控制原料林漿 才有核心競爭力

李冉

近年來，世界造紙發(fā)展格局持續(xù)深刻轉(zhuǎn)變，世界造紙工業(yè)發(fā)展重心持續(xù)向新興經(jīng)濟體轉(zhuǎn)移，中國已成為拉動世界造紙工業(yè)發(fā)展的主要力量。

“十一五”期間，中國造紙工業(yè)生產(chǎn)及消費快速增長，紙和紙板產(chǎn)量已經(jīng)超過美國躍居世界第一位。

但同時，中國造紙工業(yè)發(fā)展仍存在著諸多問題，供求格局失衡，資源和能源短缺、環(huán)境污染等問題日益突出。

在這種形勢下，轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，走綠色可持續(xù)發(fā)展道路是造紙產(chǎn)業(yè)的必經(jīng)之路。

“林漿紙一體化”的循環(huán)發(fā)展模式

國外紙漿生產(chǎn)商從今年6月份開始，對銷往中國市場的各類紙漿實施的新一輪提價行動，遭到中國紙廠和貿(mào)易商的“抵制”，由此導(dǎo)致來自中國市場的訂單銳減，使得部分國外紙漿生產(chǎn)商堅持到7月中旬后，不得不下調(diào)銷往中國市場的紙漿期貨價格。這是今年7月份中國紙漿市場乃至全球漿市的最大的焦點所在，而10月份，巴西最大紙漿制造商又宣稱對中國進口商加價。

近年來，中國紙漿制造業(yè)企業(yè)數(shù)量逐年減少，由于許多落后產(chǎn)能的不斷淘汰，整個行業(yè)經(jīng)濟效益不佳。國家不斷加大環(huán)保力度，致使我國紙漿產(chǎn)量逐年下降。并且為了鼓勵利用國外造紙資源，我國對進口紙漿實行零關(guān)稅。

目前我國生產(chǎn)的林產(chǎn)品還不能滿足我國工業(yè)化階段對林產(chǎn)品的大規(guī)模需求。每年我國要進口大量的林產(chǎn)品。并且，部分林產(chǎn)品的進口量呈大幅上升趨勢，對外依存度近50%。

同時，造紙木材需求還面臨著與家具、建材木材等其他用途木材需求的競爭。商業(yè)紙漿的供應(yīng)量多少是關(guān)系中國造紙行業(yè)生產(chǎn)能力的重要因素，時刻威脅著產(chǎn)業(yè)安全。

行業(yè)中林漿紙產(chǎn)業(yè)鏈整合力度不夠，企業(yè)缺乏清晰有效的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式、戰(zhàn)略定位與保障機制。

造紙的生產(chǎn)流程是培育速生林、用速生林造紙漿，再用紙漿制成紙。

所以，對于造紙企業(yè)來說，上游產(chǎn)業(yè)為紙漿市場，整個產(chǎn)業(yè)鏈的利潤主要集中于土地、林、漿、紙等各個環(huán)節(jié)，并在這些環(huán)節(jié)里進行分配，而利潤最高的環(huán)節(jié)莫過于林業(yè)。

然而，國內(nèi)大多數(shù)造紙企業(yè)都將自己的主要側(cè)重點放在了造紙環(huán)節(jié)，造成了同質(zhì)化競爭，使得國內(nèi)造紙企業(yè)的生存環(huán)境越來越惡劣。

評價時段i的灰色聚類評估序列σi=(σi1,σi2,σi3,σi4)，評價時段所屬客流擁塞風(fēng)險水平為k*,根據(jù)下式確定第i個評價時段的客流擁塞風(fēng)險水平式(9)：

而且，目前全球森林覆蓋率已經(jīng)呈現(xiàn)出了逐漸縮小的趨勢，在世界市場上，木材資源短缺的局面不可避免地出現(xiàn)了，木材價格因而持續(xù)走高，且從長期來看，這一態(tài)勢是無法扭轉(zhuǎn)的。

