建筑保溫硬質聚氨酯泡沫塑料的發泡工藝與應用

李　婷

湖北武漢市漢江基建材料工程公司

建筑保溫硬質聚氨酯泡沫塑料的發泡工藝與應用

李婷

湖北武漢市漢江基建材料工程公司

介紹了建筑保溫硬質聚氨酯泡沫塑料功用產品類型和特性，在此基礎上闡述了聚酯氨的發泡原料及其添加劑，給出了聚酯氨泡沫的生產方法，最后論述了建筑保溫用聚酯氨泡沫在建筑領域的應用。

建筑保溫；聚酯氨泡沫；發泡工藝與應用

1　硬質聚氨酷泡沫塑料是建筑節能的最佳材料之一

建筑節能是我國節能工作的一個主要領域。在國民經濟諸耗能部門中，建筑能耗約占總能耗的30%～50%。這是由于建筑保溫設計及構造不合理、采用保溫材料不當造成的。建筑保溫體系的高性能化必然要依賴于保溫材料性能的大幅度提高，硬質聚氨酯泡沫是我國建筑外墻保溫體系走向高性能化的途徑之一。它具有良好的物理性能、聲學性能、化學性能和電學性能，其導熱率約為聚苯乙烯泡沫塑料的40%。且具有足夠的強度和粘結能力，是優秀的隔熱材料，再之硬質聚氨酯泡沫塑料的施工成型極為方便、價格亦便宜，因此它的應用范圍十分廣泛。聚氨酯泡沫塑料應用范圍幾乎滲透到國民經濟各部門，特別在家具、床具、運輸、冷藏、建筑、絕熱等部門使用得十分普遍，已成為不可缺少的材料之一。成為塑料中應用范圍最廣的品種之一。聚氨酯軟泡主要應用于家具、床具及其他家用品，如沙發和座椅、靠背墊，床墊和枕頭；聚氨酯硬泡主要用于絕熱保溫，冷藏冷凍設備及冷庫，絕熱板材，墻體保溫，管道保溫，儲罐的絕熱，單組分泡沫填縫材料等。

建筑節能是一項系統工程，根據測算，平均半分開房屋的熱損失：墻壁為35%，屋頂20%，空氣流通19%，門窗17%，地板9%，顯然房屋熱損失的主要部位是墻壁和屋頂，這兩個部位如果解決得好，其所消耗的燃料可以減少20%～25%。采用新型憎水輕質保溫材料一硬質聚氨酷泡沫塑料是建筑節能的最佳措施之一。

硬質聚氨酯泡沫塑料是以異氰酸酯和多元醇兩組份液體為主要原料，在發泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑的作用下，通過專用設備按照特定比例均勻混合、高壓噴涂、現場無氟發泡形成的高分子聚合物新型防水保溫材料。它擁有連續致密的表層及閉孔率高達95%以上的互聯壁高強度蜂窩結構，是集防水、保溫、隔熱、隔汽、防腐等多種功能于一體的新型節能材料。硬質聚氨酯泡沫塑料在歐美發達國家已經使用30多年，應用相當普及，已經顯示出較聚苯乙烯板、膠粉聚苯顆粒砂漿等其他保溫體系更為巨大的優勢和更廣泛的適用性。

目前常用的是異氰酸酯和異氰脲酸酯硬質PUR泡沫塑料兩種。由于這種高聚物具有獨特的加工性能，因而被廣泛應用于工業及日常生活中，特別是在建筑工程中得到了廣泛的應用。

2　保溫硬質聚氨酯泡沫塑料的功用與產品類型

硬質聚氨酯（PUR）泡沫塑料是由二元或多元有機異氰酸酯與多元醇化合物和其它助劑相互發生反應而成的高分子聚合物，分為軟質、半硬質和硬質幾種，用于絕熱材料的主要是硬質PUR泡沫塑料。泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品種之一，它的主要特征是多孔性，因而相對密度小，比強度高。硬質PUR泡沫塑料又分為澆注型、噴涂型、低密度型、高強度型、聚氨酯-異氰酸酯型、聚氨酯碳素型、高耐熱型硬質泡沫塑料等。

