烏海強李建錄
(寶雞市渭濱區河道管理站陜西寶雞721006)
淺析清姜河防洪工程格賓籠石護坡施工存在問題及處理措施
烏海強李建錄
(寶雞市渭濱區河道管理站陜西寶雞721006)
本文結合清姜河防洪工程設計文件及施工現場實際情況,分析了在具體施工中碰到的困難和存在的問題,并結合現場實際情況分析原因,提出了具體解決措施,其目的就是確保清姜河格賓籠石護坡工程施工質量達到設計要求,保質保量按期完成,可為類似工程提供參考。
姜河防洪工程;格賓籠石護坡;具體措施
工程所屬清姜河為渭河右岸一級支流,古稱姜水,源頭位于秦嶺北麓玉皇山北坡,由東南流向西北,至青石崖折向東北,流經觀音堂,楊家灣和益門堡,在二里關納入右岸支流李家河,在渭濱區石家營流入渭河,入河口地理坐標為東經107°07′43′,北緯34°21′54′。清姜河干流總長43.0km,流域面積237km2,河道平均比降31.8‰。
該工程治理范圍:上起寶橋鐵路橋,下至姜潭橋,治理段河道全長2.60km,工程共計堤線長4527.02m。新修護岸總長3656.86m,其中上段長1854.9m,下段長1801.96m;加固基礎總長870.16m,其中上段長232.62m,下段長637.54m;布置護灘工程3處,長度共計1041.39m,沿線共布置踏步工程17處,其中格賓籠石護坡工程長度3656.86m,工程量7879m3。
本次工程治理格賓籠石護坡工程設計要求:
1)坡面網格規格6cm×8cm,允許公差為-4/+16%;鋼絲的抗張強度應在350 N/mm2~550N/mm2之間,延伸率不低于10%,符合EN0223-3標準。
2)格賓護墊為一次成型生產,格板為雙格板,除蓋板外,邊板、端板、隔板及底板間不可分割,為一連續生產的整體。
3)鋼絲為厚鍍高爾凡(5%鋁鋅合金+稀土元素)。
4)翻邊要求:為加強網面與邊段鋼絲的連接強度,需用專業翻邊機,不能采用手工鉸。鉸邊鋼絲必須采用與網面鋼絲一樣材質的鋼絲,并且按照間隔10cm~15cm交替鉸合。
5)格賓網內填充的塊材采用堅硬的未分化的塊石或河卵石,格賓籠石料徑其尺寸不能小于網孔并大于8cm,10cm-15cm粒徑達到80%,網箱容重大于85%。
6)格賓籠石網箱自上而下分五層鋪設,頂層橫放4m×1.5m×0.3m,二、三層豎放3m×1.5m×0.3m,四、五層橫放。
格賓籠石護坡工程在清姜河防洪工程中屬于關鍵部位單元工程,工程量所占比重很大,施工質量的好壞直接關系到沿河兩岸人民生命財產安全,應予以高度重視,從設計圖紙及清姜河實際現狀分析,發現一下問題和施工中可能會碰到的困難。
(1)原設計文件說明該工程砂礫料取料場在距清姜河施工現場4km外渭濱區高家鎮北渭河灘,但經現場實際考察,該處原有沙石料場已經全部關閉,格賓籠石河卵石裝填料源成了一個難題。
(2)施工平面設計圖標明清姜河兩岸堤防軸導線共有87個坐標點,其中拐點42個,彎道點45個,彎道點最小半徑5m,最大半徑500m,點位布置基本上順清姜河兩岸自然河岸走勢布置,而格賓籠石網箱設計尺寸為4m×1.5m×0.3m,3m×1.5m× 0.3m的長方體,由于在彎道處坡面呈圓弧扇面形式,很多彎道半徑小于15m,圓弧曲率很大,而格賓網箱為金屬結構具有一定的平面剛度,在小彎道坡面處放置不易與扇形坡面貼緊,裝石后易出現格賓網箱變形,造成網箱斷面尺寸誤差大、網箱之間合縫不緊密、平整度很難控制,影響施工質量。
(3)施工縱斷面設計圖注明格賓籠石護坡堤頂線與坡腳線順河流方向縱向比降不一致,造成不同樁號處堤坡面長度不一,上游籠石坡面長下游坡面短。按照格賓網箱設計擺放位置,要保證格賓籠石坡面上下頂成兩條平順直線施工難度很大。
造成上述施工困難的原因,從設計文件和施工現場實際情況分析,主要是設計文件所采用的原始調查資料是清姜河三年前的情況,與目前現狀不完全相符,另外設計圖紙在河道兩岸堤防軸導線布置上過分依存河道自然走勢,隨彎就彎,造成堤線拐點、彎道過多,對格賓籠石護坡在小彎道處的施工難度考慮不周造成的。
5.1 工程建設材料
