龍明華,張鵬,王智民
(楊凌職業技術學院,陜西楊凌712100)
超聲波輔助提取洋蔥精油的工藝優化
龍明華,張鵬,王智民
(楊凌職業技術學院,陜西楊凌712100)
為更好地開發利用洋蔥,以洋蔥精油得率為評價指標,考察萃取溶劑種類、料液比、萃取溫度、萃取時間和超聲波功率對精油得率的影響,并在單因素試驗基礎上,通過正交試驗優化其工藝條件。結果表明:在以二氯甲烷為萃取溶劑、萃取溫度35℃、萃取時間4h、料液比1∶1、超聲波功率70%的條件下,洋蔥精油的得率最高,為0.85%。與傳統的溶劑浸提法相比,超聲波輔助提取的洋蔥精油得率為普通溶劑萃取法的3.86倍。
超聲波;洋蔥精油;提取工藝
洋蔥(Allium cepa)屬百合科蔥屬,2年生草本植物,原產中亞和地中海沿岸,現在世界各地都有生產[1]。據農業之友網站統計數據顯示,2016年世界洋蔥產量達8 475.819 1萬t,中國洋蔥產量達2 230萬t。目前洋蔥產業鏈短,極易出現生產過剩的風險。洋蔥深加工是解決洋蔥生產瓶頸的有效途徑之一。洋蔥的主要風味和功能成分存在于洋蔥精油中,魏永生等[2]利用GC-MS分析方法對洋蔥精油風味成分進行分析,從洋蔥揮發油中共分離出56個化合物,鑒定了其中23個。Zohri等[3]研究發現,洋蔥精油對炭疽芽孢桿菌、臘狀芽孢桿菌、藤黃微球菌、金黃色葡萄球菌都表現出很高的抑制活性。Maidment等[4]研究發現,洋蔥中含硫化合物的抑菌活性最強。Shunro等[5-6]報道,洋蔥精油成分抑制人體血液中血小板的凝集作用。洋蔥精油含有調理人體生理健康的重要成分[7],具有降血脂、降膽固醇,抗氧化作用,可降低癌癥的發病率等[8],市場前景廣闊。為此,筆者在傳統提取工藝的基礎上對原料進行超聲波處理,并優化提取工藝,以期為更好地開發利用洋蔥提供依據。
1.1試驗材料
洋蔥:山東產紅皮洋蔥,直徑8~10cm,市售。
試劑:石油醚(30-60沸程,天津市化學試劑六廠)、乙酸乙酯(西安化學試劑廠)、二氯甲烷(西安化學試劑廠)、三氯甲烷(西安化學試劑廠)、無水硫酸鈉(西安化學試劑廠)、均為分析純。
儀器設備:JYL-360九陽料理機、KQ-700GVDV型三頻恒溫數控超聲波發生器(昆山超聲波儀器有限公司)。
1.2洋蔥精油提取的工藝流程
洋蔥→洋蔥勻漿→超聲波輔助萃取→抽濾分液→蒸餾→洋蔥精油[9-13]。
1.3操作步驟
取一定數量干凈的洋蔥樣品,將其搗碎直至勻漿,添加萃取劑在一定溫度下萃取,同時對其進行超聲波處理,處理完成后過濾除渣,最后將濾液中萃取劑揮發得洋蔥精油。
1.4洋蔥精油得率的計算
精油得率=(精油質量/洋蔥質量)×100%。
1.5不同因素對洋蔥精油得率的影響
1.5.1萃取溶劑 分別以石油醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷為萃取劑,料液比為1∶1(g/mL,下同),萃取溫度35℃,超聲波功率70%,萃取時間2h,取萃取效率最高的溶劑為萃取劑[9]。
1.5.2料液比 在萃取溫度35℃、萃取時間2h、超聲波功率70%條件下,按料液比分別為1∶1、1∶1.5、1∶2和1∶2.5添加萃取劑進行試驗,測定洋蔥精油得率,下同[10]。
1.5.3萃取溫度 在料液比為1∶1、萃取時間2h、超聲波功率70%,萃取溫度分別為25℃、30℃、35℃和40℃條件下進行試驗[11]。
1.5.4萃取時間 在料液比為1∶1、萃取溫度為35℃、超聲波功率70%,萃取時間分別為1h、2h、3h和4h條件下進行試驗[12]。
1.5.5超聲波功率 在料液比為1∶1、萃取溫度為35℃、萃取時間2h,超聲波功率分別為50%、60%、70%和80%條件下進行試驗[13]。
1.6正交試驗設計
在單因素試驗基礎上,以洋蔥精油得率為評價指標,對料液比(A)、萃取溫度(B)、萃取時間(C)和超聲波功率進行L9(34)正交試驗設計,其因素及水平見表1。