根據所用原料不同和配方變化，可制成軟質、半硬質和硬質聚氨酯泡沫塑料等幾種；若按所用多元醇品種分類可分為聚酯型、聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等；若按其發泡方法分類有塊狀、模塑和噴涂聚氨酯泡沫塑料等類型。

聚氨酯硬質泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專用設備混合經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有軟泡和硬泡兩種。軟泡為開孔結構，硬泡為閉孔結構；軟泡又分為結皮和不結皮兩種。

聚氨酯軟泡的主要功能是緩沖。聚氨酯軟泡常用于沙發家具、枕頭、坐墊、玩具、服裝和隔音內襯，聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導熱系數低，僅0.022～0.024 W/(m·K)，相當于擠塑板的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數最低的。硬質聚氨酯泡沫塑料主要應用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。

聚氨酯泡沫塑料的高效節能，填充后無縫隙，固化后粘結強固；防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落；具有超低溫熱傳導率，耐候保溫；高效絕緣，隔音，固化后防水防潮；填縫劑可粘附在混凝土，涂層，墻體，木材及塑料表面。聚氨酯泡沫塑料的產品應用領域：門窗工程安裝，家庭裝修；密封固定木質，塑鋼，鋁合金及其他金屬門窗框；包裹密封電纜電線盒，空調管，保溫冷熱水管；填充磚石建筑的空洞；填補船體的空隙；家庭維修填充孔洞縫隙，地磚、地板的修補；造景園藝插花，園藝造景、布景，輕便美觀；廣告展覽模型、沙盤的制造、展板修補；包裝運輸貴重易碎商品包裹；冷藏空調冷庫、空調機周邊的填縫、密封保溫等等。用于工業及民用建筑、商業建筑、冷庫建筑等的墻體、屋面、地板、天花板等結構的建筑材料等。

硬質聚氨酯泡沫塑料是由有機異氰酸酯與多元醇化合物相互作用而得的高分子聚合物材料。它是一種性能優良的結構材料和絕熱材料，一般而言，較高密度的硬質聚氨酯泡沫塑料可用作結構材料，較低密度的硬質聚氨酯泡沫塑料主要用作隔熱保溫材料。它多為閉孔結構，比強度大、重量輕、施工方便，同時還具有電絕緣、防震、隔音、耐溶劑、耐寒、耐熱等特點。它用途非常廣，例如用于房屋建筑的保溫結構以及石油化工管道、冰箱等的隔熱保溫。

硬質聚氨酯與聚苯乙烯泡沫塑料的主要工程特性對比分析密度是泡沫塑料的一項重要性能指標。密度對泡沫的其他性能有明顯的影響。不同使用對象，選用的泡沫塑料密度不等。

泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品種之一，它的主要特征是多孔性，因而相對密度小，比強度高。根據所用的原料不同和配方變化，可制成軟質、半硬質和硬質聚氨酯泡沫塑料等幾種；若按所用的多元醇品種分類又可分為聚酯型，聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等；若按發泡方法分類又有塊狀、模塑和噴涂聚氨酯泡沫塑料等類型。聚氨酯泡沫塑料應用范圍十分廣泛，幾乎滲透到國民經濟各部門，特別在家具、床具、運輸、冷藏、建筑、絕熱等部門使用得十分普遍，已成為不可缺少的材料之一。成為塑料中應用范圍最廣的品種之一。聚氨酯軟泡主要應用于家具、床具及其他家用品，如沙發和座椅、靠背墊，床墊和枕頭；聚氨酯硬泡主要用于絕熱保溫，冷藏冷凍設備及冷庫，絕熱板材，墻體保溫，管道保溫，儲罐的絕熱，單組分泡沫填縫材料等。