按照建設工程施工程序及影響施工質量的因素,首先從料源方面著手,從材料質量、生產規模、運距和材料價格、供貨方信譽等方面選擇新的料源場,對料場的河卵石在采挖現場提前進行加工儲備,用Φ20鋼筋焊成網孔為10cm×10cm篩選網配水泵,進行現場沖洗過篩,去除分化石和小礫石,使河卵石粒徑不小于10cm,這樣做的目的一方面可以保證拉到施工現場的是成品裝填料,運到現場即可在格賓網箱中進行裝填,避免在施工現場占用工作面進行沖洗過篩影響施工進度,另一方面又能避免材料現場二次倒運增加施工成本。
5.2 格賓網箱
對格賓網箱應提前將有關設計要求書面告知生產廠商進行提前生產,為施工做好準備,格賓網箱材料質量要求高,送到施工現場后,由項目部材料員、質檢員對到貨格賓網箱進行驗收,認真檢查產品合格證、出廠合格證、數量、規格、斷面尺寸等是否符合設計要求并進行復檢,同時告知監理方進行現場見證取樣平行檢測,每批次材料只有在施工方自檢、監理方復檢合格的情況下才能用于施工。
5.3 施工前期準備
在施工前,首先組織施工班組進行格賓籠石護坡工程技術交底,認真學習施工工藝和技術要求,找出難點提出解決辦法,保證在施工中網箱斷面尺寸、格板位置誤差不超過5cm,表面平整度誤差不超過8cm,籠石飽和度達到2t/m3,蓋板、格板每米不少于5個綁扎點,確保施工質量。
5.4 施工程序
1)對已壓實的堤防坡面進行人工修坡,用全站儀定出坡頂、坡底軸線后,用水準儀沿軸線每5m打木樁,測出設計高程并標注在木樁上。
2)每5m從坡頂樁到坡底樁掛1:2坡線,坡線掛好后在坡線上每5m掛水平線,形成不大于5m×5m的方格網,從掛線上向坡面用小米尺測量厚度,如果測量尺寸在27cm~33cm之內說明在允許范圍之內,只要清除坡面雜草、雜物及可,否則需人工挖除多余土方或夯填補土。
3)清除坡面與坡腳基礎連接部位雜土深度40cm,保證格賓網箱施工后能很好的與坡腳基礎連接在一起,確保籠石坡面穩定可靠,不發生滑動沉陷,坡面整修完畢,在1:2坡面上鋪設土工布,土工布鋪設完畢驗收合格,正式開始格賓籠石護坡施工。
4)裝籠之前先進行坡面排籠,對于格賓網箱在彎道坡面處不易與坡面貼緊,裝石后易出現格賓網箱變形、縫隙大等問題及時進行調整,調不過來的部位需對格賓網箱須進行現場加工,如在彎道半徑小于10m的部位可以將4m長網箱裁成1m或2m長的小網箱,適當調整小網箱之間的間距予以解決。
5)對于特殊施工部位,現場不能解決的問題,及時繪制網箱異形加工圖通知供貨商,由廠家進行加工以滿足施工需要。
6)試排滿足設計要求后,根據施工現場情況,將裝籠坡面每20m長劃分為一個工作面,分兩個施工班組,每個班組配一臺挖掘機、一臺裝載機,采用人工裝籠機械配合平行施工的方法,由機械將已過篩沖洗的河卵石運到坡底由人工從坡底開始裝籠,裝籠前先對網箱與網箱底板,網箱格板每米五個扎點進行綁扎,綁扎完畢再開始裝籠。
7)在裝籠過程中,要求毛石與毛石壓槎不留通縫,大石上面小石填芯,籠石面緊靠所掛的坡線和橫線,隨時用兩米靠尺檢查平整度,達不到要求及時調整,到半坡面高度,為減輕工人工作強度,用機械在每個網箱中最多倒半方河卵石,采用這種方法可以給工人提供工作面便于他們在格賓網箱中選石裝籠。
8)為滿足籠石飽和度2t/m3的要求,對已裝好的網箱,在施工過程中每100m2隨機抽取一個格賓網箱,取出所裝毛石稱其重量,根據其體積進行換算,檢查格賓網箱飽和度是否達到2t/m3,在整個裝籠過程中,對已裝好的網箱蓋板暫不綁扎,為后面坡面整平、修補做準備。
9)格賓網箱從底裝到頂后,再次檢查格賓籠石坡面平整度、密實度、綁扎點位置及數量、經項目部自檢合格,現場監理單位復檢合格后再綁扎網箱蓋板。
通過采用上述施工方法,使格賓籠石護坡工程從河卵石裝填料、格賓網箱材料等方面能夠滿足設計要求,格賓網箱斷面尺寸、網箱河卵石裝填料飽和度、平整度、格板位置、綁扎點等質量方面也能夠滿足設計及施工規范要求,減少在施工過程中發生反工、重做等工程質量事故。由于采用機械運料、人工裝籠、兩個班組平行施工,人均每工日裝籠平均可以達到3.6m3,工作效率很高,原計劃用5個月時間完成格賓籠石護坡工程,實際只用了不到4個月時間全部完工并驗收合格,在保證施工質量、加快施工進度的同時,也降低了生產成本、提高了經濟效益。陜西水利
(責任編輯:唐紅云)
TV871.1
A