建筑工程質量控制要點探析

【摘要】影響建筑工程質量的因素較多，必須嚴格按設計圖紙和規(guī)范標準施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，加強對施工過程的管理，制定完善的質量管理制度，確保建筑工程質量得到有效控制。

【關鍵詞】基坑；模板；混凝土；樁基礎

1、地基基礎部分施工質量控制要點

在建筑工程基礎施工過程中，現(xiàn)場施工人員必須嚴格按照技術規(guī)范要求進行施工，基礎是建筑垂直和水平荷載傳遞到地基的重要載體，一旦工程基礎出現(xiàn)問題將對整個建筑工程結構產生嚴重影響，必須嚴格控制施工過程中每個環(huán)節(jié)，確保基礎施工質量。在地基基礎施工前，現(xiàn)場管理人員必須深入現(xiàn)場了解地質情況，以確保建筑工程質量及周圍建筑物的安全。施工過程中出現(xiàn)異常情況時，施工人員應立即停止施工，并將出現(xiàn)的異常情況向上級匯報，對出現(xiàn)的問題進行分析，制定切實有效的方案，消除質量隱患，處理后做好相應的備案。

1.1基坑質量控制

在基坑開挖前，測量人員首先熟悉施工圖紙、測量控制網(wǎng)和水準點相關數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立自己的施工控制網(wǎng)，以校核基坑的尺寸、坑底標高是否滿足施工要求，并對基坑土質和地下水情況進行了解，制定科學合理的基坑排水措施，施工過程中做好施工過程記錄資料。

1.2材料質量控制

材料是建筑工程結構的重要組成部分，對建筑工程的質量產生直接影響，在施工前，必須嚴格按照相關試驗規(guī)范要求做好原材料及中間產品的試驗，對不符合設計要求的材料禁止用于工程的施工過程中，例如：水泥、砂子、鋼筋等廠家必須提供合格的材料報告，并對進場的材料送第三方有試驗資質的試驗單位進行復核等。對灰土地基、砂和砂石地基等必須在竣工后進行試驗，以確保地基強度滿足設計要求，根據(jù)相關試驗規(guī)程，一般每個單位工程不少于3個監(jiān)測點，1000m2以上的工程，每100m2至少檢測一點，以確保地基的施工質量。

1.3樁基礎施工質量要點

在樁基礎施工前，測量人員應準確的對樁基礎進行定位，并控制樁位的允許偏差，例如：群樁放樣偏差控制在20mm，單樁放樣偏差控制在10mm以內。在施工過程中加強對樁位的觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，以確保樁位的施工質量。樁基礎施工完成后，按照相關規(guī)范要求對樁基礎進行承載力試驗，以確保樁基礎的施工質量滿足設計規(guī)范要求。

2、主體結構施工質量控制要點

在主體部分施工前，項目部應建立健全質量管理制度、施工質量控制和質量檢驗制度，并做好相關的施工技術交底工作，以確保地上部分的施工質量。

2.1模板施工質量控制要點

模板施工前，必須對模板進行檢查，確保模板表面光潔、無污染物，且滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性的要求。施工過程中，模板能承受混凝土澆筑時混凝土的重量側壓力以及施工荷載等。按相關規(guī)范要求，當梁板寬度超過4m時需按設計要求起拱，根據(jù)現(xiàn)場情況，如無需起拱可取跨度0.1～0.3%。

模板工程必須嚴格按設計要求和規(guī)范施工，所有模板、支架要有足夠的強度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿，固定模板的拉條不應彎曲，拉條與錨環(huán)的連接牢固，以保證在承受荷載時有足夠的錨固強度，組裝模板時，使兩側模板上的拉條孔對稱布置，保證拉條與模板面保持垂直，墻體模板拼接時，從邊角開始，向相互垂直的兩個方向組接，這樣可較少臨時支撐。

