GB 31701標準的實施對牛仔面料耐濕摩擦色牢度的影響

丁若垚++雷建萍++張永立++陳峰

摘要：

本文主要研究了在新標準下，國內供應商牛仔面料的耐濕摩擦色牢度指標的技術情況。分析認為：目前牛仔面料絕大多數使用硫化或靛藍染料，導致市面上絕大多數送檢面料的耐濕摩擦色牢度級別不能達到GB 31701對嬰幼兒和兒童紡織品的要求。但仍然有供應商能夠提供達標的成品。建議相關企業可以盡早布局，改進嬰幼兒及兒童服裝的顏色款式，多采用活性染料工藝，盡早應對因此產生的成本提升。

關鍵詞：紡織品；嬰幼兒；牛仔面料；濕摩擦色牢度

1 引言

近年來，嬰幼兒及兒童紡織產品的安全事故屢屢發生，類似“毒校服”事件等不僅帶來了極其惡劣的影響，也警示相關職能部門對其應進一步重視[1]。此外，嬰幼兒及兒童紡織產品有其自身獨特的特點和不同[2]。在這種情況下，國家在2015年正式公布了嬰幼兒及兒童紡織產品技術規范GB 31701—2015（以下簡稱GB 31701）并要求其于2016年6月1日起正式實施，實施過渡期為2年至2018年6月1日。

2 GB 31701的重要變化

與GB 18401中對嬰幼兒及兒童紡織產品的規定相比，GB 31701進一步明確了該類紡織產品的范圍、術語與定義；更完整和提高了相應的技術要求。主要表現在以下三個方面：

一是強制標準區分了嬰幼兒與兒童紡織產品。其實從GB 18401—2003版本開始，我們可以發現，國家一直著力更為精準、明確的界定嬰幼兒與兒童紡織產品。從一開始2003版本提出的24個月以下嬰幼兒紡織產品的概念，到2010版本將24個月提升到36個月，再到此次GB 31701首次提出兒童紡織產品（3到14周歲）的概念。這些變化背后其實揭示出監管層的深層次意圖：首先是加大市場的監管力度，對14歲以下未成年人的紡織產品加大安全監管力度，對于社會輿論表明態度，零容忍針對此類產品的安全不合格情況。其次則是有一定區分市場的目的，相信接下來在這個標準下會出臺一系列的國家推廣標準以及行業標準，構成一個完整的標準體系，使得各類目標市場的競爭會更為良性有序。

二是提升了嬰幼兒與兒童紡織產品織物的標準。這一變化一定程度上與毒奶粉和毒校服等針對嬰幼兒與兒童產品安全惡性事件有關。首先從嬰幼兒紡織產品來講，增加了耐濕摩擦色牢度，重金屬，鄰苯二甲酸酯以及燃燒性能等多項要求。分項來看的話，檢測重金屬與鄰苯二甲酸酯（塑化劑的主要成分）主要針對目前層出不窮的各類產品（不限于紡織產品）的相關有毒有害物質對嬰幼兒與兒童的危害；燃燒性能要求并不高，但是也提出了一定要求；而第一次提出了檢測耐濕摩擦色牢度（以往成人與嬰幼兒紡織產品并無要求），這點是對各類廠商提出了新的要求。

三是提出了附件、填充物、金屬針以及耐久性標簽的要求。嬰幼兒與兒童作為無民事或限制民事行為能力人，在日常生活中由此類物品引發的誤吞、誤服及誤傷事件時有發生。其實歐美相關標準對此類產品早有相關要求。此次GB 31701相關要求的出臺也是順應了國際形勢。一方面看是充分考慮到了此類物品的安全隱患，另一方面不乏通過標準進步使得國內供應商與國際接軌，起到一個推動的作用。

3 GB 31701實施所帶來的影響

GB 31701作為我國第一個在嬰幼兒和兒童紡織品領域提出的國家強制標準，給整個嬰幼兒和兒童紡織服裝市場所帶來的影響肯定是巨大的。當然對于不同的供應商和買家，其沖擊都是不同的。

對于以外貿出口起家同時也供應國內市場的供應商和買家來說，適應GB 31701所帶來的標準提高在技術和產品上并不困難。歐美主流市場的相關強制準入標準遠高于GB 31701。不管是濕摩擦、重金屬、塑化劑還是附件，達標并不會是一件特別困難的事情。特別是對于比較大的跨國買家來說，目前中國市場和國際市場供應的紡織品，其款式和面料越來越趨于一致。因此對于這類買家和其主要供應商，是會比較歡迎這次標準的提高的，這有利于增加他們產品的競爭力，抓住這個市場變革的機會。

