淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響

亓文學

（萊鋼集團設備檢修中心，萊蕪 271104）

淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響

亓文學

（萊鋼集團設備檢修中心，萊蕪 271104）

只有了解機械加工工藝對零件加工精度的影響，才能減少給機械加工的零件生產帶來的損失。基于此，本文深入分析了機械加工工藝對零件加工精度的影響。

機械加工工藝 零件加工 精度

現如今，機械加工工藝技術取得了不錯的發展。為了延續這種發展勢頭，我國機械加工技術水平還需要繼續提升。現代綜合集成制造技術為數控加工提供了有力的推動力，使得零件的質量精度更加符合零件生產標準。在此境況下，分析研究工藝對零件加工精度的影響，對于提升我國機械加工水平十分有利。

1 機械加工工藝和零件加工精度的相關內容

當前，傳統的切削與磨削加工技術還在應用中，并且在實踐應用中已經融入了精密加工與超精密加工技術。與此同時，隨著自動化技術的出現，加工技術正沿著NC（數控），FMS（柔性制造系統）及CMS（計算機成品制造系統）不斷發展[1]。提及機械加工工藝，主要是指機械零件與其他工件的制造加工流程。關于該流程，經過實踐發現，都有相應的操作規范。具體而言，在機械加工工藝中，需注重五點，一是將粗加工與精加工工序區分清楚；二是毛坯零件的基準面預先實施加工；三是加工機械設備、熱處理工序符合加工標準要求；四是加工毛坯零件的平面優先加工。機械加工是一項細致的工作，其有具體的操作流程，因而在具體實施過程中，每一步驟都應該嚴格控制[2]。

2 機械加工工藝對零件加工精度的幾個主要影響點

2.1 受力變形

受力變形是加工系統的運行過程中不可避免的一種情況。被加工零件所處的位置，或者其形變的情況，都是分析尋找出影響零件精度的關鍵。經過相關的詳細分析，零件之所以會出現受力變形的現象，主要原因是在機械加工工藝中,相關的機械作業流程及模式較為固定，以至于長期的高負荷壓力下，零件加工的精度受到影響。具體一些講，就是系統的實際運行過程中夾具和刀具等構件在長期應用下會產生偏移，這些許的偏移或者受力不均就會導致零件精度不準確。

2.2 熱變形

在加工工藝系統作業過程中，還會出現零件熱變形、刀具熱變形等情況，這也是影響零件精度的主要因素。一旦加工系統外部或者內部溫度不穩定，熱度較高，就會出現相應的形變。在如此情況下，刀具和零件的運動關系與幾何關系必然受到牽連。同時，一旦發生熱變形，零件就會出現精度誤差。以實際上零件精度誤差來分析，由此所產生的總誤差非常高，至少達到60%[2]。這種情況非常不利于精度要求較高或者大型零件的加工（相應的誤差值太大）。

3 減少機械加工工藝對零件加工精度影響的方法

3.1 熱變因素優化方法

為了減少熱變 因素對零件加工精度的影響作用，應在機械加工過程中控制零件加工環境的溫度。零件加工環境不可過低或者過高，因此，在機械加工中, 要針對工件與機床等摩擦等引起的溫度上升現象進行及時處理，以確保機械 加工設備的運行溫度符合加工要求。在具體降溫處理過程中，可采用的方法有冷水降溫法等[3]。

3.2 受力因素的優化方法

為了減少受力因素對零件加工精度的影響, 需了解機械加工工藝中零件受力情況。對其進行實時監控，根據相關重要工件的受力變化，進行調整，以保證系統運行正常。另外，在對機械系統及相關工件的日常維護中，也應該嚴格按照相關規定實施維護和檢修。同時，要選擇高質量的刀具及夾具等，以加強系統運行過程中工件的承載能力。對于工件移動問題，更應該及時處理調整，通過修復或更換減少受力問題。

3.3 內部因素優化方法

在提升零件加工精度過程中，內部因素一直是不能被忽略的一項因素。在系統運行工作中，相關工作人員要注意對影響零件加工精度的內部因素進行分析，并記錄。由此為核心的機械加工工件的維護、保養及檢修提供參考依據。長此以往，存在磨損等故障的工件就能被及時的排查出來，機械加工的正常運轉也不會受到影響。同時，為了避免零件加工的精度受影響，及時更換嚴重磨損的夾具及刀具等[4]。

4 加強機械加工工藝水平的路徑

4.1 配置高效的機械加工工藝的系統設備

在整個機械加工產業發展過程中，機械加工工藝系統質量高低非常關鍵。選擇高質量、高規格的機械加工工藝系統是達到理想的工作狀態的根本途徑。我國機械加工系統設備的開發與投入有限，必然使機械加工系統設備在選擇上不夠富余。但是，為了零件加工精度，應落實兩點，一是引進國外先進機械加工工藝系統設備；二是擴大研發機械加工工藝系統的力度。

4.2 設計較為完善的加工流程圖

擬定加工流程圖是機械加工工藝中重要的一個環節，為了減少加工精度受影響，擬定加工流程圖要全方位考慮。相關技術人員、操作人員、維護人員等需根據加工具體情況設計加工流程。零件加工的設計人員，在具體實際中，要合理安排機械加工的工期，在保證加工過程中加工的精度與質量的前提下，注重生產企業的生產效益提升。如圖1，零件加工流程圖。

4.3 增強機械加工工藝從業者的專業能力

在機械加工工藝中，人是關鍵因素。機械加工工藝系統的運行和設置都要依靠相關技術人員來實施操作，在技術、設備等條件無問題時，參與加工的人員專業能力決定了生產工作中的生產效益和質量高低。因此，生產企業對于提升相關工作人員自身的專業技能應加大力度，這樣零件加工精度才能夠得以保障。

圖1 零件加工流程圖

5 結語

綜上所述，在機械加工工藝實施過程中，應通過配置高效的機械加工工藝的系統設備，設計較為完善的加工流程圖以及增強機械加工工藝從業者的專業能力加強機械加工工藝水平，并以熱變因素優化方法、受力因素優化方法以及內部因素優化方法減少機械加工工藝對零件加工精度的影響。

[1]郭向東.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].湖南農機，2013，（7）：148-149.

[2]高晚生.基于機械加工工藝對零件加工精度影響對策的研究[J].科技視界，2015，（12）：85，200.

[3]張偉.機械加工工藝對零件加工精度的影響探究[J].山東工業技術，2015，（16）：19.

[4]李秋輝.機械加工工藝對零件精度的影響[A].北京中外軟信息技術研究院.2015第一屆世紀之星創新教育論壇論文集[C].北京中外軟信息技術研究院，2015：1.

The Influence of Machining Process on the Machining Precision of Parts

JI Wenxue
(Laiwu Iron and Steel Group equipment maintenance center, Laiwu 271104)

Only by understanding the influence of machining process on the machining precision, can we reduce the loss caused by machining parts. Based on this, this paper deeply analyzes the influence of machining process on the machining precision of parts.

mechanical processing technology, parts processing, accuracy