超高層建筑鋁模板施工技術(shù)研究及應(yīng)用

于海洋 卜繁寧

裕景地產(chǎn)(沈陽)有限公司

超高層建筑鋁模板施工技術(shù)研究及應(yīng)用

于海洋 卜繁寧

裕景地產(chǎn)(沈陽)有限公司

城市化腳步的逐步加快，越來越多的高層建筑屹立在各個城市之中，但隨之而來的，人們對高層建筑的施工質(zhì)量也提出了比以往更為嚴(yán)苛的要求。而模板施工技術(shù)作為近年來快速發(fā)展起來的，目前廣泛應(yīng)用于高層建筑施工中的新型施工技術(shù)，其對于提高建筑工程的施工速度，確保建筑工程的施工質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，而在各種模板技術(shù)之中，鋁模板技術(shù)則又是其中的佼佼者。因此，本文主要探討鋁模板技術(shù)的作用。

超高層建筑施工；鋁模板技術(shù)；應(yīng)用

超高層綜合體中，鋁合金模板施工技術(shù)由于能夠有效調(diào)節(jié)支架的高度，并且可以根據(jù)結(jié)構(gòu)來做出進(jìn)一步的優(yōu)化，因此其施工技術(shù)具有很強(qiáng)的靈活性與實(shí)用性，在超高層建筑中的應(yīng)用也能夠取得良好的效果。

1 鋁合金模板的特點(diǎn)

1.1 具有較高的穩(wěn)定性

鋁模板安全性能高，自重比鋼模板小，承載力比木模板大。拼裝完成后，可以使之形成一個完整的框架，承載建筑物樓板和墻體混凝土側(cè)壓力的能力高。相較于木模板來說，鋁模板更適用于現(xiàn)代建筑的需求量，而且鋁模板的材料周轉(zhuǎn)較快，不影響工期，感官質(zhì)量也比木模板好。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明，鋁模板的承載力可達(dá)到30kN/m2-50kN/m2，成型外觀質(zhì)量好，安全性能高，這是它的緊固系統(tǒng)在起著重要作用。

1.2 具有可重復(fù)使用性

鋁合金模板在投入的初期會產(chǎn)生較高的費(fèi)用，但實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示每套鋁合金模板可重復(fù)使用3000次以上，當(dāng)然要在規(guī)范施工的前提下，這就使得鋁模板平均使用的成本降低。構(gòu)成鋁合金模板的材料都是可再生資源，在完全使用完后還可以進(jìn)行再回收，雖然價(jià)格有所降低，但這一措施順應(yīng)了現(xiàn)代社會節(jié)能減排，綠色環(huán)保的理念和潮流。

1.3 具有通用性

鋁模板系統(tǒng)為快拆體系，定位精確，它提高了模板的使用效率，而模板上都是在工廠試拼裝后均統(tǒng)一編號，也考慮了相應(yīng)的預(yù)留洞口，操作簡單方便，這樣使施工人員在組裝時節(jié)省了時間，極大的提高了模板安裝的效率。

2 超高層綜合體中鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 模板支架設(shè)計(jì)

施工人員在模板支架的設(shè)計(jì)過程中，首先應(yīng)當(dāng)理解到，由于鋁合金模板支架通常能夠采用單支撐的方式，并且整體的構(gòu)造較為簡單，因此并不需要設(shè)置橫桿和剪刀撐。在超高層大型綜合體中因?yàn)樾枰扇〖庸檀胧﹣碛行У貪M足受力和整體穩(wěn)定的要求。因此設(shè)計(jì)人員在模板設(shè)計(jì)的過程中要求立桿縱橫向間距被控制在300mm以上。在這一過程中，設(shè)計(jì)人員采用承插型可調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)來在桿件中部可進(jìn)行桿件高度調(diào)節(jié)，從而能夠在此基礎(chǔ)上更好地保證模板支撐高度調(diào)整。與此同時，設(shè)計(jì)人員在模板支架設(shè)計(jì)過程中需要考慮到超高層中普遍采用高強(qiáng)度混凝土，其整體的黏度極大，并且有造成粘膜無法及時拆除的情況，這一情況會嚴(yán)重影響到施工進(jìn)度，因此這意味著工作人員在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)后應(yīng)當(dāng)考慮到拆除后的情況，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效提升模板支架設(shè)計(jì)的合理性。

