鼓式真空洗漿機(jī)真空密封裝置的優(yōu)化及應(yīng)用

曾金枝 王長(zhǎng)建 張華東（中冶紙業(yè)銀河有限公司， 山東 聊城 252600）

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鼓式真空洗漿機(jī)真空密封裝置的優(yōu)化及應(yīng)用

曾金枝 王長(zhǎng)建 張華東
（中冶紙業(yè)銀河有限公司， 山東 聊城 252600）

摘 要：鼓式真空洗漿機(jī)的密封裝置在使用中發(fā)現(xiàn)存在不少問(wèn)題。綠液在排出時(shí)受到彎處過(guò)小，阻力增大，造成空氣進(jìn)入，減少了真空度。經(jīng)過(guò)改造后，增大水腿彎度，降低水腿出口高度，在密封槽處開(kāi)了天窗，解決了真空度的問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約了電耗。

關(guān)鍵詞：鼓式真空洗漿機(jī) 真空密封裝置 水腿 真空

0 前 言

纖維原料經(jīng)過(guò)蒸煮成漿后，為供紙機(jī)使用，還需進(jìn)行洗滌、篩選和漂白。現(xiàn)有的洗滌設(shè)備有帶式真空洗漿機(jī)、鼓式真空洗漿機(jī)、壓榨螺旋洗漿機(jī)。目前，最常用的是鼓式真空洗漿機(jī)。鼓式真空洗漿機(jī)的真空度對(duì)洗滌效果影響較大，對(duì)鼓式真空洗漿機(jī)的真空度產(chǎn)生影響的因素是鼓式真空洗漿機(jī)的密封裝置，密封裝置小小的變動(dòng)對(duì)鼓式真空洗漿機(jī)的真空度會(huì)產(chǎn)生較大的影響，從而對(duì)鼓式真空洗漿機(jī)的洗滌效果產(chǎn)生較大的影響。本文是銀河紙業(yè)針對(duì)現(xiàn)有的鼓式真空洗漿機(jī)真空密封裝置在生產(chǎn)使用過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行改造和總結(jié)探討。

1 現(xiàn)有鼓式真空洗漿機(jī)密封真空裝置

鼓式真空洗漿機(jī)的真空產(chǎn)生條件是：在保證安裝高度的前提下，通過(guò)快速充滿水腿，擠跑空氣，排出液體，形成真空，產(chǎn)生壓力差，利于過(guò)濾。當(dāng)液體流通不暢，管口有氣體進(jìn)入，或造成真空度減小、壓力差減小時(shí)，將影響洗滌效果。目前的鼓式真空洗漿機(jī)水腿已略小于90°角度與黑液密封槽中小槽相通，且水腿出口與黑液密封槽中小槽同高，見(jiàn)圖1。

但是存在以下的問(wèn)題：

（1）流通不暢，造成空氣進(jìn)入，減小真空度。咨詢過(guò)廠家技術(shù)人員，設(shè)計(jì)之初，設(shè)計(jì)水腿以略小于90°角度與小槽相通的目的是保證水腿豎直管充滿綠液，從而保證真空度。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于角度小于90°，綠液排出時(shí)在彎處受到阻力較大，流通不暢，綠液充滿水腿速度較慢，密封槽中已有的空氣通過(guò)水腿間隙進(jìn)入水腿中，造成真空度減小，從而影響過(guò)濾效率。

圖1 改造前真空密封裝置

（2）不能及時(shí)密封，空氣進(jìn)入，減小真空度。現(xiàn)有的鼓式真空洗漿機(jī)水腿與密封槽小槽同高，在沒(méi)有充滿小槽前，水腿出口是與空氣相接觸和相通的，在開(kāi)機(jī)之初，空氣極易進(jìn)入水腿，造成真空度下降，影響開(kāi)機(jī)時(shí)過(guò)濾效率，降低出漿濃度。即使小槽充滿后，在密封槽液位沒(méi)有高于小槽前，也會(huì)由于水力作用，導(dǎo)致小槽處于瞬時(shí)未滿狀態(tài)，從而導(dǎo)致空氣進(jìn)入水腿，減小真空度。