3　保溫硬質聚氨酯泡沫塑料的產品特性

在建筑領域，設計建筑時必須考慮絕熱保溫、提高能源效率和降低能耗等問題。硬質聚氨酯泡沫塑料不僅具有質輕、比強度大、隔熱、隔音、隔潮、耐腐蝕和防滲漏等性能，同時還具有良好的粘接性和加工性能，可現場施工，又可預制成構件組裝，滿足建筑物輕量化、降低造價節能等要求。在各類聚氨酯制品中，聚氨酯泡沫塑料是最重要的一部分，它的主要特征是具有多孔性，因而相對密度小，比強度高。硬質聚氨酯泡沫材料的性能特點如下：

（1）導熱系數低，保溫隔熱效果好

硬質聚氨酯泡沫塑料突出優點之一是導熱系數低，低于發泡聚苯乙烯（EPS）的導熱系數，硬質聚氨酯發泡時閉孔率高，在同樣保溫效果下，保溫層厚約相當于EPS的一半，因此在相同條件下，50 mm厚的硬質聚氨酯泡沫塑料的保溫效果相當于80 mm厚的EPS、90 mm厚的礦棉、100mm厚的軟木、130 mm厚纖維板、280 mm厚的木板或760 mm厚的混凝土。在目前所有保溫材料中導熱系數最低，熱工性能優越。

（2）體積密度小

目前用于保溫的大多數硬質聚氨酯泡沫塑料的體積密度約為35～40 kg/m3，抗壓強度＞0.2MPa。該材料質量輕，但仍能承受一定的機械荷載且硬度很高，因此在堅固抗壓結構建筑中是一種比較理想的材料。該材料具有類似木材特性，可鋸、易切割，可針對各種要求完成定制保溫層的鋪設。硬質聚氨酯泡沫塑料是建筑物的屋頂、天花板、墻板、地板等部位保溫節能的理想材料。窗架、窗扇、窗框、門框等構件則可用密度較高的聚氨酯硬質泡沫結構制作。

（3）粘結性能好

硬質聚氨酯泡沫直接噴涂于墻體，通過噴槍形成混合物發泡成型，液體物料具有滲透性、流動性，可進入到墻面基層空隙中發泡，與基層牢固地粘合并起到密封空隙的作用。

（4）防水性能好

硬質聚氨酯泡沫吸水率低，抗水蒸氣滲透性好。聚氨酯硬泡多為閉孔結構，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱（保溫）材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結構材料（仿木材）。

4　聚氨酯的發泡原料及添加劑

聚氨酯硬質泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專用設備混合，經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。

異氰酸酯是異氰酸的各種酯的總稱。若以-NCO基團的數量分類，包括單異氰酸酯RN=C=O和二異氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多異氰酸酯等。甲苯二異氰酸酯（TDI）為無色有強烈刺鼻味的液體，沸點251℃，比重1.22，遇光變黑，對皮膚、眼睛有強烈刺激作用，并可引起濕疹與支氣管哮喘，主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡膠、絕緣漆、粘合劑等。根據其成分，甲苯二異氰酸酯屬含氮基的有機化合物。二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）分為純MDI和粗MDI。純MDI常溫下為白色固體，加熱時有刺激臭味，沸點196℃，主要用于聚氨酯硬泡沫塑料、合成纖維、合成橡膠、合成革、粘合劑等。根據其成分，純二苯基甲烷二異氰酸酯也屬含氮基的有機化合物。

異氰酸酯和多元醇是聚氨酯發泡體系的兩個主要組成部分。我國有機異氰酸酯工業從二十世紀五十年代初開始至今，依靠自己的技術力量開發了甲苯二異氰酸酯（TDI）、多亞甲基多苯基多異氰酸酯（PAPI）。自80年代起，我國開始形成了以引進技術生產甲苯二異氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）和多亞甲基多苯基多異氰酸酯（PAPI）為主，三苯基甲烷三異氰酸酯（TTI）輔以自主開發的技術生產六亞甲基二異氰酸酯（HDI），等小噸位品種異氰酸酯的生產格局。

