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——四川永祥公司陶瓷研磨體替代金屬研磨體成效顯著

本刊訊 2016年8月28日,本刊獲悉四川永祥公司水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)采用陶瓷研磨體替代金屬研磨體,噸水泥節(jié)電5 kWh以上,出磨水泥溫度平均降低25~27 ℃左右、磨機(jī)滑履平均溫度穩(wěn)定在70 ℃以下。
永祥水泥公司制成車間有兩套輥壓機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng),均配置HFCG140-80輥壓機(jī)(處理能力360 t/h、主電機(jī)功率500 kW×2-10 kV-36.7A蘭電)+SF600/140打散分級(jí)機(jī)(打散電機(jī)功率55 kW+分級(jí)電機(jī)功率45 kW)+Φ 3.8m ×13 m雙倉管磨機(jī)(主電機(jī)功率2 800 kW-10 kV-194.4 A蘭電)+吉達(dá)sepax3000高效選粉機(jī)(主軸電機(jī)功率55 kW),一號(hào)磨機(jī)二倉原采用金屬研磨體,磨機(jī)主電機(jī)工作電流高達(dá)168~171 A,主電機(jī)運(yùn)行負(fù)荷達(dá)87.45%,系統(tǒng)粉磨電耗較高。
為了提升粉磨效益,永祥水泥公司引進(jìn)山東淄博賽納新材料科技有限公司研發(fā)的新型陶瓷研磨體在磨機(jī)二倉應(yīng)用,磨主電機(jī)運(yùn)行電流降至113 A左右,平均下降55 A以上,驅(qū)動(dòng)負(fù)荷只有58.13%,下降29.32%;在確保質(zhì)量指標(biāo)的前提下,生產(chǎn)P·C32.5R級(jí)水泥,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到115 t/h,系統(tǒng)粉磨電耗由改造前的32.9 kWh/t降至27.2 kWh/t,節(jié)電5.7 kWh/t;磨制P·O42.5水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)110 t/h,系統(tǒng)粉磨電耗由33.7 kWh/t降至28.6 kWh/t,節(jié)電5.1 kWh/t/t,按年運(yùn)轉(zhuǎn)7 000 h計(jì)算,節(jié)電效益達(dá)200多萬元。
另外,采用陶瓷研磨體粉磨不同水泥品種,粉磨效果改善明顯:出磨水泥溫度平均降低25~27 ℃左右、磨機(jī)滑履平均溫度穩(wěn)定在70 ℃以下,保證磨機(jī)安全運(yùn)行。