探析危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)控制方案

李曉東

（江蘇綠景環(huán)保設(shè)備有限公司 214200）

探析危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)控制方案

李曉東

（江蘇綠景環(huán)保設(shè)備有限公司 214200）

危險(xiǎn)廢物在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙氣和可吸入顆粒物等，通過建設(shè)危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng)對有毒煙氣進(jìn)行有效處理，能夠減少對大氣環(huán)境的污染與破壞。本文以危險(xiǎn)廢棄物系統(tǒng)處理過程中需要注意的問題為研究對象，針對各個(gè)環(huán)節(jié)中的問題進(jìn)行優(yōu)化處理，探討現(xiàn)代危險(xiǎn)焚燒系統(tǒng)的改進(jìn)方案。

危險(xiǎn)廢物焚燒；系統(tǒng)控制；環(huán)境污染防治

引言

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)是通過焚燒法對固體廢物進(jìn)行高溫分解和氧化的一系列過程。在這個(gè)過程中，危險(xiǎn)廢物被氧化分解，實(shí)現(xiàn)無害化、減量化和資源化。通過廢物焚燒實(shí)現(xiàn)能量的回收利用和資源的重新利用。但危險(xiǎn)廢物在焚燒處理過程中會(huì)產(chǎn)生二次有毒有害物質(zhì)，新產(chǎn)生的二次有毒有害物質(zhì)的存在形式有固體、液體和半固體，并且存在著較強(qiáng)的易燃性、毒性和腐蝕性等危險(xiǎn)性，需要通過再處理進(jìn)行控制和回收。由于危險(xiǎn)廢物存在著這些方面的特點(diǎn)，在進(jìn)行煙氣處理過程中，需要對各項(xiàng)流程進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的安全處理和排放。

1 危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)簡介

由于不同類別危險(xiǎn)廢物的焚燒存在著實(shí)際差異，危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)在焚燒過程中對煙氣的處理能力也是存在著差異的，因此很難保證處理后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。危險(xiǎn)廢物由于具有危險(xiǎn)性，采用自動(dòng)化技術(shù)對焚燒系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)能夠有效降低危險(xiǎn)廢物對工作人員的危害。目前的危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)主要是由PLC可編程控制器、硬件控制模塊以及硬件狀態(tài)的檢測模塊三個(gè)部分組成。軟件系統(tǒng)包括還原劑的接受存儲、配比、輸送、噴淋以及監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)等組成。

2 危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的工藝流程簡介

在危險(xiǎn)廢物處理過程中，首先需要進(jìn)行入爐前的分類，根據(jù)不同焚燒系統(tǒng)的處理能力和規(guī)模進(jìn)行廢物的選擇。一般而言，危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)設(shè)置3個(gè)65m3的回轉(zhuǎn)窯，單爐處理能力能夠達(dá)到100t/d，主要以處理含水量小于30％、重量值達(dá)到850～1000kg/m3、熱值范圍9209～14650kJ/kg的危險(xiǎn)廢物。在設(shè)有3個(gè)危險(xiǎn)廢物焚燒爐的同時(shí)配備余熱鍋爐，對焚燒過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行回收。

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)主要由焚燒系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)和洗滌煙氣的廢水處理系統(tǒng)組成。焚燒系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)爐的處理對象主要為含水量小于85％、表面積比較大，熱值度較低的危險(xiǎn)廢物，通過回轉(zhuǎn)爐的焚燒處理，能夠基本完成對固體廢棄物的焚燒氧化處理。對危險(xiǎn)廢物中廢液的處理采用廢液旋轉(zhuǎn)霧化法進(jìn)行處理，這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)廢液的最大程度燃燒和轉(zhuǎn)化。煙氣處理系統(tǒng)主要包括濕式洗滌脫酸和袋式除塵相結(jié)合的尾氣處理工藝。危險(xiǎn)廢物經(jīng)過一系列的處理之后，經(jīng)過檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)之后排放入自然環(huán)境之中。