由于我國的造紙企業(yè)使用的原木漿大多數(shù)是從國外進口的，因此，在價格上就會受到國際紙漿市場的制約和束縛。為了盡可能控制成本，我國造紙企業(yè)就習(xí)慣于降低紙漿結(jié)構(gòu)中木漿所占的比重，這就導(dǎo)致了紙制品品質(zhì)的提升受到阻礙，也降低了我國造紙企業(yè)的國際競爭力，這都嚴(yán)重制約了我國造紙企業(yè)的發(fā)展。

“林漿紙一體化”的循環(huán)發(fā)展模式不但能夠解決造紙過程中遇到的原料瓶頸，掌握大量上游資源，而且也使企業(yè)從依靠規(guī)模效應(yīng)降低造紙成本走向?qū)υ狭譂{的控制，從而提高核心競爭力。

“林漿紙一體化”最早是由發(fā)達國家在造紙工業(yè)發(fā)展過程中提出并實施的理念，它將林業(yè)、制漿、造紙三個分開的單元聯(lián)系在一起，形成“以紙養(yǎng)林、以林促紙”的經(jīng)營模式。這樣不僅種樹造紙，還能對林木進行合理利用，對可再生的生物質(zhì)能源進行有效的開發(fā)等。

國外“林漿紙一體化”的發(fā)展已經(jīng)有近100年的歷史，發(fā)展模式由芬蘭首創(chuàng)并被各國普遍采用，目前芬蘭、加拿大、葡萄牙、美國等國的大型造紙企業(yè)基本上實現(xiàn)了“林漿紙一體化”的經(jīng)營。

因此，我國的造紙企業(yè)需要借鑒世界發(fā)達國家造紙工業(yè)的經(jīng)驗，著力于拓展速生林基地的建設(shè)，并將目光鎖定在林業(yè)資源豐富的各大林區(qū)，在這些地方建成大型林漿生產(chǎn)基地，把造林、制漿、造紙、銷售這幾個環(huán)節(jié)結(jié)合起來，建立一條環(huán)保、高效的產(chǎn)業(yè)鏈，提高市場占有率，獲得更大的利潤。

“林漿紙一體化”的高價值

實施“林漿紙一體化”對于我國的造紙產(chǎn)業(yè)有著極高的價值與意義。

第二，有利于帶動造紙產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)鏈的良性循環(huán)。造紙企業(yè)建設(shè)自有原料林基地、與上游企業(yè)簽訂戰(zhàn)略協(xié)議或組成戰(zhàn)略同盟，實現(xiàn)林、漿、紙產(chǎn)業(yè)鏈的有機結(jié)合，將會充分調(diào)動造紙企業(yè)、林場和農(nóng)民造林的積極性，形成制漿造紙、植樹育林的良性循環(huán)。

第三，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量與檔次，節(jié)約用水，保護環(huán)境。用木材制漿造紙無論是紙漿質(zhì)量、紙張質(zhì)量，還是經(jīng)濟效益、生態(tài)環(huán)境效益等均優(yōu)于非木質(zhì)纖維造紙。木質(zhì)纖維的特性能夠適應(yīng)造紙工業(yè)高速度、高效率、大規(guī)模的現(xiàn)代化造紙工業(yè)的發(fā)展需求，從而改變造紙企業(yè)規(guī)模偏小、裝備簡陋、產(chǎn)品檔次低、污染嚴(yán)重的被動局面，從根本上使造紙工業(yè)擺脫困境。發(fā)展木漿造紙，采用先進的制漿造紙技術(shù)、污染治理技術(shù)和節(jié)水措施，將大大減少水資源消耗和污染物排放。木漿制漿噸漿在耗水30噸以下，而草漿噸漿耗水則高達200噸，同樣木漿制漿的COD排放量也大幅下降，先進的木漿制漿技術(shù)幾乎可以做到零排放。

第四，有利于生態(tài)環(huán)境的改善。我國森林資源短缺，森林覆蓋率僅相當(dāng)于世界水平的61.5%，人均森林面積僅0.132公頃，不到世界平均水平的1/4.。實施“林漿紙一體化”，大力植樹造林，有利于森林和植被的保護，對于改善我國的生態(tài)環(huán)境具有重大意義。