2.2 施工操作要點(diǎn)

施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中首先應(yīng)當(dāng)做好模板的進(jìn)場前驗(yàn)收工作。在這一過程中工作人員應(yīng)當(dāng)按照施工流水區(qū)域統(tǒng)一編號，在鋁合金模板預(yù)驗(yàn)收合格之后才能夠進(jìn)行后續(xù)的施工；其次，施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中應(yīng)當(dāng)在模板的單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn)合格之后，才能夠?qū)⑵鋺?yīng)用到工程的施工過程中。在這一過程中施工人員應(yīng)當(dāng)對于包括模板高度、模板長度、模板面對角線差在內(nèi)的模板參數(shù)進(jìn)行合理的優(yōu)化；最后，施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中還應(yīng)當(dāng)定期地和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效地減少環(huán)梁直徑變化次數(shù)，最終提高鋁合金模板的使用效率。

2.3 建筑用混凝土的澆筑

在完成鋁模板搭建和鋁模板的核查之后，方可進(jìn)行建筑用混凝土的澆筑工作。值得注意的是，由于鋁模板屬于金屬性質(zhì)的模板，在混凝土澆筑過程中難免會出現(xiàn)氣泡，引起澆筑表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象，而此時，若想減少氣泡的產(chǎn)生，則可從混凝土配比方面入手，從根本上減少混凝土氣泡的產(chǎn)生。

2.4 鋁模板的拆除

在建筑用混凝土澆筑工作結(jié)束以后，一定要嚴(yán)格控制鋁模板拆除的時間，嚴(yán)格禁止隨意拆除事件的發(fā)生，以盡量避免混凝土表面起皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。而且在鋁模板拆除的過程中，一定要均勻的使用力氣，盡可能少的出現(xiàn)鋁模板損壞事件。鋁模板拆除完畢后，一定要在第一時間內(nèi)完成鋁模板的清洗工作，并按照編號進(jìn)行鋁模板的堆放，這樣一來不僅方便鋁模板的再次使用，還會在一定程度上減少鋁模板的損壞，延長鋁模板的工作時長。值得注意的是，如果在鋁模板拆除的過程中出現(xiàn)混凝土粘連現(xiàn)象，一定要及時結(jié)束鋁模板的拆除，并在找到原因的同時，及時解決問題。此外，如果在鋁模板拆除過程中，發(fā)現(xiàn)有部分鋁模板已出現(xiàn)變性、損壞、無法使用等現(xiàn)象，一定要及時返廠維修或制造新的鋁模板。

2.5 控制鋁模板施工質(zhì)量的有效措施

首先，保證施工人員以及檢驗(yàn)人員充分了解設(shè)計(jì)圖紙，并利用檢校、核對等工作來熟悉整個操作工藝流程其次，嚴(yán)把模板出廠質(zhì)量關(guān)，確保由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督工廠加工，完成工廠試拼裝，并對模板的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時發(fā)現(xiàn)模板問題，盡可能在工廠中全部解決，避免模板返場影響施工進(jìn)度以及施工方的經(jīng)濟(jì)效益再次，技術(shù)交底以及培訓(xùn)工作也應(yīng)予以重視，只有保證工作的正常交接，技術(shù)人員才能夠清楚質(zhì)量要求，也才能更科學(xué)地落實(shí)監(jiān)督檢驗(yàn)工作。最后，加大現(xiàn)場檢查監(jiān)督力度，及時發(fā)現(xiàn)問題并落實(shí)問題的及時解決，對質(zhì)量不合格的環(huán)節(jié)及時返工，避免埋下質(zhì)量安全隱患。

在超高層大型綜合體的施工過程中，由于其結(jié)構(gòu)變化較多，因此工作人員在模板施工技術(shù)的選擇與應(yīng)用時應(yīng)當(dāng)更加充分地發(fā)現(xiàn)其變化規(guī)律，從而能夠在此基礎(chǔ)上切實(shí)地提高模板的質(zhì)量與使用效果。

[1]王世博.鋁合金模板施工技術(shù)在超高層綜合體中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2015，1(25).

[2]王永好，李奇志.全鋁合金模板在某超高層建筑施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2014，11(25).

[3]邵浩祥.超高層建筑鋁模板施工優(yōu)化設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用[D].安徽理工大學(xué)，2014.