當然對于以往就主攻國內市場的供應商和買家來說，會帶來一定影響。首先就是由于增加了附件等的外觀要求，就要考慮現有的款式和式樣能否達到這一要求，如果沒有達到那就需要重新設計甚至改流水線。對于重金屬和塑化劑，要考慮流水線部件會不會造成塑化劑殘留，天然纖維原料如果來自國內要考慮會不會重金屬含量超標（棉、麻都會吸收土壤中的重金屬）。而如果有使用牛仔布材料的，也需要考慮目前所使用的染料和工藝能不能達到濕摩擦色牢度的需求。相信這些問題都不難在技術上得以解決，然而這一定會在一定程度上增加成本。對這類供應商和買家，在如今快消品市場極端重視成本控制的今天，如何通過各種措施，消化這部分成本乃至消除可能提高售價帶來的不利影響，值得深思。

4 GB 31701—2015標準對于耐濕摩擦色牢度的要求及其影響

4.1 GB 31701對耐濕摩擦色牢度的要求

GB 31701在耐濕摩擦色牢度這個指標上提出了新的要求如下：

（1）對于嬰幼兒紡織產品（A類），要求耐濕摩擦色牢度≥3（深色≥2～3）。

（2）對于直接接觸皮膚的兒童紡織產品（B類），要求耐濕摩擦色牢度≥2～3。

仔細研究可以發現，對于大多數面料的嬰幼兒及兒童紡織產品來說，這一標準并不難以實現。我們知道，產品在進入消費市場時，除了強制標準以外，還要滿足一定的行業標準。以2013年頒布的FZ/T 73025—2013（以下簡稱FZ/T 73025）嬰幼兒針織服飾紡織行業標準為例，對嬰幼兒針織服飾的合格品耐濕色牢度要求已經達到≥2～3的要求。其優等品要求更是達到了≥3～4。

4.2 牛仔面料在新標準下的問題

以往的GB 18401標準并未強制要求牛仔面料檢測耐濕摩擦色牢度，牛仔服裝的行業標準FZ/T 81006—2007《牛仔服裝》（以下簡稱 FZ/T 81006）也沒有提出相應要求。這使得以往在中國標準體系下的牛仔服裝并不檢測耐濕摩擦色牢度。牛仔面料耐濕摩擦色牢度不佳，已是行業內共識。究其原因，主要是由于牛仔面料通常使用硫化、靛藍染色所致。

硫化：指硫化染料，在牛仔行業內，默認指硫化黑，最常用的為C.I.硫化黑1號。靛藍：一種藍色還原染料，C.I.還原藍1號。黑色、灰色牛仔產品通常使用硫化染色，藍色系牛仔產品通常使用靛藍染色[3]。而硫化、靛藍濕摩性能不佳主要是由于以下幾點[4-5]：

（1）硫化和靛藍兩種染料，在染色完成之后，都通過物理作用吸附于纖維素纖維之上，同纖維之間沒有任何化學鍵進行連接。

（2）硫化和靛藍兩種染料，都不溶于水，且吸附于纖維表面，故使用兩者染色的面料，在染色完成之后，纖維表面較為粗糙，摩擦系數較大。

（3）硫化和靛藍染色力度偏低，為了達到較深的顏色，所需染料量較大，易造成清洗環節浮色清洗不凈。

牛仔行業長期以來依舊堅持使用這兩種染料對牛仔面料進行染色，其最主要的原因是近年來在牛仔業內盛行的仿舊風潮。使用硫化、靛藍進行染色，是使牛仔產品達到這種仿舊風格所不可或缺的關鍵因素之一。

要使產品具備這種仿舊風格（俗稱“古味”），通常需具備如下幾種情況：面料局部褪色；局部紗線磨損后露出紗芯顏色；局部紗線磨斷后露出底層紗線顏色。目前，為了達到上述效果，最成熟、普遍的加工方式是對牛仔產品進行成品水洗，在此環節通過物理（手擦、石磨）或者化學作用（酵素洗、噴馬騮）處理產品，來實現上述效果。為了使產品“古味”十足，達到理想的仿舊效果，就要求面料在染色之后，染料只能停留在纖維表面，不能滲透完全，而能完成這種任務的，也只有使用硫化和靛藍這兩種染料。如果使用其他染料，染料會將面料完全滲透，從而導致無法通過水洗工序來形成“古味”[6]。而使用硫化或靛藍的一大缺點，就是成品水洗和耐濕摩擦色牢度不佳。這可能也是以往GB 18401和牛仔服裝的行業標準FZ/T 81006中，未對牛仔產品濕摩擦牢度做出要求的原因之一。

4.3 可行的技術解決方案

為了達到GB 31071的相關要求，就必須將硫化、靛藍替換成活性染料，但是如果使用活性染料染色，意味著面料必須得放棄“古味”。其實從產品安全性角度出發，牛仔面料如果為了改善耐濕摩擦色牢度而放棄傳統牛仔水洗工序的話，對產品安全性有大幅提升，原因有二[7]：第一牛仔水洗處理過程中所使用的很多化學品具有很強的氧化性，最典型的為噴馬騮時所用的高錳酸鉀。此類強氧化劑如果殘留在產品上，很容易造成兒童皮膚灼傷，對兒童傷害巨大。第二活性染料通過共價鍵同纖維素纖維連接，各項色牢度優異，只要將浮色清洗完全，面料上已固著染料不易從纖維上掉落被兒童接觸到。

