現代煤化工企業的廢水處理技術及應用分析

薛紅艷 劉有奇

（永城職業學院 河南省永城市 476600）

現代煤化工企業的廢水處理技術及應用分析

薛紅艷 劉有奇

（永城職業學院 河南省永城市 476600）

煤化工行業主要業務是生產煤化工產品。本文通過對煤化工廢水來源及特點，廢水處理技術及其應用作綜述，促進煤化工企業能夠運用廢水處理技術在預處理、生化處理、回用水處理以及濃鹽水處理之中實現“零排放”。

煤化工企業；廢水處理技術；應用；分析

目前，煤化工行業已取得了良好的發展，其造成的環境問題也越來越突出，怎樣有效地對煤化工廢水進行處理成為了社會大眾重點關注與討論的話題[1]。通過對廢水處理技術深入研究，運用相應的措施減少污染物，并實現再循環利用，不僅可以提升資源利用率，更可以為煤化工行業建設提供可持續發展道路[2]。因此，企業將“環保”與“節能減排”作為戰略目標，通過實現戰略目標來保證煤化工行業的長久性發展。

1.煤化工廢水來源及其特點概述

煤炭系煤化工藝的主要原料，將煤炭作流程化化學加工，就得到由煤炭所轉化的化學品、氣體燃料、固體燃料以及液體燃料，從而更有利于化工產品的生產。因為煤化工廢水存在較多的酚(ArOH)和氨(Ammonia)，還存在硫化物(sulfides)、苯酚(C5H6O)、焦油(Coal tar)、氰化物(cyanide)等300多種污染物，使煤化工廢水具有很高的毒性，所以煤化工企業需要對煤化工廢水進行處理，減少環境污染以及土壤污染。經總結，煤化工廢水具有如下特點：①難降解：煤化工廢水存在非常多的難降解有機物，難以被有效分解與處理，如聯苯(C12H10)、異喹啉(C9H7N)、喹啉(Quinoline)等；②色度及濁度高：煤化工廢水之所以色度、濁度那么高，是因為污染物質在煤化工的生產環節中容易產生，經與廢水相融而發生反應，就會具有深色度生色基團，從而加深廢水色度，處理極為棘手；③污染物多：煤化工的生產工藝龐雜，很多生產環節容易產生污染物，當這些污染物集中在廢水中后，加重了廢水的污染程度以及處理難度，只能通過專業的廢水處理技術進行干預。

2.煤化工廢水處理技術分析

煤化工廢水中的污染物、毒性物質較多，必須通過專業廢水處理技術進行處理，常用的廢水處理技術主要有A/O技術、A/A/O技術、SBR技術、CBR技術以及UASB技術等。

2.1 A/A/O技術

A/O技術系厭氧/好氧技術。常以普通活性污泥對廢水進行處理，可實現脫碳與脫氮，原因是普通活性污泥具有微生物，在硝化或反硝化等方面作用顯著，其中也包括氮物質與碳物質的分離，歷來被煤化工企業作為分解廢水的主要手段。在實際應用中，物化預處理后運用A/O技術中的普通活性污泥對廢水作脫碳、脫氮等處理，可將COD濃度降至16%，氨氮(Ammonia nitrogen)濃度降至0.5%。

A/A/O技術在A/O技術之上添加厭氧處理段，能夠處理廢水中C12H10、C9H7N、Quinoline等難降解有機物，從而提升廢水分解效果。該技術主要是將難降解有機物轉化為鏈狀化學物，可進一步分解為斷鏈化學物，對分解廢水具有重要作用。

2.2 SBR技術

SBR技術系序批式活性污泥技術。該技術是在普通活性污泥的基礎上進行改良，也能夠處理難降解有機物與氨氮等污染物，目前SBR技術主要依據《合成氨工業水污染物排放標準》[3]處理廢水,可運用活性污泥在廢水中發生厭氧和好氧反應，在廢水微生物代謝處理等方面意義非凡。

2.3 CBR技術

CBR技術系載體生物流化床技術。該技術結合于活性污泥法、生物膜法兩種廢水處理原理，可運用隨水自由運動、比重與水相近的生物材料對廢水作生化處理。由于生物填料成本低、體積小、脫碳效果好、負荷沖擊抵抗力強[4]，可對廢水進行有效的處理，因此應用價值極高。雖然生物填料密度低、填料不佳，但是只要操作人員技術嫻熟，就完全沒有這些顧慮，仍能夠良好的發揮生物材料的廢物處理作用。在運用生物材料時，需要應用到篩網、風管、鼓風機等設備將生物原料吹動，使其能夠深度處理廢水。

