電廠閥門常見泄露問題及應對措施

王德鋒

國核工程有限公司

電廠閥門常見泄露問題及應對措施

王德鋒

國核工程有限公司

閥門是控制流動的流體介質的流量、壓力、溫度的常用裝置，是管道系統中最基礎的部分。閥門被廣泛應用于各類電廠中，在電廠各種流體管理中發揮著重要的作用。閥門安裝調試運行中經常容易出現的問題有泄露、腐蝕、噪音等，因此要根據實際情況對閥門問題及時進行處理，從而發揮設備的正常使用功能。文章將分析閥門的常見故障，并探討了針對這些故障的應對措施。

電廠閥門；泄露問題；應對措施

近年來，隨著閥門事故的頻繁發生，對閥門質量的檢驗方法也提出了更高的要求。只有正視閥門質量檢驗存在的問題，制定相應的措施才能避免安全隱患的出現，提高制造及施工單位的信譽與形象。

1 閥門泄露的原因分析

在電廠安裝及調試運行中，閥門的泄漏是最常發生的質量問題，泄漏可以分為外漏和內漏兩種類型。閥門的內漏和外漏通常是閥門密封副失效引起的。閥門外漏就是指流體滲漏到閥門的外面，而內漏就是閥門密封關閉不嚴，閥門關閉后仍有部分流體在管道中流動，兩種泄漏現象不同，都與閥門本身的質量和使用操作有關。在大多數情況下，外部泄漏所造成的后果，往往比內部泄漏更加嚴重。在電廠運行中，閥門的外漏不但造成原料及能源的浪費，還會直接污染環境，甚至引起火災、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故，給國民經濟造成嚴重損失。

1.1 填料的泄漏原因

閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動。隨著開關次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，閥門填料由于接觸壓力逐漸減弱、填料自身的老化、失去了彈性；安裝不對，存在著以小代大；閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損；填料圈數不足，壓蓋未壓緊；操作不當，用力過猛等原因容易發生泄漏。這時壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄露，長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄露擴大化。

1.2 閥門內漏的原因

閥門的內漏問題是使用中最常見最普遍的質量問題，也是考核閥門質量好壞最關鍵的指標之一。對于截斷類閥門而言，其主要的功能就是接通或關閉流體，出現內漏也就失去了它的功能。而產生內漏的原因比較復雜，歸納起來可以分為閥門自身質量問題和使用操作問題。(1)閥門的設計和制造工藝存在問題，造成閥門密封不嚴而導致介質的泄漏，多為滲漏或小流量連續排放。(2)閥板或密封面變形造成密封不嚴，從而引起介質的泄漏，一般成滲漏或小流量連續排放。(3)在閥門的制造、運輸、檢驗、安裝和使用等過程中，損傷了閥門的密封面，使密封不嚴，導致閥門泄漏。這種泄漏也表現為小流量的滲漏。(4)介質內含有固體雜質造成閥門關閉不嚴，從而引起介質泄漏。這種泄漏可能是小流量的滲漏也可能流量較大。(5)介質中含有H2S、CI-離子等腐蝕性物質，對閥門密封面腐蝕，導致閥門關不嚴而泄露。這種泄露隨著腐蝕加劇，泄露會不斷的增大。

2 閥門的泄露的對應對措施

2.1 填料的泄露應對措施

由于閥門填料函密封的泄漏，以及閥體連接部位密封的泄漏，是造成閥門外漏的關鍵所在，所以需要特別重視。傳統的軟質填料密封，是靠填料壓蓋的軸向壓力，使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側壁之間，產生一定的徑向接觸應力而達到密封的。因此，壓蓋的軸向力必須相當大，這就造成填料與閥桿之間摩擦轉矩增大、磨損增加、軟質密封填料磨損快，因而須經常擰緊壓蓋螺栓或更換填料，才能保證較好的密封效果。閥門首先應按工況條件選用填料的材料和型式，按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30°或45°；其次填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；再次，使用單位應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作。采用合適的填料密封及填料密封組合，可提高閥門使用的可靠性，延長使用壽命。

2.2 建立閥門設備維修和管理機制

由于閥門是控制流體的重要設備，因此要建立完善的維修管理體制，從而確保及時發現設備故障，有效實施管理。管理者應當將閥門管理的目標分化，將維修與保養的工作細化，從而保證各個環節的設備能夠及時有效進行維修。各部門的人員，對每個工作點的閥門進行，讓員工自己進行每日設備檢查，如有故障立即填表上報，以便及時發現問題。其次，加強維修的素質及業務能力培養，維修者要對閥門的細小問題做出判斷，從而及時找到故障原因，做好維修。在設備維修的環節，在閥門段分配點檢員，建立規范化、標準化的點檢團隊，并賦予一定的職責和權利，讓他們及時點檢故障，并根據維修和保養標準請技術人員進行維修，并及時分等級入冊。管理者要時常對點檢員的工作進行檢查，并指導他們工作的不足，及時改善，通過多方面配合保證設備維修保養工作順利進行。針對閥門故障，要及時維修避免因故障導致不安全事故發生。在管理中，要經常對機械設備的維修保養情況進行反饋，檢查維修后機械的運行狀況，從而保證閥門功能正常發揮。

2.3 內部損傷的處理策略

閥門的內部損害主要是閥瓣、閥座、閥桿等，針對這些故障的損壞，可以選取強度較高的硬質合金材料，減少磨損和腐蝕因素造成的故障。如果閥門出現了泄漏，這需要仔細檢測故障的原因，將損害部件及時更換掉，從而減少損壞。為了減少閥門杠桿容易破壞，還可以對閥門的內部部件添加潤滑油，減少摩擦造成的損壞。在對閥桿操作時，力度要適中，根據氣壓情況適當放松操控力度，減少閥門沖擊，引起故障。塑料閥門具有一定的防腐蝕作用，當其強度不能夠滿足控制氣壓的要求，因此也要慎重選擇。閥門安裝的地方要盡量隱蔽，減少不必要的沖擊和操作，從而保護閥門的內部部件，減少故障發生，同時還要對閥門做好保護措施，如增加閥門保護套。

綜上所述，對閥門質量檢驗過程中存在的對性能抽檢不足、外觀質量判定以及壓力試驗方面的問題，應采取針對性的方法，這樣才能保證閥門的質量，有效地杜絕安全事故的發生，構建企業生產運行本質安全。

[1] 劉進. 閥門常見故障原因及處理方法[J]. 科技創新導報，2013，23 (21)：71-72.

[2] 李振國. 閥門質量檢驗問題分析與建議[J]. 物資質量檢驗，2014 (02)：40-42.