淺析水庫大壩混凝土施工和防滲措施

曾德華（重慶市仁信建筑工程有限公司，重慶404000）

淺析水庫大壩混凝土施工和防滲措施

曾德華（重慶市仁信建筑工程有限公司，重慶404000）

水庫的大壩工程施工中，混凝土施工是重要環節，其施工工藝與防滲漏措施能夠有效保障大壩的整體結構牢固性。因此，在水庫大壩的建設過程中，應當嚴格控制混凝土的施工流程，并圍繞防滲漏施工工藝進行了探討，以確保水庫大壩的建設質量。

水庫大壩；混凝土；防滲

1 引言

現代水庫大壩的混凝土施工中，應當重視對工程施工過程的控制，從而保障混凝土工程的整體施工質量。而在混凝土施工中，防滲施工是重點，針對水庫混凝土滲漏的處理，應當首先從細節著手，通過合理的施工工藝來確保混凝土構件的穩固性，從而保證堤壩系統的完整性。大壩混凝土施工及其防滲措施是保證大壩實際應用效果的重要工序。

2 水庫大壩的混凝土施工分析

水庫大壩的混凝土施工中，防滲漏施工需要重點關注混凝土材料本身的性質與具體工藝流程，從而避免對大壩整體質量帶來不良影響。施工過程中，應當重點注意以下方面。

2.1 混凝土的配合比例控制2.1.1 水灰比例控制

施工過程中，為了合理確定水灰比例，應當結合實際的水庫大壩施工中，各個構件強度、不同施工部位強度等方面的要求，從而明確混凝土的實際強度與坍落度，從而能夠將水灰比控制在合理范圍內。

2.1.2 配合比例合理控制

加強對于混凝土自動設備的檢查，從而確保混凝土的混合均勻。對于混凝土的混合過程質量控制，要求定時對混凝土的攪拌時間進行調整與控制。若是水工混凝土，則需要定期對攪拌站的儀器進行檢測，從而保證測量儀器的使用準確性。在測試過程中，需要對混凝土的混合過程，所使用的各種材料、工作情況、檢查結果等進行詳細的記錄，一般來說，檢查的時間間隔應當控制在4h以內。

2.1.3 含水量測定

進行混凝土的拌制之前，應當注意測定砂石含水量，并依據測定的結果來合理調整混凝土的配合比，確保其強度符合工程要求。另外，還應當嚴格把關施工用混凝土的配合比、含水量測定結果。

2.2 混凝土的混合

2.2.1 混合設備檢查

水庫大壩工程建設中所采用的混凝土，通常采用機械自動拌合進行混合施工，因此，在實際施工之前，應當重點檢查自動拌合設備的質量與運行情況，從而保證其良好的功能性與穩定性。

2.2.2 混合過程控制

混凝土拌合過程中，應當確保計時系統的運行正常，從而能夠準確掌控混凝土的拌合時間。同時，為了能夠保證施工質量，還需要實時進行施工情況與原材料配合比的記錄。而在水工混凝土的施工中，則應當注意定期檢查攪拌站儀器狀況，通常每月進行一次。

2.3 混凝土的施工澆注

水庫大壩混凝土的施工，一般是分段或分項目進行的，尤其對閘室和閘墩分開進行。施工中應當嚴格控制混凝土輔料，其要點在于：①來料時需要均勻平鋪，控制平鋪的厚度為30～50cm；②平倉時，可采取分散處理的方式，以防大骨料過度集中，從而影響到構件的強度。

另外，在澆筑過程中需要尤其重視混凝土振搗工序，從而保證混泥土澆筑質量。在振搗施工中，需要嚴格控制混凝土的下沉，確保其表面不會出現大氣泡，而在拔出振搗棒時則應當緩慢進行。施工中還需要注意施工順序與振搗點的合理布置，從而避免漏振與振搗不足的問題。

2.4 混凝土后期養護

為了適當增加混凝土的硬化速度，以防出現混凝土的硬化不良問題，導致混凝土損壞或裂縫問題，必須在施工結束后期實施全面養護措施。養護施工應當依據澆筑構件實際情況，對各個側面進行均勻的保護，對于初凝混凝土實施灑水養護，保持混凝土塊濕度合適。如果是夏季施工，在氣溫的影響之下，應當適當提高灑水頻率，而在混凝土拆模后，需要加強混凝土側面的養護措施，嚴格控制其溫度與濕度，避免導致裂縫問題。

3 水庫大壩的防滲措施

3.1 成孔

控制成孔質量的關鍵，在于嵌入基巖深度與孔斜度的控制，在控制嵌入基巖深度時，應當結合工程設計刨面圖、工程地質情況和實際取樣等，對其進行全面的把握。如果工程中采用了液壓抓斗與沖擊鉆孔的成孔方法，且不具備基巖嵌入深度，即可采用重錘法與倒錘法相結合的方式進行沖擊鉆成槽。采用倒垂法實施液壓抓斗成槽，同時每隔2m測量以此，控制斜度低于0.4%，如果孔斜度超出了標準，且應當及時糾正。

3.2 成槽清理

槽段施工結束后，需要進行初步清理，可采用抽渣桶實施初步撈渣換漿。清理結束后，即可實施初次驗收，若待驗收合格，則可以運用氣舉循環法實施換漿的二次清槽，注意控制混凝土澆筑前底部的沉淀厚度在10cm以下。