2 改造思路和方案

2.1 改造思路

（1）減小濾液阻力，縮短濾液充滿水腿時(shí)間，避免空氣進(jìn)入，提高真空度。

（2）迅速密封水腿出口，加快真空度的形成，縮短出漿濃度合格的時(shí)間。

2.2 改造方案

（1） 增大水腿彎度，減小濾液在水腿中的阻力，加快濾液過(guò)濾。但水腿彎度越大，水腿彎頭越高，濾液在水腿中受阻時(shí)間越早，不利于濾液流速的形成，從而影響真空度。多次改造試驗(yàn)，確定較合適的水腿彎度為120°~150°。

（2）降低水腿出口高度，使水腿出口在密封槽小槽下部。小槽橫截面小，水腿出口又在小槽下部，能保證水腿出口迅速浸沒(méi)在液體中，從而防止空氣進(jìn)入，能加快真空度的形成。

（3）在小槽中部開(kāi)天窗，天窗高度高于水腿出口。開(kāi)天窗的目的是使小槽中的濾液能及時(shí)流入密封槽中，降低小槽中液體的高度，增大開(kāi)機(jī)初的壓差，提高過(guò)濾效率。

3 改造后的鼓式真空洗漿機(jī)密封裝置

通過(guò)觀察現(xiàn)有鼓式真空洗漿機(jī)在生產(chǎn)中存在的缺陷，經(jīng)過(guò)摸索改造，反復(fù)試驗(yàn)，形成了新型的鼓式真空洗漿機(jī)密封裝置。其結(jié)構(gòu)特征為：密封槽中小槽設(shè)有天窗，天窗在小槽的中上部，小槽下部與水腿相通，水腿彎度為120°~150°，見(jiàn)圖2。

圖2 改造后真空密封裝置

3.1 優(yōu)勢(shì)

（1）濾液受阻減小，濾速加快，加速真空的形成。

（2）水腿出口在小槽下部，能快速被濾液浸沒(méi)，縮短了隔絕空氣的時(shí)間，加快了真空的形成，縮短了出漿濃度合格時(shí)間。

（3）設(shè)置天窗，使小槽中濾液及時(shí)流入密封槽中，增大液位差，增大壓力差，有利于增大真空。

3.2 應(yīng)用效果

鼓式真空洗漿機(jī)經(jīng)過(guò)一系列改造后，產(chǎn)生了良好的效果：

（1）停用了4臺(tái)75kW的真空泵。改造前，用于連漂提取的10臺(tái)鼓式真空洗漿機(jī)安裝了6臺(tái)75 kW的真空泵，4用2備。改造后，由于自然形成真空速度快，形成的真空滿足生產(chǎn)要求，不需要開(kāi)啟真空泵，目前已停用。以開(kāi)度50%計(jì)，年可節(jié)約電耗120萬(wàn)kW以上。

（2）出漿濃度穩(wěn)定。改造前，提取出漿濃度最低有時(shí)達(dá)到4%，洗滌效果較差，特別是剛開(kāi)機(jī)時(shí)，出漿濃度更低，極大影響洗滌效果，影響后續(xù)作業(yè)。改造后，提取出漿濃度穩(wěn)定在8%以上，在10%左右，保證了出漿濃度，保證了洗滌效果。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)增大現(xiàn)有鼓式真空洗漿機(jī)真空密封裝置水腿的彎度，降低水腿出口高度，以及在密封槽小槽中上部開(kāi)設(shè)天窗等措施，縮短了真空形成時(shí)間，保證了真空度，不需要借助外部真空泵裝置產(chǎn)生真空，極大節(jié)約了電耗，并且保證了出漿濃度和出漿質(zhì)量，有利于后續(xù)作業(yè)。為保護(hù)公司技術(shù)，本文設(shè)計(jì)技術(shù)已申請(qǐng)實(shí)用新型專利，專利名稱“一種新型用于洗滌機(jī)的密封真空裝置”，專利號(hào)為“2010206484693”。