透明膠盒印刷打樣的顏色控制

毛大智

與紙張印刷相比，透明膠盒印刷更需要確認印刷打樣顏色，這是因為透明膠盒印刷打樣顏色的質量會直接影響透明膠盒批量化生產的質量。筆者多年來一直在膠盒印刷企業從事印前一線生產管理工作，在透明膠盒印刷打樣的顏色控制方面積累了一些經驗，在此愿與大家一起分享。

保證白墨印刷效果

透明膠盒通過印刷白墨來反襯其他顏色。白墨通常包括兩種顏色，一種為偏黃的暖白，另一種為偏藍的冷白（又稱“特白”）。透明膠盒常用的PVC、APET、PP等材料在顏色上也存在不同，例如PVC有白片和藍片之分，在透明膠盒印刷中，白片應選擇冷白墨進行印刷，藍片則應選擇暖白墨進行印刷。通常情況下，透明膠盒還會印刷二次白墨來托底，在此建議采用80%白墨疊印實地白墨印刷，效果更為理想。利用UV固化機組保證多色疊印效果

透明膠盒印刷分里印和表印兩種方式。里印先印白墨，后進行四色或其他專色疊印。需要注意的是，透明膠盒印完白墨后，必須經UV固化后再進行疊印。如果遇到非白色疊印其他顏色（如大實地藍色疊印大實地深色印刷），出現油墨轉移不良的情況時，也應在疊印兩色中間加入UV固化工序，最終印刷效果會明顯優于直接疊印的效果。此外，必須記錄透明膠盒印刷打樣時UV固化機組的參數，以保證批量生產時印刷條件的一致性。

顏色的標準化、數據化

在透明膠盒印刷過程中應使用密度儀來控制顏色。由于里印隔了一層承印物，其網點面積率會高一些，網點增大率會高3%～5%，因此應在印張末端設置測制條來實現顏色的標準化和數據化。……