在使用活性染料的前提下，為了確保產品濕摩擦色牢度符合GB 31701的要求，在產品染色工序上還需注意以下幾點[8]：

（1）盡量減少紗線表面毛羽數量，提升紗線光潔程度，降低紗線表面摩擦系數，從而提升產品濕摩性能；通常可以采用燒毛或者纖維素酶酵洗來實現上述效果，但是需注意，酵洗需在染色前進行，染色后酵洗會降低產品各項色牢度，如水洗、摩擦。

（2）確保染色用水品質：使用活性染料染色過程中，如果染色用水硬度過高，會導致活性染料出現表面染著現象，導致浮色增多，從而導致濕摩下降；同時由于牛仔產品染色多采用經軸染色方式，水硬度過高不利于染料擴散，影響產品勻染性能；推薦的染色用水硬度為<15ppm。

（3）加強清洗：在產品染色后，加強水洗，盡可能將浮色全部洗凈。

（4）針對部分特深色，可以在面料階段，在浮色盡可能洗凈的前提下，使用摩擦牢度增進劑處理面料，從而降低面料表面摩擦系數，以確保符合標準要求。

4.4 新標準對市場的可能影響

以上辦法相信能改善牛仔面料的是摩擦色牢度性能，但是上述技術手段無可避免地會增加企業的成本。短時間來看，對整個供應鏈的成本控制會有一定沖擊。但是GB 31701作為一個國家強制標準，其推出代表了國家公權力而不可逆。所有相關企業只有去摸索，并適應新的標準。而在長期來看，這種沖擊是微乎其微的。牛仔面料的嬰幼兒和兒童紡織產品在市場份額中并未占據主導性地位。相應的成本增加也可以分攤到一段時間內，并還有調價等一系列手段。此外，基于嬰幼兒和兒童紡織產品市場一定特殊性，其價格敏感性并不高（兒童是逐漸成長的，一定階段以后就會導入成人市場）。因此可以預測的結論是：GB 31701短期對牛仔面料類嬰幼兒和兒童紡織服裝市場有一定影響，長期影響不大。

5 SGS部分牛仔面料耐濕摩擦色牢度檢測相關情況

我們從目前SGS紡織品實驗室的耐濕摩擦色牢度檢驗數據為基礎做分析，以此為GB 31701實施后牛仔面料類嬰幼兒和兒童紡織產品的檢驗提供參考。

5.1 上海實驗室耐濕摩擦色牢度的檢測情況

上海實驗室8月共收集牛仔面料耐濕摩擦色牢度檢驗數據共38組，情況如表1所示。

從表1可以發現，上海實驗室牛仔面料耐濕摩擦色牢度檢測中，1～2級和2級的比例最大，而3級和3級以上雖然整體比例較小，但也有不少面料能夠達到這個要求。

作者從檢測報告中又搜集了18組不同深淺色牛仔面料耐濕摩擦色牢度數據，如圖1所示，從圖中可以看出淺色面料的耐濕摩擦色牢度明顯優于深色。

5.2 杭州實驗室耐濕摩擦色牢度的檢測情況

杭州實驗室8月共收集牛仔面料耐濕摩擦色牢度檢驗數據共74組，情況如表2所示。

由表2所示，杭州實驗室牛仔面料8月耐濕摩擦色牢度檢驗情況與上海實驗室規律基本相同，2級和2級以下占到了多數，而3級和3級以上的檢驗結果較少。

由數據分析，我們至少得到了兩個結論：

（1）目前市面上牛仔面料能夠達到GB 31701中關于耐濕摩擦色牢度要求的比較少，絕大多數面料的耐濕摩擦色牢度級別在2級和2級以下。

（2）淺色牛仔面料的耐濕摩擦色牢度等級要顯著高于深色牛仔面料，且其等級基本能達到3級以上。

以上結論驗證了本文的分析：目前牛仔面料絕大多數使用硫化或靛藍染料，導致成品水洗和耐濕摩擦色牢度不佳。市面上絕大多數送檢面料的耐濕摩擦色牢度級別不能達到GB 31701對嬰幼兒和兒童紡織品的要求。但同時我們也應該看到，也是有一定比例的牛仔面料能夠達到3級乃至3級以上的標準。說明仍然有供應商能夠提供達標的成品。另一方面，淺色面料的達標率遠高于深色面料。淺色面料生產中絕大多數使用活性染料，說明使用活性染料對牛仔面料進行染色是能夠達到標準要求的。因此，建議相關企業可以盡早布局，改進嬰幼兒及兒童服裝的顏色款式，多采用活性染料工藝，盡早應對因此產生的成本提升，相信以此是可以適應此次GB 31701標準的提高的。

參考文獻：

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[7] 劉仲然. 新型活性染料在牛仔布染色中的應用[J]. 紡織導報， 2012（3）：60-61.

[8] 王超， 朱瀚馳， 王煒. 活性染料替代靛藍牛仔染色及仿舊性能研究[J]. 染料與染色， 2014（1）：36-39.

（作者單位：SGS通標標準技術服務有限公司）