2.4 UASB技術

UASB技術系上流式厭氧污泥床技術。該技術至1977年開發以來一直沿用至今，通過 UASB技術中的厭氧生物處理法對廢水進行處理，能夠將多數有機物分解為和，可將液體、氣體和固體分離，不僅能夠有效的處理廢水，還能夠實現回收資源。

3.煤化工廢水處理技術應用分析

目前，煤化工企業主要將A/O技術、A/A/O技術、SBR技術、CBR技術、UASB技術應用于廢水預處理、生化處理、濃鹽水處理以及回用水處理當中，取得了良好的應用成果，以下是對各種廢水處理應用的總結。

3.1 廢水預處理

BDO廢水預處理的設計規模為60t/h。通過對BDO廢水、生產廢水、生活廢水隔離處理，在隔離油性物質的基礎上將污水沉淀，并用溶氣氣浮/擴散氣浮（DAF/MAF）處理廢水，當處理合格后運送到廢水調節池實現廢水預處理。

3.2 生化處理

BDO廢水需要得到A/O技術的生化處理，對BDO廢水、生產廢水以及生活廢水深入處理，充分運用A/O技術分解有機物的能力對BDO廢水進行處理。

3.3 回用水處理

廢水經生化處理后，氨氮與COD的濃度極大下降，部分難降解有機物仍殘留于廢水之中，需要給予回用水處理。通過將廢水回用裝置設置為2600t/h，依次行混凝沉淀、多介質過濾、膜分離（包括微濾、超濾、納濾、反滲透）與化學氧化等處理[5]，將難降解有機物充分分解。

3.4 濃鹽水處理

廢水經回用水處理后,只有在濃鹽水處理之后才能被再次使用。通過雙模處理得到鹽濃度為3000-25000mg/L的反滲透濃水，并提升廢水鹽含量，然后經機械蒸汽壓縮再循環作蒸發處理，排出鹽鹵水，等凝結為固體結晶送入堆填區，完成埋放處理即能實現廢水零排放。

4.結束語

中國幅員遼闊、物產豐富，唯獨缺乏石油與天然氣，很多煤化工企業奮而崛起，為全國各省市輸送了大量的化學品及燃料，可謂是功不可沒。顯然，煤化工行業在我國絕非僅是占有一席之地，而是眾多行業的翹楚，其地位之高可想而知。盡管如此，煤化工企業在生產過程中，不僅消耗了很多的水資源，而且排放了大量的廢物、污水，造成了嚴重的環境污染以及水污染。為此，煤化工企業在意識到自身的過錯之后，積極的承擔責任，試圖改進。因為煤化工企業的主要業務是煤化工產品生產，所以煤化工廢水、污水是不可避免的。企業只能對廢水進行嚴密的檢測，分析并記錄廢水中的有機物、毒性物質、生色基團以及金屬物質，再通過廢水處理技術進行處理。處理過程中，靈活使用A/O技術、A/A/O技術、SBR技術、CBR技術、UASB技術等廢水處理技術，遵循“物化預處理”-“生化處理”-“生化處理”的原則[6]，作預處理、生化處理、回用水處理、濃鹽水處理，實現“零排放”。

[1]韓忠明,潘勇延.現代煤化工企業的廢水處理技術及應用分析[J].化學工業與工程技術,2013,06:28-32.

[2]柴振鵬.煤化工廢水處理技術研究及應用分析[J].化工管理,2014,29:272+274.

[3]游建軍,熊珊,賀前鋒.煤化工廢水處理技術研究及應用分析[J].科技信息,2013,02:370+365.

[4]尚盟.淺談現代煤化工企業的廢水處理技術及應用[J].現代國企研究,2015,02:170.

[5]翟俊英.煤化工廢水處理技術應用分析[J].中國高新技術企業,2015,27:98-99.

[6]張冬,陳曉峰.煤化工廢水的處理技術及應用[J].當代化工,2016,01:70-72.

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1007-6344（2016）10-0072-01