多元醇是制備聚氨酯膠粘劑的主要原料，因其分子結構的不同其性能也各不相同。多元醇大多數都具有沸點高，對極性物質溶解能力強，毒性和揮發性小等特性的黏性液體或結晶狀固體。其沸點、黏度、相對密度和熔點等隨分子量增加而增加。采用結構規整的多元醇所合成的聚氨酯膠粘劑具有較強的結晶性和較高的粘接強度；帶有側鏈甲基的多元醇所制備的聚氨酯膠粘劑具有較好的光澤度和亮度；用聚醚型多元醇所制備的聚氨酯膠粘劑具有較低的玻璃化溫度、較好的柔韌性和耐水性能等。選用不同相對分子質量和不同分子結構的多元醇可合成不同使用性能的聚氨酯膠粘劑。由不同類型及不同分子結構的多元醇所制備的聚氨酯膠粘劑具有不同的性能和用途。利用電暈放電等方法來制備和改善聚氨酯膠粘劑的粘接性能。聚氨酯用多元醇主要有聚醚多元醇和聚酯多元醇，其中前者產量較大。近年來國產聚醚的產量和品種都有很大改善，開發了耐高溫聚醚、阻燃聚醚、芳香族聚醚、高固含量苯乙烯、丙烯睛接枝聚合物多元醇等許多聚醚新品種。隨著引進裝置的相繼投產和對產品質量的不斷改進，我國聚醚多元醇生產能力成倍增，產品質量達到、有的己經超過國外同類產品的水平。

發泡劑就是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發泡劑和物理發泡劑和表面活性劑三大類。化學發泡劑是那些經加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物；物理發泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成的；發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。

化學發泡劑的發泡原理是根據異氰酸酯分子結構中的異氰酸根基團可以和發泡劑分子上的輕基、氨基等多種基團發生反應，產生的小分子氣他（如CO2）被封存于固化后的體系中，就形成了泡孔。化學發泡劑中最普通的就是水，因其污染小、成本低、工藝簡便、發泡效果好而得到了廣泛應用。物理發泡劑主要是一些低沸點的小分子，常溫下一般是液體，其發泡原理是依靠與多元醇反應時放出的熱量使發泡劑溫度升至沸點以上，形成氣體，產生泡孔。其中氟里昂發泡劑是硬質聚氨酯泡沫塑料理想的發泡劑。常用的物理發泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。物理發泡劑是復配型物理發泡劑，不僅具有發泡倍數高、泡沫穩定性好、泌水量低等優點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產品返鹵泛霜的概率。物理發泡劑已廣泛應用于防火板、輕質隔墻板等發泡菱鎂制品的生產，并且在某些產品中具有事關成敗的關鍵性作用。

泡沫穩定劑已被證實是泡沫生產中的關鍵組分之一。它們使氣孔細密均勻，當體系處于低黏度階段時，它使孔壁穩定/氣孔能生長到適合于開孔的厚度，為最后開孔創造條件。泡沫體類型不同，使用的穩定劑類型也不同。它的主要作用是成核和乳化配方中的各個組分。泡沫配方中各個組分的相容性并不好，所以需要具有較強乳化能力的穩定劑將它們乳化混勻。而軟泡是用水作發泡劑的，在配方中占聚醚重量的3%～5%，水和異氰酸酯反應的速率較異氰酸醋與多元醇高，所以在發泡初期有大量的固體聚脲生成，它是一種消泡劑，可以幫助開孔及爆孔。開孔及爆孔是軟泡發泡必須出現的階段，否則便會出現閉孔現象，致使泡沫性能下降。但開孔及爆孔必須在發泡反應和凝膠反應基本完成并達到平衡時出現。即在泡沫升至最高點而且泡的強度已能支撐自身重量之時，否則也會導致泡沫塌陷。所以軟汽勻泡劑的另一重要作用就是在發泡初期能夠溶解反應生成的聚脲在發泡后期能幫助開孔和爆孔。泡沫穩定劑能降低聚氨酯原料混合物的表面張力，在泡沫升起至熟化期間，通過表面張力防止泡沫的熱力學非穩態出現的物質。泡沫穩定劑對于聚氨酯泡沫材料中泡孔的形成、穩定、孔徑大小的調節都起到至關重要的作用，其中應用最廣的是有機硅泡沫穩定劑，主要由低含氫聚硅氧烷和端烯丙基聚醚在鉑催化劑作用下合成制得。