第五，能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。以岳陽林紙近幾年實施的“林漿紙一體化”工程為例。岳陽林紙目前擁有近200萬畝林木基地，100萬噸紙和40萬噸漿板的產(chǎn)能。實施“林漿紙一體化”以來，岳陽林紙的盈利能力不斷增強，尤其是林業(yè)與制漿業(yè)。

廣西省在“林漿紙一體化”方面一直走在全國前列。2014年開始，斯道拉恩索廣西北海林漿紙一體化項目正式獲得北海住建局頒發(fā)的施工許可證，廠房、辦公室及廠區(qū)道路等工程全面啟動。

廣西北海林紙一體化項目投資總額191.3億元，是落戶廣西最大的利用外資項目。項目將新建年產(chǎn)90萬噸漿生產(chǎn)線一條和年產(chǎn)90萬噸高檔紙板生產(chǎn)線兩條，配套建設(shè)原料林基地205.7萬畝。項目計劃先行建造民用紙板機生產(chǎn)線，于2016年年初投入運營，待紙板機投產(chǎn)后，再開始建設(shè)紙漿生產(chǎn)線。

自2013年6月斯道拉恩索廣西項目獲得國家發(fā)改委核準(zhǔn)正式啟動后，在北海市政府等多方支持下，項目穩(wěn)步推進。截至目前項目工業(yè)投資已投入14.3億元人民幣，項目清表約227萬平方米，挖方約685萬立方米，回填約523萬平方米，排水渠、排水道、施工用電、圍墻基礎(chǔ)及圍網(wǎng)安裝等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)均在計劃建設(shè)中。預(yù)計項目一期將投入55.8億元人民幣。

斯道拉恩索一體化項目總經(jīng)理江瀾劍表示，斯道拉恩索集團正在向可再生材料公司轉(zhuǎn)型，公司會盡全力采用最先進的生產(chǎn)技術(shù)、按照最高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，把斯道拉恩索廣西北海項目建設(shè)成為中國乃至世界造紙企業(yè)的標(biāo)桿。項目預(yù)計2017年可以全面投產(chǎn)。

“林紙一體化”喊得響卻進展緩慢

但是，目前統(tǒng)計顯示，林紙一體化進展并不順利，中國造紙企業(yè)約3000家規(guī)模造紙企業(yè)中，只有三四十家采用林紙一體化模式。“林紙一體化”喊得很響，實際上進展緩慢。

首先，對造紙企業(yè)來說，要想走林漿紙一體化道路，要解決林子問題，而購置和管理林地是一項耗資巨大的工程。很早開始摸索林漿紙一體化模式的上市公司的信息表明，企業(yè)為此頻頻被曝出資金壓力。

其次，林權(quán)體制阻力是企業(yè)無力解決的問題。因為不僅原料林建設(shè)投資風(fēng)險大、資金籌措困難、原料林培育技術(shù)落后、采伐限額的約束、林業(yè)產(chǎn)業(yè)化程度低、林紙管理體制的分割等問題，都在困擾著林業(yè)發(fā)展。

與國外大型制漿造紙企業(yè)的做法相比，我國以木材為原料的制漿造紙企業(yè)，自有林地占比少，很多企業(yè)木材原料缺口大，最終仍是依賴進口木片，而進口木片又存在木片質(zhì)量差、運距長、運費高等問題，造成一些企業(yè)纖維原料成本居高不下，嚴(yán)重影響企業(yè)的盈利狀況。

有研究指出，即使實現(xiàn)林紙一體化的規(guī)模效應(yīng)，由此增加1000萬噸紙漿，那也只是今年我國進口商品漿的數(shù)量。也就是說，中國短期內(nèi)或者可能在很長一段時間內(nèi)，國內(nèi)林漿紙一體化的戰(zhàn)略將無法解決我們造紙原料短缺的問題。面對國際紙漿價格上漲，“林紙一體化”陷入盛名之下其實難副的尷尬境地。