淺談機械加工質量的影響因素及其控制

董哲

摘 要：在歷史發展的長河中，工業對人類生活產生了巨大的影響。從遠古時期生產工具的創造和使用，到現在現代化科技的應用與發展，工業逐漸成為我們生活中不可或缺的成分。本文主要簡單分析機械加工質量的影響因素，通過對這些外界因素的分析，研究出了一系列的解決方法來緩解機械加工質量不高的問題。

關鍵詞：機械加工質量；影響因素；控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.08.205

0 前言

在我們的日常生活中，衣、食、住、行樣樣都離不開工業生產。通過工業產業的蓬勃發展，我們的日常生活水平也在不斷提高，而這同時也要求機械加工質量的的提高。本文則通過對影響企業機械加工質量的主要因素進行了分析，從而歸納出一些具體的解決方法和對策，幫助企業提高產品質量，快速發展，同時也為提高我們的生活質量做出了一些貢獻。

1 機械加工的基本概念

機械加工是由手動加工和數控加工兩種加工方式的總稱。手動加工是指員工通過機械，以手動的方式對一些儀器設備進行操作，從而對各種材料進行加工的方式。數控加工是指員工通過對數控設備進行操作，從而實現一體化加工的方式。而機械加工質量，包括機械加工精度和加工表面質量兩方面。而他們會分別受到幾何方面和材料方面的影響[1]。

1.1 幾何方面質量

所謂幾何方面質量，就是機械加工后，表層和外界環境影響下存在的幾何誤差，其中又分別由宏觀和微觀幾何誤差兩方面。

（1）宏觀幾何誤差。包括圓度誤差、平面誤差等。當幾何形狀的誤差波長與誤差波高的比值在1000以上，我們就可以定義為宏觀幾何誤差。

（2）微觀幾何誤差。與宏觀幾何誤差不同，當誤差波長與波高的比值在50以內，我們稱為微觀幾何誤差，也可以稱為表面粗糙。

1.2 材料方面質量

由于原材料本身質量的問題，導致機械加工后零件與預期標準不符合而出現的質量問題，我們定義為材料方面的質量影響。其主要表現在以下方面：

（1）表面層的硬化。機械加工中，會產生晶體發生塑型形變、晶粒之間發生移動等現象，這些都導致了表面層硬化現象的發生。

（2）表面層組織變化。在機械加工過程中，在熱力的作用下，會導致一些零件的金屬表面發生改變，從而影響機械加工質量。

（3）表面殘余應力。零件表面在切削力和切削熱的雙重影響下，會發生一定狀態的金屬組織改變，從而導致表面層殘余應力。

2 機械加工質量的影響因素

由于機械加工質量分為兩個部分，所以影響機械加工質量的因素也從兩部分出發。

2.1 切削因素

（1）切削過程。在機械加工過程中，切削的速度和給進量都成為了影響機械加工質量的重要因素。在切削速度有效的得到控制之后，有以下幾點問題需要注意。首先是加工零件的材質，如果零件可塑性較好，則要控制速度，以防產生積削瘤。其次要注意切削的深度，但是總體來說，切削深度對零件質量不會產生太大的影響，但要主義深度不要過小。最后就是切削的進給量。嚴格的控制好進給量可以使切削的薄厚均勻，減少零件表面粗糙的現象。但是進給量的過度控制，也會降低企業的生產效率[2]。

（2）刀刃選用。許多企業在切削的過程中，都忽視了刀刃對于切削加工的影響。刀刃的選用對于切削的過程十分重要，刀刃的鋒利程度、與零件的接觸面積都會對零件的表面粗糙程度造成影響，甚至有時會導致機器無法正常加工。

（3）殘余應力。由于在零件加工時，存在許多金屬零件，金屬零件在受熱的情況下就會產生形變，在種種作用下，會在金屬表面層產生殘余應力。要注意預防殘余應力的產生，通過先進的技術和實踐經驗對金屬零件減少殘余應力的產生。

2.2 零件材質因素

（1）工件材質的選擇。零件的材質對于加工后零件的表面粗糙程度有十分重要的影響。在同樣的外界條件下，不同的工件材質會對加工的結果產生不同的影響。因此，企業在進行機械加工時，一定要重點注意對工件材料的選擇，在切削的時候，也要結合零件的材質決定切削的速度、深度等，才能更好的對零件進行加工。

（2）機加工切削冷卻液。切削冷卻液是目前許多企業為了減少積削瘤的出現，而對機械加工使用的潤滑劑。它被用于許多機械加工企業，不僅可以對機械進行潤滑，還可以起到降溫、清洗等作用，這對于工件表面粗糙有著明顯的緩解現象。

3 控制影響機械加工質量因素的措施

（1）控制切削因素。對于機械加工來說，其中的切削環節起到了至關重要的作用。由于對加工產品質量要求的提高，在機械加工過程中，保證工件的質量也成為了目前機械加工的主要內容。根據原材料的不同，切削的方式也不同，企業員工應該對原材料、適宜切削的的速度、深度等多方面信息進行記錄和整理，即使在日后出現了一些技術問題，也可以作為非常不錯的實踐依據?？刂坪们邢鞯囊蛩?，是提高機械加工質量的主要措施[3]。

（2）提高零件材質質量。由于工件原材料的不同，加工的結果可能會出現各種各樣的變化。為了解決這一問題，廠內技術員工應對各個工件原材料進行提前的了解和分析，利用所學的專業知識，制定出適應工件原材料的加工方式，并對此做出詳細的記錄。在原材料的采購時，也應當全方位的考慮，包括在加工時與刀刃的接觸面積等各種各樣的技術性問題。在加工商品單一化的時候，也可以選用相同的原材料，避免發生由于原材料的改變，而造成的產品質量下降。

4 結束語

工業產業的不斷發展，使我國的許多工業企業進入了改革階段，無論是從提高生產技術還是提升技工產品質量，許多企業都在改革上實現了質的飛躍。然而在發展階段，面臨的一些外界影響因素是我們無法避免的，本文通過論述了機械加工質量的影響因素，從而提出一些建設性的意見，希望可以幫助發展中的企業提高機械加工質量，將不可控因素降到最低，以實現企業利益的最大化。

參考文獻：

[1]康政.影響機械加工質量因素的控制[J].科技傳播，2012，06（15）：169-170.

[2]杜新峰，張延萍.淺析機械加工精度的影響因素及其控制措施[J].科技創新與應用，2013，04（13）：79.

[3]孫宏新.淺談機械加工表面質量及影響因素[J].河南科技，2013，08（17）：110.