◎北京宇航系統(tǒng)工程研究所 馮輝 藍鯤 王星來 徐力 馮玉志
基于產(chǎn)品體系建設的兩器管理模式優(yōu)化研究與實踐
◎北京宇航系統(tǒng)工程研究所 馮輝 藍鯤 王星來 徐力 馮玉志
為適應當前型號高密度發(fā)射與研制任務要求,測量系統(tǒng)采取了多定點配套、產(chǎn)品體系建設、優(yōu)化驗收交付流程等舉措,有效提升了高密度發(fā)射任務下兩器產(chǎn)品的質(zhì)量管控水平和驗收交付能力,實現(xiàn)了科研生產(chǎn)模式、管理流程的創(chuàng)新。
近年來,中國運載火箭技術研究院進入了史無前例的型號高密度發(fā)射及研制任務階段。作為電氣系統(tǒng)重要組成部分的測量系統(tǒng),由于配套產(chǎn)品數(shù)量大,面臨著空前的產(chǎn)品配套交付及質(zhì)量管控壓力,特別是傳感器、變換器(兩器)類產(chǎn)品,某運載型號測量系統(tǒng)全部箭上產(chǎn)品中兩器類產(chǎn)品占90%。據(jù)不完全統(tǒng)計,2014年測量系統(tǒng)配套的兩器產(chǎn)品達到30,000臺套,其生產(chǎn)交付壓力很大,測量系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)交付已經(jīng)成為型號高密度發(fā)射主要的產(chǎn)品短線。同時,由于兩器產(chǎn)品技術狀態(tài)多、配套數(shù)量多、測試手段欠缺,也成為測量系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量管控的薄弱環(huán)節(jié),經(jīng)常在各類試驗中暴露出問題。
隨著研究院產(chǎn)品化工作的深入推進,兩器產(chǎn)品的現(xiàn)狀日趨引起各級領導關注,統(tǒng)一各型號兩器產(chǎn)品選型,實現(xiàn)集成研制、生產(chǎn)、組批交付的要求越來越迫切。在這種形勢任務背景下,北京宇航系統(tǒng)工程研究所測量系統(tǒng)型號項目隊伍充分解放思想,創(chuàng)新思考,在兩器的產(chǎn)品體系建設、科研生產(chǎn)模式變革、管理流程優(yōu)化等方面開展了有益的探索與嘗試,為解決兩器產(chǎn)品的質(zhì)量管控與交付問題積累了寶貴經(jīng)驗。
1.規(guī)范設計輸入,壓縮品種
從各型號測量參數(shù)及兩器選型情況統(tǒng)計分析來看,目前造成各型號兩器產(chǎn)品差異化較大的原因主要在于總體的測量需要差異較大、環(huán)境條件要求不同。進一步對在研及在飛運載火箭、戰(zhàn)略及戰(zhàn)術型號測量參數(shù)表統(tǒng)計分析,梳理出每一類非電量參數(shù)的基本測量要求,制定出運載火箭、戰(zhàn)略及戰(zhàn)術型號的非電量測量參數(shù)規(guī)范設計要求,提供給型號總體參考,與總體環(huán)境專業(yè)形成設計閉環(huán),從測量需求源頭貫徹產(chǎn)品化設計思想。現(xiàn)階段,在各型號測量參數(shù)梳理分析的基礎上,已對高密度發(fā)射的型號如CZ-3A系列、CZ-2C等近似量程、精度要求不同的兩器進行統(tǒng)一化選型設計,壓縮現(xiàn)有型號的兩器種類。
2.產(chǎn)品型譜及貨架建設
現(xiàn)階段航天兩器已發(fā)展為30多類產(chǎn)品,而且隨著總體精細化測量要求的提高,還在不斷擴展品種。由于同一類產(chǎn)品的測量原理不同、量程重疊、精度各異、環(huán)境條件各異,多個設計和生產(chǎn)單位均有能力配套但對外接口不盡相同,難以實現(xiàn)互換性。因此,兩器產(chǎn)品研制單位的型譜建設是產(chǎn)品化工作非常重要的一環(huán)。
研究所總體部積極牽引外協(xié)單位開展兩器產(chǎn)品型譜設計,優(yōu)化和縮減兩器品種,為后續(xù)建設測量系統(tǒng)兩器產(chǎn)品貨架奠定基礎,目前主要兩器配套單位均已完成兩器基本型譜設計。
后續(xù),測量系統(tǒng)將在兩器配套單位產(chǎn)品型譜設計工作的基礎上,從中優(yōu)選出技術成熟度高、性能指標優(yōu)良、經(jīng)過飛行試驗驗證的兩器作為測量系統(tǒng)兩器規(guī)范設計的藍本,制定測量系統(tǒng)通用化兩器設計要求,規(guī)定每一類兩器的代號、外形結(jié)構(gòu)、安裝方式、接口、性能指標等。配套單位依據(jù)通用化兩器設計要求開展通用化兩器研制,然后對各家產(chǎn)品進行第三方評測,選出最優(yōu)產(chǎn)品進入測量系統(tǒng)兩器產(chǎn)品貨架,并基于此貨架建設測量系統(tǒng)兩器產(chǎn)品選型數(shù)據(jù)庫,用于新型號的兩器選型,實現(xiàn)兩器的產(chǎn)品化設計與應用。