5　保溫硬質聚氨酯泡沫塑料的基本生產方法

聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡和機械發泡。根據發泡時的壓力，可分為高壓發泡和低壓發泡。按成型方式可分為澆注發泡和噴涂發泡。澆注發泡按具體應用領域、制品形狀又可分為塊狀發泡、模塑發泡、保溫殼體澆注等。根據發泡體系可發為HCFC發泡體系、戊烷發泡體系和水發泡體系等，不同的發泡體系對設備的要求不一樣。按是否連續化生產可分為間歇法和連續法。間歇法適合于小批量生產。連續法適合于大規模生產，采用流水線生產方法效率高。按步驟中是否需預聚可分為一步法和預聚法（或半預聚法）。

手工發泡及機械發泡在不具備發泡機、模具數量少和泡沫制品的需要量不大時可采用手工澆注的方法成型。手工發泡勞動生產率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也較低。開發新配方，以及生產之前對原料體系進行例行檢測和配方調試，一般需先在實驗室進行小試，即進行手工發泡試驗。在生產中，這種方法只適用于小規?，F場臨時施工、生產少量不定型產品或制作一些泡沫塑料樣品。手工發泡大致分幾步：確定配方，計算制品的體積，根據密度計算用料量，根據制品總用料量一般要求過量5%～15%；清理模具、涂脫模劑、模具預熱；稱料，攪拌混合，澆注，熟化，脫模。手工澆注的混合步驟為：將各種原料精確稱量后，將多元醇及助劑預混合，多元醇預混物及多異氰酸酯分別置于不同的容器中，然后將這些原料混合均勻，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中去，經化學反應并發泡后即得到泡沫塑料。在我國，一些中小型工廠中手工發泡仍占有重要的地位。手工澆注也是機械澆注的基礎。但在批量大、模具多的情況下手工澆注是不合適的。批量生產、規?；┕?，一般采用發泡機機械化操作效率高。

預聚體法發泡工藝是將白料和黑料先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。

一步發泡工藝是將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。一步發泡工藝是普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。

早期的聚氨酯硬泡采用預聚法生產，這是因為當時所用的多異氰酸酯原料為TDI-80。由于TDI粘度小，與多元醇的粘度不匹配；TDI在高溫下揮發性大；且與多元醇、水等反應放熱量大，若用一步法生產操作困難，故當時多用預聚法。若把全部TDI和多元醇反應，制得的端異氰酸酯基預聚體粘度很高，使用不便。硬泡生產中所指的預聚法實際上是“半預聚法”。即首先TDI與部分多元醇反應，制成的預聚體中NCO的質量分數一般為20%～25%。由于TDI大大過量，預聚體的粘度較低。預聚體再和聚酯或聚醚多元醇、發泡劑、表面活性劑、催化劑等混合，經過發泡反應而制得硬質泡沫塑料。目前，硬質聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生產的，也就是各種原料進行混合后發泡成型。為了生產的方便，目前不少廠家把聚醚多元醇或（及）其它多元醇、催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等原料預混在一起，稱之為“白料”，使用時與粗MDI(俗稱“黑料”)以雙組分形式混合發泡，仍屬于“一步法”，因為在混合發泡之前沒有發生化學反應。

6　保溫硬質聚氨酯泡沫塑料的應用

隨著能源供需矛盾的日益尖銳，石油化工等管道的保溫措施愈來愈被人們所重視。目前國內開始大量采用隔熱性能優良的多孔輕質保溫材料強化保溫，取得了較為顯著的節能效果。硬質聚氨酪泡休塑料（RPUF）以其優良的綜合性能在管道保溫中得到廣泛的應用。

