淺析化工機械事故的成因分析與控制措施

王曉軍天津濱海高科企業發展服務有限公司 天津 300301

淺析化工機械事故的成因分析與控制措施

王曉軍
天津濱海高科企業發展服務有限公司 天津 300301

在現代社會，機械化工設備不可或缺，但在其使用的過程中發現了其中存在的許多問題可能會導致事故發生，這些事故可能造成人身傷害及資產損失，而且會影響生產的正常進行，從而對生產之后的各個環節造成影響。本文主要分析一下導致這類事故原因及應對措施。

化工機械;事故;原因;控制措施

現在社會已經進入二十一世紀的第二個十年，經濟相較之前已經發展到了比較高的水平，社會生產的發展也十分迅速。在這種情況下，機械設備的使用量在逐步增多，各種化工機械設備已經被廣泛應用到許多領域。許多重要領域的對化工設備的要求比較高，在這種需求的影響下，化工機械設備的改進和發展也十分迅速，其使用的設備技術已達到相當高的水平，如石油化工領域。化工設備的廣泛使用，給社會帶來了許多影響，其中既有積極影響也有消極影響。正面影響自然是促進了社會的發展，提高了社會的生產水平，促進了經濟的發展和人們生活水平的提高。事物都有兩面性，在提高社會發展水平的同時，也帶了一定的負面影響，化工機械設備的使用可能會導致事故的發生，這樣會導致人和資產的安全受到危害。因此，我們需要對化工設備出現事故的原因及其控制措施進行一些分析。

一、導致化工機械設備出現事故的原因

1.設備自身存在安全隱患

在化工機械設備的使用中發生的事故，其原因一定與設備本身有著密切的關系。現在許多化工設備，其本身存在著一定的安全隱患，這些安全隱患來源于許多方面，機械設備的設計不合理、設備所使用的材料和部件不合格、安裝過程中出現失誤以及設備長時間使用造成磨損等都有可能造成安全隱患。

機械設備的工作性能是由設備的設計所決定的，如果設備在設計時存在一定的問題，那么機械設備就會存在一定的缺陷，不能滿足生產的需要，甚至帶有一定的危險性。機械設備設計過程中的各個環節和步驟都有可能會出現問題，例如設計計劃、方案設計、技術設計、試制試驗等環節，包括具體的如各項設備的使用參數、所使用材料的硬度和剛度等諸如此類的步驟和細節的錯誤和不合理，都有可能對最終設計生產出來的化工機械設備的安全運行產生影響。還有各項功能的所對應的原理和技術設計，以及各個部件和各項功能之間的融合，這些方面的問題也有可能造成設備的安全隱患

除卻化工設備的設計所造成的不安全因素，組成設備的原材料的使用，也是造成機械設備運行不穩定，存在安全問題的重要原因。化工機械設備是體積比較大，組成極為復雜的機械設備，其中有許多不同的結構分別有不同的功能。在這個功能和組成都十分復雜的機器中，有大量不同的零部件。組裝設備所需要的材料和零部件多種多樣，且數量不一，很難由少數幾個廠商全部生產。各種材料來自于不同的廠商，由生產機械設備的制造商從不同零部件生產商處采購來，進行生產和組裝。這些廠商并非都是有有嚴格質量檢查標準的大規模或規范性廠商，有部分零件來自于質量監管不健全的小型制造廠商。因此，設備所使用的材料質量參差不齊，部分零部件可能沒有達到設備所需的質量標準。在這種情況下，組裝而成的化工機械設備會存在一定的質量問題，在使用這些設備進行生產時，會存在一定的安全隱患。

在完成設備所需的材料和零部件之后，就是要進行設備的組裝。在設備組裝是如果存在失誤，那么將會對設備的使用帶來很大的危害。在組裝是若沒有按照設計圖紙來組裝，在機器使用過程中可能會造成許多的問題。同時，組裝后若沒有對機器按規定進行測試，會導致機器的許多問題難以被發現，從而導致設備的安全安隱患難以得到解決。在組裝完成之后，機器會被銷售和購買，投入到實際的使用之中。在機器被購買之后，需要在其工作的地點進行安裝，與周圍的生產要素和基礎設施相連接并進行調試后才能進行使用。在安裝和調試的工程中的不小心和不謹慎，或者其操作不符合標準都有可能造成設備使用時的安全威脅。