1.多定點配套
為規(guī)避高密度發(fā)射任務帶來的產(chǎn)品齊套風險,測量系統(tǒng)積極籌劃實施外協(xié)產(chǎn)品多定點配套,特別是對于配套量較大的兩器類產(chǎn)品,選取了山西科泰航天防務技術有限公司、南京高華科技有限公司、中北大學等單位作為備選配套單位,由測量系統(tǒng)提出統(tǒng)一的產(chǎn)品設計要求,具體包括性能指標、外形接口及試驗條件等,各單位的產(chǎn)品能實現(xiàn)互換,無須更改總體的電氣及機械接口。
2.第三方測評
兩器產(chǎn)品多定點配套雖然緩解了型號產(chǎn)品配套壓力,但如何保障各外協(xié)單位產(chǎn)品性能指標一致,既能滿足型號使用需求,又方便型號使用和管理是多定點配套工作面臨的首要問題。以某武器型號為依托,引入第三方權(quán)威測試機構(gòu)——北京計量測試技術研究所對多定點配套單位的兩器產(chǎn)品進行標校試驗,對各外協(xié)單位產(chǎn)品性能進行全面深入的測試分析,確保滿足任務書要求,并可以進行無障礙互換。
測量系統(tǒng)基于總體環(huán)境條件要求、兩器研制任務書、國家及航天計量標準等文件提出了兩器的測試需求,計量單位據(jù)此制定測試方案。試驗項目主要包括傳感器基本指標校準試驗和復雜環(huán)境試驗,重點測試分析了傳感器實測技術指標與任務書的符合性、出廠測試數(shù)據(jù)的準確性以及傳感器對飛行試驗復雜環(huán)境條件的適應能力。
試驗結(jié)果表明,各配套單位的產(chǎn)品性能均達到或優(yōu)于型號使用要求,具備為型號配套兩器產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)能力,型號將根據(jù)飛行任務需求進行組批投產(chǎn)。此次兩器測評試驗是測量系統(tǒng)首次引入第三方權(quán)威測試機構(gòu)對各配套單位傳感器產(chǎn)品性能進行準確客觀評測,試驗對測量系統(tǒng)產(chǎn)品雙定點配套工作起到了有力的支撐作用。
目前,測量系統(tǒng)型號項目隊伍正在研究在兩器產(chǎn)品驗收交付流程中加入系統(tǒng)測試環(huán)節(jié)的可行性,即各配套單位的兩器產(chǎn)品必須經(jīng)過系統(tǒng)測試才能交付綜合試驗使用,系統(tǒng)測試的內(nèi)容涵蓋兩器產(chǎn)品的關鍵技術指標,如傳感器的精度、動態(tài)特性等。通過對兩器產(chǎn)品驗收交付流程的改進,實現(xiàn)對兩器產(chǎn)品的精細化質(zhì)量管控,同時提升系統(tǒng)的技術抓總能力。
3.電子版證明文件
由于兩器產(chǎn)品是型號配套數(shù)量最大的單機產(chǎn)品,以北京遙測技術研究所為例,2014年月均交付量超過2000多臺套,不僅給產(chǎn)品生產(chǎn)帶來了巨大壓力,而且提供數(shù)量龐大的紙質(zhì)版產(chǎn)品配套文件(證明書、履歷書、技術說明書等)也成為影響產(chǎn)品交付的因素之一。鑒于這種情況,測量系統(tǒng)與北京遙測技術研究所等主要兩器配套單位積極策劃,并與總裝車間等部門充分溝通,推行了電子版證明文件取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)文件,不僅節(jié)約了制作紙質(zhì)文件所耗費的大量人力、物力,而且電子版證明文件在兩器測試數(shù)據(jù)錄入時更加方便快捷,大大提升了工作效率,為兩器產(chǎn)品的及時交付提供了幫助。
1.建設系統(tǒng)級驗證平臺
為了加強測量系統(tǒng)的專業(yè)研究和系統(tǒng)抓總能力,近年來研究所積極開展系統(tǒng)級測試與驗證條件建設工作,提出了完備的測量系統(tǒng)激勵與校準平臺建設規(guī)劃,平臺組成如圖1所示。

圖1 測量系統(tǒng)激勵與校準平臺