聚氨酯發泡劑是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。分管式和槍式上兩種出現海棉狀態。發泡膠用作微孔泡沫塑料生產的發泡劑，一般可分成物理型和化學型兩類，這是按氣體的產生是物理過程，還是化學過程來劃分的。聚氨酯發泡劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑，俗稱發泡劑、發泡膠、PU填縫劑，英文PU FOAM是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物、發泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。爍得聚氨酯泡沫填縫劑，適用范圍廣，具有前發泡、高膨脹、收縮小等優點，且泡沫的強度良好、粘接力高固化后的泡沫具有填縫、粘結、密封、隔熱、吸音等多種效果，是一種環保節能、使用方便的建筑材料，可適用于密封堵漏、填空補縫、固定粘結，保溫隔音，尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。

一般表干時間在10 min左右（室溫20℃環境下），全干時間隨環境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4～6 h，冬季零度左右則需要24 h或更長時間才能全干。在正常使用條件下（并在其外表有覆蓋層的情況下），估計其服務壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。固化后的泡沫具有填縫、粘結、密封等功能。另外阻燃型聚氨酯發泡劑能達到B和C級阻燃。

保溫硬質聚氨酯泡沫塑料應用時，應清除施工表面污物、油脂，并用少許水份濕潤待填充部位。在5℃～40℃溫度范圍內使用，若在寒冷季節施工，建議將罐體在30℃的環境中預熱。使用前用力搖動1 min以上。摘下護蓋，旋上專用施工槍，倒置罐體，慢慢按動槍柄，出料正常即可施工。施工時罐體處于倒置狀態。施工完即用清洗劑除去槍嘴和閥門上的殘留物，以免固化堵塞。20～30min表干，24 h內形成彈性填充結構。成型填充物可切割、打磨、噴涂，本品不耐紫外線，建議進一步涂裝。有效期18個月。

保溫硬質聚氨酯泡沫塑料應用注意事項：將料罐放在兒童觸及不到的地方；禁止刺穿、燃燒料罐及空罐，施工時遠離火源和熱源；運輸、保管過程中嚴禁明火，避免撞擊和日光曝曬，罐體溫度不得超過45℃；施工時需戴好防護目鏡和手套并保證通風良好。如果泡沫觸及眼睛或皮膚，請立即用大量水沖洗，必要時請就醫。不可倒置，正常狀態下罐體處于壓力狀態，處置不當會有爆裂危險。本品含有異氰酸酯成份，未固化泡沫具有刺激性。

泡沫保溫材料具有絕緣、節能等特點，在很多建筑廣泛使用。傳統的絕緣材料，如玻璃纖維通過噴涂泡沫，在保溫性能上表現也十分優越。泡沫保溫材料是聚氨酯的一種，在不同情況下表現出不同的性能。例如，聚氨酯分子遇熱慢慢擴大時，酚醛噴霧可以通過固化使其收縮。噴涂聚氨酯泡沫（SPF）可以噴在板材難以到達的場所，類似“夾心板”結構的墻體之間。工人可以使用一個特殊的噴槍噴灑泡沫在墻體之間或鉆孔內，使泡沫膨脹達到密封效果。

泡沫保溫材料往往比其他類型的絕緣材料更昂貴，這也使其成本更高。提升泡沫的水汽阻隔能力或增加其結構穩定性等額外投資似乎是不值得的。此外，泡沫絕緣材料的安置地點是需要考慮的，不應該安置在陽光直接照射的地方或暴露在高溫環境下，大多數的泡沫材料不能長期處在高溫和強烈的溫度下。SPF絕緣材料在使用之前，須經過特殊處理，例如，某些材料在使用時必須經過適度的加熱。在暴露的環境下安裝會使泡沫保溫材料散發出有害的化學物質，由于許多泡沫保溫材料使用溫室氣體作為發泡劑，所以必須要遵守的法律規定厚度水平和分布陣列。泡沫噴劑也有可能釋放有害毒素，這意味著工人需要充分保護自己避免有害氣體的吸入。

