圓壓圓燙印技術 為煙包生產“增色添彩”

楊恒

在我國煙草行業進一步整合的驅動下，單牌號卷煙包裝的生產批量得到進一步提高。然而，各中煙公司對煙包質量和交貨期的要求卻越來越嚴格，這給煙包印刷企業的生產帶來了不小的挑戰。在這種形勢下，圓壓圓燙印技術作為一種新型印后加工工藝脫穎而出，該技術憑借高效率、高精度、高質量的優勢，近年來受到煙包印刷企業的高度青睞。由于產品結構的調整以及為了滿足客戶的需求，我公司于2014年10月引進了一臺長榮股份MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機，經過一段時間生產使用后發現，不論是生產效率，還是產品質量，亦或是節能環保，圓壓圓燙印技術的顯著優勢在我公司煙包印后加工中逐一得到體現。

燙印生產效率大幅提升

我公司的“紅塔山（經典1956）”軟小盒和“玉溪”軟小盒等煙包產品的印后表面整飾均采用多色燙印位交叉、重疊、套準以及普通燙和全息定位燙多種工藝的組合，使用傳統單工位燙金機必須經過兩次、三次甚至更多次重復燙印加工才可完成，由此便成倍地降低了生產效率，增加了工序間的損耗。而使用雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機，一次走紙即可完成燙印，因為該設備是兩個工位同時進行燙印，在大幅提升煙包產品生產效率的同時，降低了廢品率，節約了半成品工序轉換所需的周轉時間和場地。

當然，燙印生產效率的提升關鍵還在于設備自身的性能優勢。根據煙包產品結構的不同，MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機的生產速度可達80～120m/min。以我公司生產的“紅塔山（經典1956）”軟小盒和“玉溪”軟小盒煙包產品為例，在正常生產時，燙印速度能達到80m/min，折算下來平均約為9500張/小時，是傳統單工位平壓平燙金機的4倍以上，煙包生產效率得到了明顯提高。

目前，我公司正在與電化鋁生產廠家進行技術合作，對電化鋁與煙包產品間的適應性等問題進行調整和改進，以適應不同承印材料的表面特性，以及更好地與雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機的高速生產相匹配，以此來進一步提升煙包產品的燙印速度。

燙印精度高，質量穩定

影響煙包產品燙印質量的因素有多種，如燙印精度、燙印壓力、電化鋁的走紙方式等，MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機的燙印精度小于±0.10mm。通過觀察不同速度、不同煙包產品生產過程，筆者發現在允許材料誤差的情況下，該設備的實際燙印偏差最大不超過±0.15mm，燙印精度較高，能滿足我公司所有煙包產品的生產需求。

MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機的燙印壓力比較穩定，在生產過程中可以進行單邊壓力的調整，極大地方便了生產操作。此外，電化鋁采用真空吸附方式走箔，收箔和放箔則采用獨立伺服電機控制，生產過程中電化鋁走位準確，張力控制較好，燙印質量比較穩定。根據我公司生產的“紅塔山（經典1956）”軟小盒和“玉溪”軟小盒等近10個批次的煙包產品的質量統計和比較，兩個工位綜合燙印的合格率為99.5%～99.9%，而在傳統平壓平燙金機上生產同類煙包產品，燙印合格率才98.5%左右。

此外，圓壓圓卷筒紙燙金機為圓壓圓結構，壓印方式為線接觸式，相對傳統平壓平燙金機而言，該結構對壓力要求較高的大面積燙印、對分離精細度要求較高的細小線條均有明顯優勢，燙印圖案邊緣清晰，細小線條能被真實再現，在燙印壓力、平整度及光澤度方面也有較大提升，且效果逼真。

節約紙張和電化鋁

MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機具有產品回拉預套準功能，可以實現零速定位拼接，當發生故障停機時，將紙張回拉，即可重新套準燙印，在節約紙張和電化鋁消耗的同時提升了生產效率。

圓壓圓卷筒紙燙金機采用的是連續燙印方式，一些用戶在此基礎上提出了卷對卷無版縫凹印、離線卷對卷燙印、卷筒紙離線模切等生產工藝，徹底顛覆了傳統工藝流程，其中無版縫設計省去了傳統工藝中必須具備的最小10mm叼口、3mm拖梢用紙，這種設計直接節省了2.5%紙張用量，如果按照產量10萬大箱、卷筒紙價格為8000元/卷計算，煙包印刷企業每年可節省價值30萬元以上的紙張費用，降低了紙張采購成本。

圓壓圓卷筒紙燙金機電化鋁的走箔方式為真空吸附走箔，圓壓圓燙印方式為線接觸，與傳統平壓平燙金機一塊整版一跳步的方式不同，其可實現每塊獨立燙印版的單獨跳步。針對不規則的燙印圖案，圓壓圓卷筒紙燙金機還可根據燙印圖案的不同，通過計算機自動算出與重復周長和機械速度相匹配的最佳跳步頻率，保證電化鋁燙印區間上下左右的距離達到最小間隙并持續穩定。生產實踐證明，燙印圖案之間的最小距離可達到1mm，有些特殊燙印圖案之間的間距甚至可以小于1mm，從而明顯節省電化鋁的使用量。例如，電化鋁最窄的寬度可做到10mm，我公司生產的“紅塔山（經典1956）”軟小盒卷盤煙包產品，由于兩個燙印圖案可以錯位交叉排列，使得燙印圖案之間的間距可小于0mm。但即使如此緊密排列，燙印生產也沒有受到絲毫影響，且不會出現重鋁或斷鋁的現象。而傳統平壓平燙金機的走箔方式在應對此類不規則燙印圖案時，則無法做到電化鋁的極限節約。

操作簡單、直觀

圓壓圓卷筒紙燙金機裝換版操作比較簡單，可大大縮短操作時間。煙包印刷企業所用的燙印版由燙印版生產廠家根據燙印輥筒尺寸制作而成，每塊燙印版都有固定位置，因此操作人員只需根據燙印版生產廠家提供的圖紙編號裝版即可，除少數燙印版需要微調外，基本都能達到燙印套準要求。

MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機采用的人機交互界面簡單直觀，所有操作都以數字形式顯示，便于操作人員隨時觀察及修改，電化鋁的跳步走位設置只需人工輸入燙印圖案的尺寸及間距，其他均可通過計算機自動完成；上下燙印版輥的同步運行由高精度伺服電機控制，生產中即便上下燙印版輥外徑不同，也能實現線速度的同步，從而提高燙印版輥的使用壽命；活件轉換采用整體工作站的更換方式，在3小時內即可完成轉換。

實際生產中，我公司也在不斷加強對圓壓圓燙印技術的深化理解，幫助操作人員熟悉MK2820SW雙工位圓壓圓卷筒紙燙金機的使用，以使該設備的高效率、高精度、高質量等方面的優勢發揮到極致，使我公司煙包產品的品質得到進一步提升，提高客戶滿意度。