多功能信號激勵系統(tǒng)為測量系統(tǒng)提供各類高精度測試信號,作為測量傳感器的輸入,用于測量系統(tǒng)的閉環(huán)測試,全面考核測量系統(tǒng)及各層次單機的功能及精度指標。信號激勵平臺提供振動、沖擊、溫度、壓力等測試信號。各類測試信號可以按照要求的幅值及頻率進行靈活調(diào)節(jié),模擬導彈真實測量對象的變化特征。該平臺主要用于開展系統(tǒng)級試驗、專項技術研究、產(chǎn)品故障分析與定位,同時可以加強對兩器產(chǎn)品的驗收把關力度,提高兩器產(chǎn)品的質(zhì)量管控水平。
2.數(shù)據(jù)庫建設
傳感器和變換器的選擇與使用是測量系統(tǒng)非電量測量專業(yè)設計的核心內(nèi)容,是進行數(shù)據(jù)測量的源頭,也是提高測量數(shù)據(jù)準確性、有效性的基礎。由于兩器產(chǎn)品具有種類多、技術狀態(tài)多、技術更新快等特點,測量系統(tǒng)兩器選型工作復雜而繁瑣。箭上參數(shù)少則幾十路,多則上千路,每路參數(shù)都需要進行兩器選型,在選型過程中還需要和總體及傳感器研制單位進行多次協(xié)調(diào),包括詳細的測量需要、傳感器的安裝位置及安裝方式、連接電纜長度、傳感器使用的環(huán)境等。由于工作量大、信息渠道不暢、缺乏統(tǒng)一規(guī)范等原因,各型號的兩器選型沒有統(tǒng)一的規(guī)范,這也是造成兩器技術狀態(tài)較多的原因之一。因此,研究所建立了測量系統(tǒng)兩器產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫可以統(tǒng)一兩器選型標準,提升設計效率,規(guī)范兩器的選型使用。
測量系統(tǒng)兩器產(chǎn)品選型貨架的建立有效壓縮了兩器產(chǎn)品的種類,平均壓縮率不低于60%,新研制型號嚴格選取貨架中的兩器產(chǎn)品,產(chǎn)品化率達到80%以上;利用第三方測評試驗對不同單位的兩器產(chǎn)品進行基本性能及環(huán)境適應性評測,優(yōu)選產(chǎn)品進入兩器選型貨架,同時制定了兩器產(chǎn)品的試驗及驗收測試規(guī)范,完善了產(chǎn)品的質(zhì)量管控手段;依據(jù)兩器產(chǎn)品選型貨架建立了兩器選型數(shù)據(jù)庫,規(guī)范了兩器選型與使用,提升了設計效率;建設了測量系統(tǒng)級驗證平臺,解決了測量系統(tǒng)綜合試驗中無法施加定量激勵、系統(tǒng)級精度無法驗證等難題;推行了多定點配套、電子證明書、集中驗收與組批交付等多項創(chuàng)新管理模式,全面提升了型號兩器產(chǎn)品的配套交付能力。
1.交付能力顯著增強
經(jīng)過近2年的實踐,測量系統(tǒng)在兩器產(chǎn)品交付及質(zhì)量管控方面采取的措施取得了良好的效果。一方面,增加了型號產(chǎn)品的配套交付能力,兩器產(chǎn)品的及時交付率由原來的60%提升至85%左右,基本杜絕了因兩器不能按時交付而影響型號研制進度問題;另一方面,管理流程的優(yōu)化也給測量系統(tǒng)外協(xié)配套單位創(chuàng)造了有利的外部環(huán)境,消除了部分影響兩器生產(chǎn)交付的瓶頸問題,有效緩解了配套單位的生產(chǎn)交付壓力,為型號高密度發(fā)射任務提供了有力的產(chǎn)品保障。
2.質(zhì)量問題顯著減少
針對兩器由于產(chǎn)品數(shù)量多、研制進度緊張帶來的質(zhì)量問題頻發(fā)局面,測量系統(tǒng)采取的第三方標定、系統(tǒng)驗證等管理措施也取得了明顯的收效,外協(xié)單位的質(zhì)量意識顯著增強,同時提升了測量總體對單機的質(zhì)量管控能力,有力保障了測量系統(tǒng)兩器產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
3.產(chǎn)品種類顯著減少
隨著兩器貨架建設、通用化兩器研制與應用等工作的深入推進,新研制型號的兩器產(chǎn)品種類顯著減少,為型號節(jié)約了大量的研制費用,同時也釋放了系統(tǒng)及單機單位在同質(zhì)產(chǎn)品管理上的精力,使其可以聚焦在通用化產(chǎn)品生產(chǎn)和新技術研發(fā),實現(xiàn)了研制流程的優(yōu)化。
后續(xù),測量系統(tǒng)將繼承前期管理模式創(chuàng)新的經(jīng)驗,持續(xù)推進兩器產(chǎn)品體系建設、組批驗收、交付流程優(yōu)化等工作,爭取在兩器產(chǎn)品的質(zhì)量管控水平、驗收交付能力等方面上一個新的臺階。