鋁板帶輥式矯直機主要故障的原因及對策

楊雨浩

（廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司熱軋廠，廣西 柳州 547006）

鋁板帶輥式矯直機主要故障的原因及對策

楊雨浩

（廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司熱軋廠，廣西 柳州 547006）

輥式矯直機是生產(chǎn)高精鋁板帶的重要設(shè)備，但有時易出現(xiàn)故障。文章闡述了輥式矯直機的結(jié)構(gòu)特點，分析了鋁板帶輥式矯直機主要故障原因，并提出了具體的解決對策，以資參考。

輥式矯直機；故障原因；對策

輥式矯直機主要用于生產(chǎn)1.0～20.0mm厚高精鋁板帶，其對于提高產(chǎn)品精準(zhǔn)度、提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量有著重要影響，因此在厚合金鋁板帶的生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。在日常生產(chǎn)過程中，在矯直機出現(xiàn)的需停機處理的故障中，由工作輥損傷而造成的故障現(xiàn)象占到了極大比例，因此工作輥的運行性能將直接影響到矯直機的生產(chǎn)效率。因此，必須對其產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行深入分析，并制定合理的解決對策，從而有效提高鋁板帶輥式矯直機的運行效率［1］。

1　輥式矯直機的結(jié)構(gòu)特點

輥式矯直機的組成部分如下：①矯直機本體，主要由壓下調(diào)整機構(gòu)、矯正機構(gòu)以及工作機座等部分組成；②主傳動系統(tǒng)，主要包括減速機、齒輪座以及萬向聯(lián)軸節(jié)等。減速機在傳動系統(tǒng)中起到減速、均衡分配傳動扭矩的作用，齒輪座用于將減速機的扭矩具體分散給各個矯正輥，萬向聯(lián)軸節(jié)則是起到定心作用；③潤滑系統(tǒng)，矯直機的潤滑系統(tǒng)主要分為兩種，一種是應(yīng)用在傳動部分的集中稀油循環(huán)潤滑，另一種則是應(yīng)用在主機工作輥、支撐輥軸承等部分的手動干油集中潤滑，矯直機并不經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)動的其他部分，則只需在裝置時灌滿干油就可以滿足其日常工作需求［2］。

2　鋁板帶輥式矯直機主要故障的原因分析

（1）生產(chǎn)操作。生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)的矯直機故障，主要出現(xiàn)在工作輥、工作輥支撐裝置以及傳動裝置等部分，而造成這類故障的原因可以歸納為以下五類：①超出矯直機工作負(fù)荷，當(dāng)在生產(chǎn)操作中，矯直機矯直超過原設(shè)計的厚度范圍、屈服極限的板帶，或是經(jīng)常矯直板型及其不規(guī)則的板帶，工作輥的壓下量超出荷載，以及工作人員人為的加大矯直量等情況，都將對矯直機的生產(chǎn)造成負(fù)擔(dān)。當(dāng)矯直機長時間在這種超負(fù)荷狀態(tài)下運行時，就將造成工作輥、支撐輥以及傳動裝置的損壞，最終造成矯直機的停機故障；②纏輥，指當(dāng)矯直機處理的板帶存在翹頭或翹尾情況時，由于工作人員的操作疏忽使翹起的板帶部分從工作輥間隙間穿過，則在工作輥的轉(zhuǎn)動過程中會出現(xiàn)板帶纏繞在工作輥的情況，這就會導(dǎo)致工作輥發(fā)生黏鋁或是損壞等后果。嚴(yán)重時，還可能出現(xiàn)工作輥的扭曲，其次如紗布、鋁塊等雜物進(jìn)入到矯直機中也將引發(fā)纏輥現(xiàn)象；③棍面潤滑操作不當(dāng)。在實際生產(chǎn)過程中，為了能夠提高矯直機的工作性能，會對矯直棍面進(jìn)行定期清理，因此會對矯直機的部分裝置進(jìn)行潤滑、清潔處理。如果工作人員在使用清潔劑時，出現(xiàn)操作失誤，則極易導(dǎo)致這類滲透性強的有機溶劑深入到矯直機軸承中，使得軸承表面出現(xiàn)結(jié)塊，最終不僅會導(dǎo)致軸承精度下降，甚至還會造成軸承損壞；④設(shè)備操作不當(dāng)。矯直機在運行過程中，如果出現(xiàn)工作輥或齒輪軸脫落，但卻沒有及時停止時，則聯(lián)軸器會出現(xiàn)無序空轉(zhuǎn)的情況，并對工作輥造成一定損傷，或是矯直機與其他設(shè)備的速度不協(xié)調(diào)等情形都會造成工作輥的損傷；⑤矯直操作不當(dāng)，矯直操作在矯直機的生產(chǎn)過程中有著重要影響，當(dāng)工作人員出現(xiàn)壓下調(diào)整操作不當(dāng)，會對工作輥、支承輥造成較大壓力，最終造成矯直機的損害。

（2）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。在進(jìn)行換輥操作時，工作人員必須要對工作輥進(jìn)行重新磨削，而如果工作準(zhǔn)備不到位，則可能會出現(xiàn)更換的矯直輥徑差、表面質(zhì)量等參數(shù)不符合要求，從而降低了矯直機的檢修效果，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備檢修的周期縮短，矯直機需要在短期內(nèi)頻繁拆裝。在拆裝過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)工作人員為了提高工作效率，而有意忽略矯直機零件的配合精確度，從而導(dǎo)致工作輥在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)位移差，不僅降低了矯直機的矯直精度，還會因零件之間的摩擦造成聯(lián)軸器出現(xiàn)損壞及脫落［3］。