2.設備使用和操作不當

化工機械設備發生事故一般都是在設備的使用或操作之時，因此事故的發生與機械的操作和使用有著一定的關系。現在，使用化工機械設備的領域越來越多，許多小型企業也都在使用化工設備。許多企業，使用化工設備只是單純的追求經濟效益，而忽略了安全生產的重要性。首先是，機械設備在使用過程中的操作，許多操作人員并不了解化工設備有關的知識。設備操作人員沒有操作的知識并且缺乏操作的相應經驗，對于設備的使用來說是十分危險的。在這種情況下，企業意識不到操作的重要性，為了節省成本、追求更高的經濟效益，而不對設備的操作人員進行必要的培訓。這種做法有可能會導致在設備使用過程中出現操作失誤，從而造成事故的發生，造成危害性的后果。這是一種非常錯誤的做法。

化工機械設備是一種固定資產可以長時間使用，但在使用過程中難免會出現一些磨損、腐蝕、老化等問題。并且化工機械設備的環境十分復雜、惡劣，其工作環境中的潮濕、高溫或低溫、電流、電壓強弱等都對化工設備的正常使用造成一定的影響。例如， 化工機械在啟動之時，電機的電流會比額定高5、6倍左右，這樣嚴重影響電機的使用壽命，從而在使用時，可能存在一定的安全隱患。機械設備在使用過程中有一定的磨損和老化，許多企業不對設備進行定期的檢查、維修和保養，機器在磨損的情況下繼續工作，其安全隱患難以得到發現和解決。

3.生產管理制度不健全

在使用化工機械設備時有事故發生，跟企業的生產管理不無關系。在企業進行生產過程中，如果沒有完善的生產管理制度，其生產環境、產品質量和其設備的安全難以得到保證。許多企業，并沒有把注意力集中到生產的管理制度方面來，因此在設備使用和操縱過程中沒有明確的制度規定。而企業不著重生產管理的制度建設，有多方面的原因，其中那個很重要的一個因素就是受到整個企業管理方式的影響。在整個企業都不重視制度管理,沒有完整健全的制度或者不按照制度進行工作的情況下，其產品生產和控制方面也就沒有一個合理的制度。整個企業的制度不完善，很大程度上是因為一些企業的規模較小，其所經營和生產的產品類型比較單一，從而缺乏對企業的制度建設和管理。

二、針對化工設備存在問題的改進措施

1.保證設備的安全和正常

為了保證化工機械設備的正常使用、生產工作的正常進行以及人們和資產的安全不受損害，避免化工設備發生事故。首先要做的就是要保證設備的安全。針對設備存在的設計、材料、安裝等方面的問題，需要有相應的措施和辦法[5]。在設計方面 ，要嚴格按照設計方案和計劃，逐步對設備的每個功能、結構進行設計和改造。

在設計過程中，要根據預想或計劃，希望達到的功能和效果來進行設計，根據各個結構的工作原理、所用技術結合現在所存在的問題，進行有目的、有效率的設計、研發和改造。就如上文所述的，設備啟動時電機電流高于額定功率5 、6倍，影響電機的使用壽命并且消耗多余的電量。同樣是電機，在設備中電機的速度一般是固定不變的，但實際中需要以較低或者較高的速度運行，電機的運行速度與實際所需不同，既不利于產品生產，也存在一定的安全隱患。因此應針對電機存在的這些問題，需要進行設計和改進。例如，在系統設計進行電機型號的選擇時留有一定的余量，以避免電流過大損壞電機，對電機進行變頻改造以避免電機速度與實際所需不符。

通過嚴謹的設計過程所設計出的化工機械設備應該達到能夠良好的運行，各個功能之間能夠相互協調，有較強的工作能力并且能夠對所應用的領域帶來發展。同時，最重要的一點是其安全性應該得到加強，危險性減少，使化工機械設備發生事故的可能性降低，設備能夠安全和正常的運行。

在保證設計安全和高效的同時，不能忽視組成設備的材料和零部件質量的重要性。保證設備的正常運行，需要符合質量標準的材料和零部件來組裝設備。材料和零部件的購買主要是有生產設備的企業的采購部門負責。采購部門應該嚴格按照企業所規定的材料和零部件的質量標準來采購。對各個零部件的規格、型號、強度、韌性、耐腐蝕性等方面都要進行嚴格的檢驗，一定要采購符合質量標準的零部件。