3.3 澆筑過程防滲措施

①材料控制。在澆筑混凝土前應當嚴格檢查混凝土的含水量、泥漿比重等，以避免外界環境污染了澆筑土，同時還要合理控制其配合比，結合現場的實際情況，對泥漿的水量與比重等進行調整，同時每小時都應當對黏土泥漿進行一次檢測。②運輸混凝土的過程中，為了保證混凝土坍落度，同樣需要預先對混凝土強度進行檢測與控制。③對基礎數據進行實施檢測。例如，對澆筑過程中的澆筑入料速度，混凝土流量以及導管中混凝土孔內高度等進行實時檢測，保證澆筑入料勻速進行，流量每小時上升2m，且使導管內混凝土內外高差低于0.5m。

3.4 防滲漏預防設計

（1）在設計防滲墻與地基的連接處時，應當將墻低適當嵌入至風化輕微的基巖中，嵌入深度控制在0.5～1m，若基巖不透水層的深度較深，則應當將其設計成帷幕灌漿的形式。

（2）防滲墻與岸邊連接處，需要依據兩側岸邊實際情況進行設計，若兩邊巖層的碎石較多，則不透水層深度較大，可將兩邊段墻的底部設計成帷幕灌漿；若兩邊坡度較陡，則應當直接運用帷幕灌漿。

（3）對于頂部的連接，應當從壩頂至建筑防滲墻軸線，盡可能往上游進行布置。由于防滲墻頂部高程，應當高于非常運行條件的平靜水線，而墻頂與壩頂公路硬化路面，應當直接相連，并保留過渡層。

（4）對于多段混凝土墻連接處的設計，若采用多段墻體，則可使用挖槽的方法來連接，或者用鉆鑿法、接頭管法、軟接頭法等，在設計過程中，還需要考慮到槽段長度，盡可能減少墻段連接縫的數量。

3.5 水庫大壩混凝土防滲施工實例分析

3.5.1 工程概況

某水庫以防洪、農業灌溉為主要功能，其總庫容是146.66萬m3，工程級別為Ⅳ等，水庫的整體設計防洪標準是30年一遇，工程的主要建筑物則包括了主壩、副壩、溢洪道、放水管等部分。其中，大壩為均質土壩，壩頂高程是164.48m，最大壩高為18.75m，主壩的長度為230m，副壩長度是150m，壩頂寬為6m。

壩基的河床段是低液限黏土，上部則是筑壩填土，壩體土雖然經過碾壓施工，但碾壓不均勻，并且由于長期的浸泡，已經出現了局部的松散，壩體土為弱～中等透水性，因此，庫水存在向壩體入滲的情況，在高庫容水力的作用下，低液限黏土與壩體土之間，形成了滲漏通道。而在大壩下游的坡腳處，則存在兩處集中滲流，且非常嚴重，不及時處理，可能導致壩體局部下沉，最終危及大壩安全。

3.5.2 防滲加固措施

根據壩體、壩基巖土和水庫運行中出現的問題，大壩防滲應采用垂直防滲措施。設計防滲墻厚度為0.5m，頂部高程為大壩頂部高程164.48m，底部深入壩基下2m，最大深度35.6m。防滲墻范圍為0+000～0+195，總長195m，沿壩軸線布置。

（1）在施工之前，要做好混凝土澆筑系統、泥漿系統和其他準備工作，然后布置施工平臺和導向槽。運用優質的膨潤土泥漿，結合現場試驗，確定泥漿配合比，24h膨化之后再使用，并通過供漿泵，將其輸送到槽孔中。

（2）施工中，泥漿應當滿足相關控制指標，而槽段的終孔需要進行清理換漿與驗收合格，清孔運用抓斗來抓取淤泥，并利用下設潛水排污泵抽漿，并及時進行補充。

（3）塑性混凝土則需要通過混凝土輸送泵，經直升式鋼導管，在泥漿下澆入槽體。導管的設置與壩軸線重合，每槽段設置3組導管，其中心間距控制為3m，兩端導管與端面的距離為1m。開澆前要求儲備充足的混凝土，并確保一次封孔成功，要求埋入混凝土的深度在1～6m。槽孔澆筑應先淺后深，在全槽混凝土面都澆平之后，再全槽均衡上升，控制上升速度是7m/h，高程為0.50m以內。當槽孔內混凝土面上升至槽口時，抽出濃漿，至超出設計墻頂標高0.5m，停止澆筑，拔出導管。

4 結語

混凝土工程的施工與防滲漏設計，不僅具有獨立性，同時也是水庫大壩中的重要組成部分，其施工過程從混凝土澆注，到防滲漏方式設計等，都需要加強混凝土材料、配合比、施工工藝等方面的質量控制，達到預期的施工效果，利用防滲設計，建設出牢固的壩體結構，最終實現大壩自身的價值，并消除質量隱患。

[1]鄭德志.水庫大壩混凝土施工質量監理控制措施探討[J].低碳地產，2016，2（9）：45～46.

[2]孫俊峰.水庫大壩防滲加固設計探析[J].中國水運月刊，2016，16（1）：190～191.

[3]鄭建安.水庫大壩混凝土防滲墻施工技術探究[J].黑龍江水利科技，2016，44（7）：128.

TV544

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2095-2066（2016）35-0115-02

2016-10-30

曾德華（1981-），工程師，大專，主要從事水利水電工程施工方面的工作。