在拆除或改造的情況下保溫泡沫也可能會造成毒素的擴散。很多泡沫具有毒性，如果建筑物拆除使用炸藥或其他破壞性的措施，這些有毒物質就會蔓延到空氣之中，從而引起工人和生活在周邊地區居民的不適，更不用說上升到大氣中的影響力。如果建筑物是位于附近社區的供水地，這些問題的嚴重性將會大大增加。這些毒素與皮膚接觸引起不適，如果不慎和眼睛接觸后，有可能會導致暫時性失明。因此，泡沫材料移除時需要在低溫下小心進行，以確保最大程度的安全。

在我國建設工程中，硬質聚氨酯泡沫在屋面保溫隔熱防水，以及冷庫、大棚、糧庫等保溫隔熱方面都有應用，并且大多都有數十多年的歷史。其中屋面、冷庫等均制訂了相應的施工應用技術規范。推廣應用硬質聚氨醋泡沫是由其自身高性能決定的，也是我國保溫材料體系走向高性能化的必然要求，保溫體系的高性能化，必然要依賴于保溫材料的保溫性能的大幅度提高。硬質聚氨酷泡沫的推廣應用在建筑保溫方面特別是在外墻外保溫方面未來幾年內將會有較大的發展。

7 結語

泡沫保溫材料作為一種節能環保的建筑保溫材料，被廣泛用于屋面、外墻的保溫和隔熱工程上。隨著節能要求的提高和硬質聚氨酯泡沫保溫技術的發展，聚氨酯硬泡越來越引起建筑保溫行業的關注，在外墻外保溫領域的應用技術研究也在近幾年開始起步，各地都有不少的工程實例。由于聚氨酯的可塑性極佳，材料性能實用性強，應用范圍正日益擴大，是一種不可多得的建筑材料。但是如果其安全預防措施采取不當，也將存在事故隱患。尤其在安裝和移除時都需要十分小心，在發生災難的情況下，救援人員需要采取特殊保護措施才能在幫助別人的同時也保護自己的安全。

INFORMATION AND DYNAMIC

節能信息與動態

上海市首批低碳社區創建試點現場核查會議召開

近日，楊浦區延吉新村街道召開了上海市首批低碳社區創建試點現場核查會議，市、區發改委，市認證協會，節能低碳領域專家，街道辦事處有關領導及相關科室負責同志出席了會議。各位專家通過視察，指出了創建工作的亮點及不足，并對低碳社區創建的收尾工作提出了建議和要求。

辦事處有關領導對低碳社區創建工作做了總結：一是高度重視。延吉新村街道辦事處對上海市首批低碳社區創建試點工作高度重視，推進工作抓得緊、抓得嚴、抓得細、抓得實。二是回應需求。低碳社區創建呼應社區居民需求，通過總結創建經驗、培育低碳理念、引入專家機構，提升低碳社區創建水平，提高社區居民滿意度和認同感。三是突出特色。低碳社區創建整體工作突出先行先試，不斷積極探索創建特色，總結成功模式，形成可持續機制，起到引領示范效果。

（楊浦區）

Foaming Process and Application of Building Thermal Insulation Rigid Polyurethane Foam Plastics

Li Ting
Hubei Province Wuhan City Hanjiang Infrastructure Construction Materials Engineering Company

The article introduces functions, product types and characteristics of building thermal insulation rigid polyurethane foam plastics. Based on study data, the author discusses foaming raw materials and its additives of polyurethane foam and concludes that production method of polyurethane foam and finally mentions architecture application of polyurethane foam for building thermal insulation.

Building Thermal Insulation, Polyurethane Foam, Foaming Process and Application

10.13770/j.cnki.issn2095-705x.2016.11.010

李婷：（1986-），女，專科，工程師。