3　鋁板帶輥式矯直機故障的對策分析

（1）規(guī)范矯直坯料。從鋁板帶輥式矯直機的故障原因分析中可以看到，矯直坯料的厚度、表面質(zhì)量以及板型等參數(shù)對矯直機工作輥的運行性能有著較大影響，因此在進(jìn)行板帶矯直操作時必須規(guī)范矯直坯料：①矯直坯料的厚度必須要符合矯直機的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)超出矯直機所限定的厚度時，會增加工作輥的工作負(fù)荷，并造成工作輥的損壞，尤其是對板頭板尾存在翹起的坯料，必須對其進(jìn)行預(yù)處理，在將其翹起部分切除后才能進(jìn)一步進(jìn)行矯直處理［4］；②矯直坯料的表面質(zhì)量也要進(jìn)行相應(yīng)規(guī)范，必須保證坯料表面不存在突出表面，從而避免由于受力集中而造成的工作輥損壞。矯直坯料的剪切缺陷也會造成工作輥損壞，因此在對板帶進(jìn)行剪切處理時必須確保無毛刺、翹起等現(xiàn)象。同時，矯直坯料的板型質(zhì)量也將影響到矯直機的運行性能，板型較好的坯料能夠降低矯直壓下量，而板型較差的坯料則會明顯增加矯直機的壓下量，矯直機的也就越易受到損害。因此，必須保證矯直坯料的整體質(zhì)量，從而更好地保護(hù)工作輥與支承輥。

（2）規(guī)范矯直機操作。規(guī)范矯直機操作對于降低矯直機的故障率有著重要影響，通常可以從以下兩個方面進(jìn)行規(guī)范調(diào)整：①矯直機的調(diào)整，包括對矯直機高度、框架進(jìn)出口位置、支承輥的調(diào)整，工作人員在進(jìn)行矯直機的調(diào)整操作時，必須嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)，并借助電動控制的幫助進(jìn)行操作，盡可能提高操作精度。同時，在實際應(yīng)用中，還需根據(jù)具體情況對矯直機裝置進(jìn)行調(diào)整，從而最大可能地降低裝置在生產(chǎn)過程中的損害程度［5］；②規(guī)范輔助操作，為了防止出現(xiàn)纏輥現(xiàn)象，可以在板帶進(jìn)入矯直機錢將端頭切除或是將工作輥打開，等端頭經(jīng)過后再壓下矯直機；③為了防止工作輥出現(xiàn)輥痕，可以使矯直機保持較慢的運行速度，從而避免因緊急停止而造成的工作輥輥痕；④還要保證對矯直機工作輥進(jìn)行適當(dāng)?shù)那遢佉约皾櫥僮鳎x擇適宜的清潔劑及潤滑方式，以不損害工作輥輥面為前提進(jìn)行清潔。

（3）加強設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)。為了提高矯直機的生產(chǎn)性能，必須加強設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，從而有效降低矯直機的故障風(fēng)險。要充分重視矯直輥維護(hù)及保養(yǎng)工作，工作輥的淬火層要達(dá)到足夠的深度，從而保證能夠?qū)ζ溥M(jìn)行磨削修復(fù)，并且還要對工作輥進(jìn)行合理地鍍鉻，使鍍鉻層厚度既能夠充分覆蓋輥面，又不易脫落。在對支承輥進(jìn)行操作時，要將其磨成錐形輥面，從而減少工作輥與支承輥之間的壓痕。在進(jìn)行換輥操作時，也必須檢查其損傷程度，并進(jìn)行定期的檢修更換［6］。同時，還應(yīng)注重設(shè)置設(shè)備保護(hù)裝置，在矯直機中安裝轉(zhuǎn)矩限制器，能夠使超過載情況下工作的傳動裝置與工作輥受到轉(zhuǎn)矩保護(hù)，從而有效降低由于工作人員操作失誤導(dǎo)致的故障率。設(shè)置厚度報警和停車裝置，則能夠避免因厚度超出設(shè)計范圍而導(dǎo)致的工作輥損傷，而送料輥的設(shè)置則可以將板帶從開卷機之中拉入，從而有效控制工作輥的承受拉力。

4　結(jié)束語

綜上所述，文章提出了矯直機故障的解決對策，認(rèn)為可以通過規(guī)范矯直坯料、規(guī)范生產(chǎn)操作以及加強設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)這三個方面有效降低矯直機的故障率，希望能夠?qū)μ岣咻伿匠C直機生產(chǎn)性能、降低其故障率提供一定的幫助，從而使鋁板帶輥式矯直機能夠更好地應(yīng)用。

［1］李偉.鋁板帶輥式矯直機主要故障的原因及對策［J］.鋁加工，2012，（6）：24-28.

［2］周孟紹.銅帶拉彎矯直機的可靠性分析［D］.浙江理工大學(xué)，2015.

［3］吳小軍.中厚板輥式矯直機工作輥可靠性研究［D］.太原科技大學(xué)，2013.

［4］周孟紹，潘駿，陳文華，等.基于隨機Petri網(wǎng)的銅帶拉彎矯直機可用度分析［J］.工程設(shè)計學(xué)報，2015，（2）：137-142.

［5］孫向陽，張國偉，封桂祥，等.減少矯直機故障停機時間的對策［J］.河北冶金，2013，（2）：60-62.

［6］劉孟民，張昌收，范海軍.型鋼輥式矯直機常見故障分析與預(yù)防措施［J］.安陽工學(xué)院學(xué)報，2013，（2）：15-16.

U262.46

A

1671-3818（2016）09-00100-02

楊雨浩（1981-），男，漢族，廣西河池人，助理工程師，研究方向：金屬壓力加工。