孫松平
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農機維修中機器的正確拆裝
孫松平
在農機維修中,拆裝和裝配都是十分重要的工序,拆卸質量將直接影響修理進程和成本,而裝配質量則直接決定機器的使用壽命。
(1)拆卸前應了解和熟悉該機械的性能、結構及有關技術資料,對不熟悉的機器在未弄清裝配結構及有關資料前不應盲目拆卸。
(2)拆卸是為了檢查與修理有目的地進行,因此在拆卸前應做到心中有數,有的放矢。對于通過不拆卸檢查就可斷定是否符合技術要求的零、部件不必拆卸,如機油泵通過試驗臺上試驗,如果其油壓和在一定轉速下的供油量符合技術要求,說明機油泵符合要求,就不必拆卸。減少不必要的拆卸,不僅可以減輕工作量,而且能延長零件的使用壽命。但是,對于不拆卸難以肯定其技術狀態,或者初步檢查后,認為有故障或有懷疑的部件,就必須拆卸,以便進一步檢查或修理。
(3)機件拆卸要有一定的順序。一般是從整體到總成,從總成到部件,從部件到零件,從外到內,從上到下,從簡單到復雜,但對容易損壞的零件應首先拆下,這樣可以保證拆卸工作的順利進行。
(4)拆卸時應先清除外部的油垢、泥土,放凈機內的存油、存水。要準備好存放零件的用具,把零件分類有序地放好,不要直接放在地上,也不要堆在一起。細小精密零件應盡快洗凈,涂上防銹油或浸在柴油盤中,并蓋好,防止灰塵侵入。
(5)拆卸時要使用標準工具和專用工具,以保證零件不受損傷和提高工作效率。如拆卸螺母、螺栓應使用各種專用套筒扳手或開口扳手,盡量不用活動扳手,以免損傷螺母的棱角,對必須用專用拉出或壓出的機件不允許用錘子或其他東西猛敲亂打。在使用臺鉗和壓力機時必須在機件受力面上墊上質軟的墊片(如鋼板、鋁板或木板),以防損傷機件。
(6)應將拆卸下來的固定螺栓、螺母、銷子和墊圈等一些零件仍然裝到拆卸下來的原部件上,以免弄錯了位置或丟失。如果有些零件不宜裝回原來的位置,可用鐵絲穿好或扎上布條注明部位,以便安裝時尋找。
(7)在拆卸比較復雜、精密和重要的零件時,一定要記好機件上的編號、記號、方向和位置。成對的零件要按原狀配合,以免弄亂。
(1)裝配前對各裝配件應進行仔細清洗。裝配過程中,應嚴格保持清潔,任何污垢存在于裝配表面和非裝配表面都可能引起零件的急劇磨損,甚至使機器無法正常運轉。經過鉆孔、鉸削或鏜削的零件,應用壓縮空氣吹凈。例如,在缸體上鏜削主軸瓦后,必須仔細清理和沖洗潤滑油通,以防止金屬屑、污垢及棉紗等進入油道。
(2)在零件的摩擦表面上,裝配時應涂好潤滑油,使機器一開始運轉就能得到足夠的潤滑。毛氈阻油圈在清洗干凈后需浸泡在機油中讓油滲透。
(3)更換襯墊時一定要嚴格注意其厚度,因為墊子的厚度往往決定機件相互之間的裝配間隙,從而影響機器的技術性能。在安裝時襯墊兩面應涂一層潤滑脂(發動機汽缸墊例外)襯墊不允許有折曲、裂縫、厚薄不均、相互搭頭或缺口等缺陷。
(4)在裝配過程中應盡量使用專用工具和設備。過盈配合件的裝配,一般采用壓合方法,避免用鐵錘敲擊。過盈量大的配合件,裝配時在接觸面涂些潤滑油有助于壓入和減小壓入力。
(5)在擰緊螺栓、螺母時盡量不要用活動扳手,應使用各種標準的專用扳手或開口扳手。對重要部件的螺栓、螺母還應使用扭力扳手。
(6)凡用來鎖緊螺栓、螺母的鎖片、鐵絲和開口銷要仔細檢查,有裂痕、皺折等缺陷的必須換新,以確保鎖緊安全可靠。
(7)需定位的機件在安裝時一定要核實相互的位置、方向或標志,并調整好間隙,以保證機件的正常運轉。如活塞和連桿在裝備時要注意方向,正時齒輪應保證供油、點火和配氣時間的正確。
(8)安裝有油道、油孔、油槽及油管的零件,一定要反復檢查油孔與油孔是否相互對正。