較適用于堆積密度小于1.67噸/立方米的煤礦物料，且被輸送物料的溫度不宜超出60℃，以提升輸送性能。在皮帶機輸送過程中，皮帶機跑偏現象較為普遍，時間一長較易造成皮帶磨損嚴重、摩擦起火問題（皮帶與滾筒），不利于保障企業的生產效益、施工人員的生命安全。對于皮帶跑偏問題，主要成因來源于安裝人員專業程度不夠、皮帶質量不合格、皮帶清潔裝置失效等相關方面，造成皮帶受力存在不均勻問題，直接影響煤炭資源運輸工作性效益［1］。

（2）皮帶斷裂

由于煤礦生產工作的業務量較為繁瑣，皮帶機運輸時間相對較長，造成橡膠表面磨損問題較突出，直接影響皮帶機運輸的正常運作。當皮帶機運輸時間達到極限程度時，皮帶內部的鋼絲細繩較易出現腐蝕、斷絲問題，一定程度上降低了皮帶的韌性，遇到重量較大的物體后，很有可能會出現皮帶斷裂問題；皮帶質量檢測不合格也是造成皮帶斷裂的重要成因，再加上老化程度嚴重，不利于煤礦運輸工作的正常運行。

（3）滾筒損壞

在煤礦運輸過程中，主要以焊接口出現裂縫（表面縫隙）、硫化包膠失效脫落、滾筒翻蓋開裂等現象為基本表現，直接影響皮帶機的正常運轉（滾筒是皮帶機的主要部件）。從質量設計方面來看，部分生產制造商為了偷工減料、謀取毛利，采用質量較差的施工材料，造成軸承密封性能不夠完善；機器整體組裝設計不夠全面，生產制造工藝存在一定漏洞，滾筒端蓋較易出現開裂現象；檢修、維護工作不到位，再加上使用時間的不合理安排，直接影響滾筒的使用情況。

（4）聲音異常

由于煤礦運輸的環境影響，在運輸煤礦資源時，可從驅動裝置、驅動滾筒、改向滾筒等方面來考慮設備故障，具體表現為聲音較小、蜂鳴音現象，對皮帶機運輸工作帶來一定阻礙。在皮帶機運輸過程中，軸承損壞、聯軸器問題（電機和減速機）、軸承磨合、機組偏移、托輥鋼管問題（軸承中心與外圓中心不一致）均會造成聯軸器出現噪音問題，影響運輸工作的實際進度。

1.2 處理對策分析

（1）預防跑偏現象

為預防皮帶機跑偏現象，需從膠帶的安裝、調試工作入手，提升膠帶安裝質量，以滿足煤礦運輸效能。具體方案如下：在安裝之前，注重輸送機的安裝中心線、機頭安裝位置，進行記錄、標準工序，如：在頂、底板位置標注基準點；在安裝過程中，遵循由近及遠、先里后外的安裝原則，保障煤礦運輸機能，比如：在移動機尾裝置、卷帶裝置、機頭傳動裝置時，依據標注點的具體方向，致使機頭、機尾、滾筒軸線維持同一水平線（“橫、平、豎、直”原則）；完成膠帶安裝工作后，準備膠帶調試事項，進行線上觀察皮帶機運輸工作狀況（及時發現問題），保障皮帶機運輸工作效益［2］。

（2）注重維修工作

針對以上煤礦運輸設備皮帶機的實際故障，煤礦企業可增強維修工作的保障力度，設立獨立的運輸設備護理機構，強化內部員工的機械管理意識，及時做好預防處理工作，避免運輸故障和漏洞。從皮帶斷裂問題來看，維修人員需在皮帶斷裂之前，及時調整皮帶的運行張拉力，調整至合適的松緊度，及時處理不合格的膠帶接頭（增添保護裝置），預防斷裂故障；維修人員可結合輸送機整體組裝設計方案，提高滾筒的端蓋設計強度，如：為滾筒端蓋增加保護部件，同時也需避免長時間過度使用機器現象，并及時做好檢查、維修工作（檢查滾筒設備與緊固組件的松緊情況）。

（3）緩解異聲現象

煤礦運輸設備皮帶機的異常聲音與托輥組、聯軸器、驅動滾筒、減速機等組件有關，可通過預防、檢測、維修工作來處理實際問題［3］。在煤礦運輸工作中，調整各個軸承之間的相對位置，并對偏移組件進行緊固調整，避免軸承斷裂引起的異聲問題；針對托輥使用情況，替換雙槽型軸頭（托輥中心線與皮帶水平線以30cm距離范圍最佳），預防噪聲現象（托輥與皮帶機摩擦）；針對聯軸器的磨合問題，進行清洗、潤滑、防護工作，可有效避免異聲現象，這對運輸機的組件聯合也具備一定程度的影響。

2 提升皮帶機運輸效能的幾點優化建議

（1）維持運轉時間，避免機能損失

在煤礦運輸中，由于輸送資源量過大，皮帶機各組件之間較易出現摩擦過損問題，這就需要利用有效的運轉時間來維持高效的輸送任務量，避免資源浪費問題。以0.6Mt/a礦井井型為例，工作制度以年工作300d、日運輸14h為衡量參數，考慮皮帶機的有效運轉時間和運轉需求，做好皮帶運輸機的運量控制效益（注重運輸穩定性和控制性）；以斜長420m、斜角190為礦井運輸巷的斜井開拓方式，采用大斜角的運輸方式，維持穩定的運轉時間，注重場地的使用情況，開拓輸送機輸送范圍，保障輸送效益和維修效益。

2.1 縮減故障范圍，保障運轉效能

從煤礦運輸設備皮帶機的故障分析方面來看，皮帶機的使用故障多與設備合格率、安裝與調試、維修與檢查等工作有關。為提升煤礦運輸效能，合格的生產設備可取得事半功倍的效果，也是降低輸送故障率的實際保障；嚴格遵守皮帶機的安裝規范要求，按照標準的操作要求來完成各組件之間的安裝與調試工作；結合皮帶機的使用情況，制定后期維修與檢測工作方案，對清煤刮板、皮帶、動力裝置、電氣控制裝置、保護裝置進行實時檢查，提升煤礦運輸效能。

3 結束語

綜上所述，皮帶機作為煤礦運輸工作的實際輔助條件，明確輸送工作的實際問題和運行故障，采取實際可行的應對方案，做好維護、檢查工作，以增強煤礦運輸效益。

［1］關祥.PLC在煤礦皮帶運輸機上的應用［J］.能源與節能，2016，03：78-80.

［2］張文軍.變頻控制技術在煤礦機電設備中的應用分析［J］.技術與市場，2014，11：36+38.

［3］王旭華.淺談如何提高皮帶運輸機的運能［J］.山東煤炭科技，2015，07：110-111.

TU732

A

1671-3818（2016）10-0102-01