3 危險(xiǎn)廢物焚燒過程中的系統(tǒng)控制概況

3.1 焚燒系統(tǒng)的污染物控制

危險(xiǎn)廢物在焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生二噁英，這種物質(zhì)主要來自于危險(xiǎn)廢物中的有害物質(zhì)和農(nóng)藥中有毒成分的燃燒。二噁英性質(zhì)較為穩(wěn)定，只有在850℃的高溫下才能分解，在銅等金屬和一氧化碳的還原下很容易被還原和合成。在處理過程中，需要對系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，以減少對二噁英的還原和生成。通過對爐內(nèi)溫度、廢物的爐內(nèi)停留時(shí)間以及爐內(nèi)的攪動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行控制，以保證爐內(nèi)氣體間的化學(xué)反應(yīng)，尤其是爐內(nèi)的一氧化碳濃度和煙氣的流通速度對二噁英的生成和控制影響很大，因此必須控制爐內(nèi)各種氣體的構(gòu)成比例。此外，隨著危險(xiǎn)廢物的燃燒，重金屬、二氧化硫以及氮氧化物等污染物產(chǎn)生并混合形成有毒廢氣，這也是在危險(xiǎn)廢物處理過程中必須監(jiān)視和控制的環(huán)節(jié)。在污染物焚燒過程中，有效對通入爐內(nèi)的空氣的量和爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制，一般而言，爐內(nèi)溫度要保持在1100℃左右，在這個(gè)溫度下，二噁英等有害物質(zhì)能夠得到完全分解。同時(shí)通入爐內(nèi)的空氣的量要過量，使得空氣中的一氧化碳的濃度降低并且控制在一定的范圍內(nèi)，此法能夠有效防止?fàn)t內(nèi)二噁英的再生成。危險(xiǎn)廢物燃燒過程中氮氧化物的處理，可以通過在鍋爐前端設(shè)置氨水進(jìn)行去除，根據(jù)廢氣中氮氧化物的量對氨水的濃度進(jìn)行控制。整個(gè)過程中NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2，從而減少煙氣中氮氧化物的排放。

3.2 焚燒系統(tǒng)運(yùn)行工況控制

危險(xiǎn)廢物在焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生數(shù)量較大的爐渣，這些爐渣含有較多危險(xiǎn)廢物，需要進(jìn)行袋裝處理并送至專門的填埋場進(jìn)行填埋處理。鍋爐灰中同樣含有較多的危險(xiǎn)廢物，同樣需要進(jìn)行密封和裝袋處理。

在進(jìn)行濕式處理過程中，廢水可以循環(huán)利用，少量的廢水可以通過處理廢水的專門設(shè)備進(jìn)行處理。廢水需要通過pH調(diào)節(jié)處理、絮凝沉淀和過濾分離、吸附等過程后再排放到自然環(huán)境中。

3.3 焚燒過程中的檢測和注意事項(xiàng)

危險(xiǎn)廢物的來源和種類復(fù)雜，各種廢物之間的性質(zhì)存在著較大的差異，在進(jìn)行入爐燃燒處理前，需要對廢物進(jìn)行配比和處理，以保證在廢物焚燒處理過程中燃燒的安全穩(wěn)定。檢測人員進(jìn)行檢測時(shí)，需要對入爐物料的配比進(jìn)行詳細(xì)審查和評估，合理配比入爐前物料的混合情況。對焚燒爐在焚燒過程中各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行適時(shí)查看和監(jiān)控，觀察煙氣的在線監(jiān)測和爐溫以確定焚燒系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，并進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，確保焚燒系統(tǒng)的處理效果。

4 小結(jié)

危險(xiǎn)廢物的焚燒處理是國內(nèi)目前對危險(xiǎn)廢物處理使用較為廣泛的一種方法。目前，國內(nèi)的焚燒系統(tǒng)的研究人員在實(shí)踐過程中已經(jīng)總結(jié)出較為成熟的方法，但是這種危險(xiǎn)廢物的處理方法仍需要進(jìn)行改進(jìn)。通過現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用，對焚燒爐焚燒過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和監(jiān)督，能夠有效保證危險(xiǎn)廢物焚燒爐內(nèi)廢物的處理效率，提高現(xiàn)代污染物焚燒系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。

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