2.2鋼筋質量控制要點

根據(jù)施工合同及設計圖紙要求，鋼筋進場后，立即會同監(jiān)理工程師按要求現(xiàn)場取樣試驗，試驗合格后按等級、規(guī)格、爐號分別驗收、堆放，設立標志牌，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無合格證和出廠試驗報告的產品拒絕入場，現(xiàn)場檢驗不合格的產品立即清除出場。

保持鋼筋表面潔凈。鋼筋加工前將表面油漆污染和鐵銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋剔除使用。加工鋼筋時，φ14mm以上鋼筋彎鉤均采用機械彎鉤，直徑φ16mm以上鋼筋接長采用對焊工藝，焊接接頭處不能有橫向裂紋，接頭處彎折不得小于4度，軸線偏移不得大于2mm。

綁扎鋼筋時要綁扎牢靠，橫平豎直，間距均勻。底板和頂板鋼筋設置1.2m×1.2m矩形網(wǎng)狀架立鋼筋，直徑為φ16mm，架立鋼筋與兩層網(wǎng)片間采用點焊連接確保網(wǎng)片間尺寸。其它梁板結構設置架立鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墻體豎向鋼筋搭設腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準確、無彎折變形；上部排架柱預留插筋。

2.3混凝土工程質量控制要點

確保混凝土工程的施工質量，實際施工中采用混凝土泵車澆筑，澆筑后初凝前，按標高用鋁合金刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使表面密實，再用鐵搓板壓光，減少混凝土表面水分散發(fā)，控制混凝土表面龜裂，并加強養(yǎng)護。

墻體混凝土每層澆筑厚度控制在50cm以內，混凝土上升速度控制在3m/h以內，防止模板變形和拉條崩斷，振搗手下至倉面平倉振搗，采用插入式振動器振搗。較高或墻體較薄的混凝土，人工若不能下至倉內，可在模板上預留振搗孔，混凝土澆筑至該部位后進行封堵。

混凝土一般養(yǎng)護時間為14天，重要部位需養(yǎng)護到設計齡期。進行墻體等垂直面養(yǎng)護時，采用噴淋管（花管）養(yǎng)護。方法是沿倉位邊線在模板上口上鋪設花管。所謂花管即在管壁上均勻布鉆一排細孔的口寸鋼管，使用時，將管兩端封堵，水霧通過細孔噴出，灑在養(yǎng)護面上。給花管不停通水，可保持長流水養(yǎng)護。

3、裝飾裝修工程質量控制要點

全面推行樣板引路的制度，強化使用功能監(jiān)管工作。

3.1深化設計，樣板引路

鼓勵、引導參建單位在施工現(xiàn)場對主要施工工序、做法制作實物樣板，推行質量標準化施工，使各項施工措施、施工質量標準具體化、形象化、標準化。同時挖掘、整理成熟的工程做法，進行觀摩推廣。鼓勵開發(fā)企業(yè)在施工過程進行樣板層、樣板戶施工，以明確設計標準及施工質量要求，提高整體工程質量水平。

3.2強化竣工對使用功能的監(jiān)管力度

在竣工前監(jiān)督檢查過程中除對是否完成設計內容監(jiān)督檢查外，重點對地（屋）面滲漏、墻地面開裂、房間尺寸偏差、給水、采暖系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、太陽能系統(tǒng)等影響使用功能及投訴熱點問題進行監(jiān)督檢查；在竣工前監(jiān)督檢查、竣工驗收監(jiān)督檢查時各抽查5%房間對分戶驗收中的層高、軸線尺寸等進行比對性復核，凡不符合要求的一律責令整改，并對相關責任單位及責任人進行曝光、扣分處理。

結束語：

綜上所述，建筑工程具有專業(yè)性及技術性強、工序復雜、工期較長的特點。針對不同建筑工程的特點，其具有不同的質量控制要點，在實際應用中，必須加強對施工過程的監(jiān)督，完善質量管理制度，確保建筑工程質量滿足設計要求。

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