煉油裝置管道設計與施工探索

文智乾

洛陽市智邦石化設備有限公司

煉油裝置管道設計與施工探索

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本文介紹了煉油裝置管道焊接工作的控制、熱處理以及邊界問題處理等管道設計方面的問題，而后詳細介紹了施工的措施，從而保證煉油裝置管道施工有效進行。

煉油裝置管道；焊接；熱處理

1.概述

隨著我國社會主義現代化建設不斷發展，人們對于能源的需求越來越多，石油作為傳統的能源供給來源，對我國的快速發展以及人們的日常生產生活起到了決定性的作用。石油冶煉是對石油的加工方式，煉油是我國化工產業主要的生產方式，由于其自身獨特性，對于煉油裝置的管道設計、安裝要求非常高，管道的設計與安裝的質量將直接影響煉油產業的順利開展，而且管道的防腐工作也是煉油產業需要考慮的問題。所以，對于煉油裝置而言，其管道設計與安裝非常復雜，承接了煉油裝置以及下游設備之間的聯通作用，對于煉油生產來說至關重要。所以對于煉油裝置管道的設計與施工過程的研究，對于提升煉油生產質量和效果來說，具有非常重要的現實意義。

2.煉油裝置管道的設計

2.1焊接工作的控制

煉油裝置管道的焊接工作，需要有完整的設計才能有效保障最后焊接管道的質量。首先，選用焊接技術過硬的技術工人來完成煉油裝置管道的焊接工作，施工人員必須對管道的特性、作用以及焊接的各種細節問題進行熟悉，并且結合煉油裝置實際的安放位置來設計管道的走向，并且根據現場實際情況有效地選擇焊接工藝。其次，對于煉油裝置管道的焊接工作，要選擇優良的焊接機具和相關設備，采購人員在對很焊接機具與設備采購時，一定要選擇質量過硬、技術過關、操作簡單的產品，從而為煉油裝置管道焊接工作提供可靠的設備基礎。再者，對于煉油裝置管道的焊接過程，要掌握操作安裝性，必須嚴格遵守操作手冊中的安全指南進行操作，同時在產品選擇上，要使用專業的、安全系數高的焊條焊絲，同時要使用純度在99%以上的氬氣做為保護氣來開展相關的焊接工作。最后，焊接工人要加強細節處理，切勿貪圖進度而降低焊接質量，例如對堿性焊條的烘干以及放置問題、焊接處雜物的處理問題等。

2.2管道焊接的熱處理

焊接熱處理設計需要考慮兩方面的問題，包括報到是否需要熱處理以及熱處理的條件。對于厚度不能滿足需求、以及根據管道輸送物的不同來選擇管道是否需要熱處理，一般的，管道太薄或者管道用于輸送腐蝕品，那么久不需要對其進行熱處理。再者就是熱處理時的條件，一定要根據不同的需求和環境選擇合適的溫度，從而保證焊接區域的性能以及接頭應力能夠滿足基本需求。

2.3煉油裝置與管道的邊界處理

煉油裝置內管道與外管道的邊界處理，核心問題就是標高的處理，一般的內管道使用相對標高，而且不同的裝置直接相對標高的標準又有所不同，而外管道的標高則是使用絕對標高來表示。所以在設計管道連接時，一定要選擇同一的標準，從而確保不同的煉油裝置內的管道高度以及外管道高度之間的連接設計，確保在一個高度層面，不至于在焊接過程中出現高度誤差而無法施工。根據筆者經驗，建議使用絕對標高來表示管道高度，以確保施工工作的順利開展。

3.煉油裝置管道的施工措施

3.1煉油裝置管道的施工管理

對于煉油裝置管道的施工需要按照設計進行一下工作：1)施工前的準備。按照預定的設計方案，需要對各項內容進行檢查，確保其符合性，例如對焊機設備的可用性進行檢查，對相關機具和產品，如焊條、保護設備等進行檢查，對管道器材的型號、完整性、可用性進行檢查，確保型號、功能能夠滿足需求。同時做好焊接口的清潔工作，對管道焊接處的油漬、銹跡等進行清理，確保工作開展。同時做好焊接口的預熱工作，進行避免氫氣擴散造成開裂現象。2)施工中的管理。煉油裝置管道焊接過程中現場比較雜亂，人員比較多，所以為了保證焊接工作的有序開展，通過分工合作，安排專人做專門的事情，形成一條完成對流水線確保管道型號、位置不會發生錯誤。3)施工后的處理工作。對于管道的熱處理，按照設計過程中需要進行熱處理的管道，按照熱處理的溫度條件實施熱處理工作，從而提升焊接口的焊接效率和質量。同時要加強焊接后的檢查工作，對于焊接口的焊接效果進行有效排查，對于焊接不當的焊接口需要進行修補，同時使用專門的聲波檢測儀或X光檢測儀對管道進行損傷檢測，從而確保施工的有效性。最后就是要對管道焊接工作與設計符合性的何時，確保焊接工作是嚴格按照設計來實施的，從而有效保障焊接工作的有效性和管道的高質量。

3.2煉油裝置管道施工人員的專業素質培養

人是整個煉油裝置管道施工過程中最重要的因素，為了保障煉油裝置管道焊接工作的有效開展和高效完成，首先要對施工人員進行專業素質的培養與提升，通過對焊接工人進行專業的培訓，使其能夠對最新的焊接技術、焊接工藝以及相關的焊接設備進行學習，而施工人員也應該主動地、積極地投入到加強自我專業素養提升中去，從而提升其實際的工作能力。再者就是要加強對焊接工作的設計方案的熟悉和了解，通過專門的設計人員的講解，讓施工人員了解到該處管道的實際作用，通過其自身掌握的焊接工藝和技術，會對管道接口在焊接過程中進行細節方面的處理，從而進一步提升煉油裝置管道的符合性與安全性。

3.3加強施工的管理手段。

煉油裝置管道安裝施工的管理，有施工流程管理、材料管理等，這些都是對煉油裝置施工過程有效開展的輔助手段。首先是加強施工流程管理，在施工中管理中提到，人員流程管理采用流水線工作，人員各司其職，有效保障工作的開展，而在具體的細節實施上，需要建立嚴格的制度，如對人員工作積極性的監管制度，不同人員在上流材料領取時的相關制度等，從而將現場施工的流程細化，實現對人員、材料、設備等的精細化管理。其次就是加強對材料的精細化管理，確保材料的采購、型號的選擇等在煉油過程中的功能符合性和性能完備性等方面都能滿足生產需求，同時在材料采購后，要采用抽樣檢驗的方法，確保采購的材料滿足施工的需求以及后期煉油生產的基本需求，從而將施工過程中出現問題的可能性以及施工后返修的可能性降到最低。最后，要加強對人員的精細化管理，確保人員的施工安全、設備安全以及財產安全，從而有效保障煉油裝置管道施工有序開展。

4.總結

煉油裝置管道的施工，需要通過專門的設計，然后選擇技術過硬的施工人員進行焊接工作，同時在嚴格制度下和精細化的管理辦法下，確保管道施工過程能夠高質量結束。

[1]王大力.煉油管道安裝及材質的選擇分析[J].化學工程與裝備，2014(04).

[2] 劉林生. 煉油裝置管道設計與施工[J]. 中國新技術新產品，2013(07).

[3] 王蘋. 煉油管道安裝及材質的選擇[J]. 黑龍江科技信息，2013(26).

文智乾(1986–)男，洛陽市 ，大專，工程師助理 ，技術員，研究方向：機械設計。