表1 超聲波輔助提取洋蔥精油的因素及水平Table 1 Factors and levels of ultrasonic assisted exeraction of onion essential oil
1.7超聲提取與普通溶劑提取的比較
在優化的提取條件下,進行3次超聲輔助提取試驗。同時取消超聲波處理工序,其他提取條件不變進行3次普通溶劑萃取法提取試驗,測定洋蔥精油得率。
2.1不同因素下洋蔥精油的得率
由圖示可知不同萃取劑、料液比、溫度、時間及超聲波功率對洋蔥精油得率的影響。
1)萃取溶劑。萃取溶劑石油醚、乙酸乙酯、三氯甲烷和二氯甲烷的洋蔥精油得率分別為0.78%、0.60%、0.74%和0.91%。乙酸乙酯的得率較低,可能是提取物殘留在溶劑中導致得率偏低,二氯甲烷提取率最高,同時二氯甲烷回收能耗低、分層快,故試驗選用二氯甲烷為萃取溶劑。

圖示 不同萃取劑、料液比、提取溫度、提取時間及超聲波功率提取洋蔥精油的得率Fig. Yield of essential oil of different extractant、material liquid ration、temperature、extration time and ultrasonic power
2)料液比。洋蔥精油得率隨料液比的增大呈先上升后下降的變化趨勢,在料液比為1∶2時,洋蔥精油得率最大,達0.45%。料液比增大,提高了物質的擴散效率,但當料液比增大到1∶2.5時,得率下降,這可能是蒸餾分離溶劑時間延長導致精油流失。
3)浸提溫度。洋蔥精油的提取率在25~40℃差異較小,30℃附近,其得率最高,達到0.55%。升高溫度,洋蔥精油的得率開始下降,這可能是溫度對洋蔥精油成分造成降解等破壞,得率降低。
4)提取時間。隨著提取時間延長,洋蔥精油得率提升較快,當提取時間達3h后,洋蔥精油得率增加幅度較小,曲線趨于平行,且得率最大,達0.85%。這是因為超聲波引起細胞機械振動破裂的過程比較快,在較短時間內即可完成,充分體現出超聲波輔助萃取時間短的優點。同時隨著時間的延長,物質擴散達到動態平衡,得率不在變化。
5)超聲波功率。超聲波的功率從50%提高到60%,洋蔥精油得率從0.54%提高到0.56%,變化幅度較小,再提高超聲波功率,洋蔥精油的得率反而下降,下降幅度大。這可能是因為超聲波對細胞類物質的強大破壞引起,60%超聲波的功率可剛好破壞洋蔥精油的細胞,增大超聲波的功率,可能會引發減緩精油擴散的物質溶出,也可能是較高功率超聲波直接降解了精油。
2.2超聲波輔助提取洋蔥精油的優化工藝
由表2可知,超聲波輔助提取洋蔥精油各處理的得率,對其進行分析,對洋蔥精油得率的影響依次為萃取時間(C)>超聲波功率(D)>料液比(A)>萃取溫度(B),各因素的優化組合為A1B2C3D3,即料液比1∶1、萃取溫度30℃、萃取時間4h和超聲波功率70%,該條件下洋蔥精油得率為0.85%。取消超聲工藝,3次普通溶劑提取洋蔥精油的得率為0.22%,超聲輔助提取的洋蔥精油得率是普通溶劑提取的3.86倍,具有洋蔥精油得率高,提取時間短的優點。

表2 超聲波輔助提取洋蔥精油的正交試驗結果Table 2 Results of orthogonal test of ultrasound assisted extraction of onion essential oil
通過單因素試驗,考察了料液比、萃取溫度、萃取時間、超聲波功率4因素對洋蔥精油得率的影響,通過正交試驗得出其最佳工藝為料液比1∶1、萃取溫度30℃、萃取時間4h和超聲波功率70%,該條件下洋蔥精油得率為0.85%。
為驗證超聲波輔助提取洋蔥精油的優勢,增加了比較試驗。一種是利用超聲波輔助提取優化最佳條件下進行3次提取;另一種是其他條件不變,對物料不進行超聲處理條件進行3次提取。對2種試驗洋蔥精油得率進行對比,超聲波輔助萃取法萃取洋蔥精油的得率是普通溶劑萃取法提取洋蔥精油得率的3.86倍。
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(責任編輯:孫小嵐)
Optimization of Ultrasonic Assisted Extracting of Onion Essential Oil
LONG Minghua,ZHANG Peng,WANG Zhimin
(Yangling Vocational and Technical College,Yangling,Shanxi 712100,China)
With the yield of essential oil as the evaluation index,The objective was to explore the optimum conditions for the extraction of essential oil from onion by ultrasonic treatment.The main affect factors in the extracting process concluding extraction solvent,the of raw material and solvent,extraction temperature,extraction time and ultrasonic wave work function on the yield of onion essential oil were investigated respectively.Results:The optimal process conditions of ultrasound-assisted extracting onion oil were obtained by orthogonal experiments,which was extracting temperature 30℃,extracting time 4h,the rate of raw material and solvent 1∶1,ultrasonic wave work function 70%,and CH2Cl2was the optimal extracting solvent.The yield of onion essential oil was 0.85%.Compared with traditional method,the yield of onion oil was 3.86times of that of common solvent extraction.
ultrasonic wave;onion essential oil;extraction technique
S377;TS255
A
1001-3601(2016)11-0484-0149-03
2016-05-16;2016-11-07修回
龍明華(1976-),男,講師,碩士,從事糧油食品加工的教學與研究。E-mail:77836426@qq.com