采購符合標準的零部件需要選擇具有一定規模的廠商，廠商有一定的生產規模，一般其部門設置比較完整、合理，其各項管理制度也比較健全。同時，其質量監管也比較嚴格，其所生產的產品的零部件的質量更能夠得到保證。材料和零部件的采購完成之后，就是要進行設備的組裝和安裝，在進行組裝和安裝的時候，要嚴格按照設計圖紙和操作規范進行，以保證化工設備的安全。

2.規范操作流程

化工機械發生事故的原因除了有機械本身的不安全因素外，對化工機械的操作不當也是重要原因之一。在企業的運營和發展中，要重視機械操作的重要性。不能一味的爭取經濟利益，而忽略了對操作人員的培訓工作。在操作人員缺乏操作知識和經驗的情況下，化工機械發生事故的可能性相對較大。因此，要加強對操作人員知識和技能的培訓，提高他們的操作水平，避免化工設備事故發生。同時在操作方面，除了對化工機械日常的操作使用外，還要注意對設備進行維修和保養。化工設備在使用時，工作環境較為復雜，所以設備的磨損等損害較為嚴重。因此除了要在設計時提高化工機械防止外界干擾的能力、改善工作環境之外，還需要經常對化工設備進行檢查，并進行科學的維修和保養。

3.健全管理制度

一個企業健全的管理制度對于一個企業的生產和發展來說極為重要，在一定程度上決定了企業的發展方向和前景。只有在整個企業都有完整、健全的管理制度并嚴格執行的情況下，其產品生產和設備運行的管理制度才有可能建立和實施。因此，避免化工機械發生事故就需要使用化工設備的企業有完整而健全的管理制度，并且有一定的執行能力。在這個基礎上再建立起一個合理的生產和設備管理制度，才能有效避免化工機械事故的發生。

企業健全的管理制度和嚴格執行，需要企業內各個部門的相互協調和監督，同時需要設立一定的獎懲機制等，來保證制度的實行。企業的管理制度是十分復雜的，生產和設備的管理制度也同樣，需要兼顧各個方面，制定的合理且詳細。制度中應當包括設備的操作規范，設備的定期檢查的時間，對操作人員的要求，以及對操作環境的要求等。對設備的管理應該實行檔案化管理，對具體的操作人員、設備工作的起始時間、操作環境的具體情況、對機械進行檢查和維修的時間及情況等，都應該記錄下來作為檔案歸檔管理。通過記錄這些事項，來規范設備的操作，同時也方便及時了解機械的運行情況，避免化工機械事故的發生。

結束語

如今，經濟發展越來越快，人們對生活水平的要求不斷提高，造成了市場需求的增加。在這種情況下，化工設備得到更多的應用，在帶給人們高水平的生活質量和更多的社會福利的同時，存在著一些消極的影響。在化工機械的使用過程之中，由于不同原因所造成的事故的發生，造成了許多危害，這是一個亟待解決的問題。這一問題在化工機械的實際運行中出現，并且造成了嚴重的后果，所以一直在實際過程中尋求解決方法。解決這一問題的措施在不斷的提出和修改中，大體是從保證設備安全、規范操作流程、健全制度管理等幾個方面來說。通過這幾個措施的實行，應該能夠在很大程度上避免化工機械事故的發生。

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[5] 魏云生.化工機械事故的成因與控制[J].化工管理.2013(06):40-41.

[6] 李迎戰.化工機械事故的成因及控制策略[J].產業與科技論壇.2014(05):228-229.

Analysis on Reasons and Controlling Measures of Chemical Machinery Accidents

Wang Xiaojun，Tianjin Binhai Area High-tech Enterprise Development Services co., LTD Tianjin，300301

In modern society, chemical machinery become indispensable, however, in the course of operating we f nd many problems which may cause accidents and then cause personal injury and loss of assets. Besides, these problems, will also inf uence the normal production rule system and then bring inf uence to each link after production. This paper mainly will develop a analysis on the reasons and measures of this kind of accidents.

chemical machinery；accident；reasons；control measures

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王曉軍（1962～），男，漢，天津濱海高科企業發展服務有限公司，中級工程師，研究方向：設備管理。