基于機械制造工藝的合理化機械設計

劉 秀 張 旭

沈陽地鐵集團有限公司運營分公司

基于機械制造工藝的合理化機械設計

劉 秀 張 旭

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隨著科學技術的不斷進步，技術發展在機械制造工藝中起著非常重要的作用。機械制造在我們生活中也起著非常重要的作用，能夠提升工作的效率，也可以減少工藝的技術，為我們帶來了便利，想要保證機械制造工藝的有著質量保證，首先就要合理化機械設計，本文從機械制造工藝基礎知識出發，討論機械設計過程中需要注意的事項，最后，機械制造中，采取的合理化措施，這樣才能直接提升機械制造的技藝。

機械制造工藝；合理化機械設計；探討

前言

隨著生產力水平的不斷提高，機械工業也在不斷發展，機械設備在各行各業中的運用更加廣泛和頻繁，其不僅減輕了勞動者的工作量，發展，我國的工業化水平將繼續提升，為了滿足工業化發展的需求，設計和生產操作簡便、高效安全、經濟環保的機械設備將是機械生產企業面臨的重要問題。本文從機械制造工藝合理化的角度探討了優化機械設計的方法，以期為機械生產企業的設計和制造更符合社會需求的產品提供一些借鑒和幫助。

1 機械制造工藝的合理化要求

1.1 機械設計符合機械制造標準

機械制造是一件十分復雜的工藝技術，因此在進行機械設計時就要按照符合設備的設計指標，從整體上進行設計優化。在實際的操作情況中，設計人員在設計過程中，應當滿足機械零件的幾何精確度，避免在機械加工過程中出現較大的誤差造成資源的浪費。

1.2 機械設計要保證機械制造時的優質性

為了確保機械設備的質量，在進行機械設計時就需要全方位的提升機械零件的制造質量。在進行具體的機械設計時，應當根據機械零件的指標需求，選擇最適當的加工步驟，在進行加工制造之前，對機械材料的型號規格都應當進行嚴格的檢查，確保機械材料符合機械零件的需求。在進行機械設計的過程中，對機械制造中可能出現的情況進行預防，全方位的優化設計以及制造方案，提高機械設備的質量。

2 基于機械制造工藝的合理化機械設計措施

2.1 提高設計的標準化程度

要想保證機械加工的精準度，就必須要確保機械設計的標準化，設計人員都知道，不論自己的設計方案如何精確、完善，在實際生產和制造過程中，也可能會因為種種意想不到的因素的影響，導致生產出的產品與原來的設計有差距，如果最終的產品與標準產品的差距過大，就會造成生產出的機械設備不合格，不能滿足生產、生活的需求，更嚴重的情況是，這種誤差很可能造成機械操作中出現生產事故，造成人員、財產等方面的損失。為了降低產品與生產標準之間的誤差，消除可能會出現的安全隱患，就一定要在設計階段采取有效的防治措施，提升設計的標準化程度。首先，設計者要認真研究可能會引起誤差的各種因素，并針對這些引起誤差的原因采取有針對性的預防措施，從根源上減小誤差值。比如，機械制造過程中，較大的溫度差異可能會引起機械的變形，材料在搬運和使用過程可能會引發的磨損問題，這些都會使機械制造產生誤差，所以設計者要反復研究這些易出現誤差的薄弱環節，采用調整法、試切法來控制零件的尺寸，采用成形法、軌跡法保證零件外形的精確度。其次，提高設計的標準化程度不僅要從根源上減小誤差，還要對機械制造過程中使用的夾具、測量工具等進行改進，以保證機械加工的精確度。

2.2 控制加工精度

機械制造過程中，完成了機械制造程序之后，己經形成了一個機械產品的半成品，此時還需要對機械半成品進行制造技術，對其進行精加工，最終形成機械產品。在對機械產品進行加工的過程中，控制加工精度是一個非常關鍵的過程。只有嚴格控制了加工精度，才能保證整個機械制造的質量，保證機械制造生產制造的過程順利進行。在實際的制造過程中，加工精度的控制對象主要包括零部件尺寸、位置和形狀、表面等的質量控制，只要做好對各個零部件的精度控制，才能真正提高機械制造工藝的質量。在控制加工精度時，主要通過自動形成法、基本試切法、固定標準刀等方式實施控制，具有較好的控制效果，可以保證整個機械產品的精度，從而滿足人們對機械產品高精度的要求。

2.3 改進裝夾工藝

從加工角度來看，裝夾的工序可用來定位精確的零件位置。在制造零件前，先要安放于特定的模具或者機床上方，這個步驟即為裝夾操作。經過裝夾操作，零件可以被固定至機床。裝夾的具體操作也關系到總體性的零件質量。可以選用特定的夾具用來裝夾，也可依照實情來選用其他方式。若要加工得到精準的零配件，那么不可缺乏初期的裝夾定位。設計機械產品時，通常可選多類的定位方式。相關人員應能結合實情來適當設置定位，這是因為恰當的定位更加便于后續施工。針對各異的情況，機械制造可選的定位方式也表現出多樣性。

2.4 提升機械加工表面質量的措施

所謂的機械加工表面質量，主要是機械產品加工后表面的粗糙程度，衡量其粗糙的標準為平整度。加工表面質量和機械材料、加工技術等具有直接的聯系，加工表面質量也會影響機械整體的質量，影響產品的使用壽命。提升機械加工表面質量的措施包括：第一，在刀具選擇過程中，應該要根據實際加工情況，根據材質等保證刀具的合理性；第二，優化加工環境；第三，對于機械部件表面變形進行更加精細化的加工處理。

3 結束語

總而言之，機械制造工藝中合理化機械設計能夠進一步的提升機械制造行業的經濟效益，能夠維護機械設備的良好使用，減少制造過程中的繁瑣程序，從而實現加工質量的提升。隨著技術的不斷進步和社會發展的必然要求，機械制造工藝和設計的過程能夠讓自身朝著最為合理的方向發展。

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