【摘 要】 壓力容器制造監督,不僅僅是針對其應用技術資料的檢測分析,更多需要對實際的需求以及容器本身在制造過程中的需求性監督檢測進行分析調整,并依據檢測結果進行討論分析。本文從壓力容器制造監督的檢驗要點進行簡要分析,探究在不斷發展過程中的改良措施。
【關鍵詞】 壓力容器 制造監督 檢驗要點
【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2016.09.007
隨著壓力容器在實際社會生活中使用范圍的逐漸擴展,在進行這一類器物的生產制造中,就需要根據實際的監督需求進行政策和決策上的改進處理,并根據實際的應用策略,在不斷發展過程中,需要結合其制造中可能涉及到的問題,進行改良策略分析。下面對制造監督檢驗的基本需求進行簡要分析討論,探究其在制造過程中的改進策略。
1 制造監督中檢驗要點的探究分析
在進行壓力容器的制造監督管理中,企業自身的質量檢驗問題,就應當從檢查和試驗的合格基準點進行全面的生產監督管理,在滿足基本的安全生產需求上,才能夠執行相應的安全檢驗。針對制造監督生產技術資料方面的試驗報告項目,需要對其實驗項目進行考察分析,并對檢測試驗結果,如壓力試驗以及泄露試驗等,進行整體容器的安全生產分析,而其主要的結果,則集中在生產制造過程中的壓力試驗和試驗容器的泄露試驗分析。針對容器的安全質量監督制造工程,分析在這個過程中的有效監督控制理念。
2 制造監督過程中常見問題分析
在進行制造監督的管理控制過程中,材料的單方面控制作用就存在諸多的問題,而其中最常見的則有如下幾點:
(1)部件裝配尺寸不合理。在進行裝配過程中,需要結合設計圖的尺寸進行關聯性干涉分析,并依據相應的補強配置調整,方能夠有效地保障設計的合理性。
(2)針對補強板的結構設計問題。結合補強結構的設計合理性,在焊接過程中,按照通氣工藝進行嚴密執行,以此來實現對焊接通氣工藝的合理設計。
(3)收口焊接接頭焊縫容易出現裂紋,并導致產品出現批次報廢。在進行收口部位的裂紋分析中,其中焊接位置發生率是最高的。
(4)材料的混亂堆放。由于材料的自身情況,可能有著極大的偏差,其中金屬類材料在潮濕環境下,更容易受到腐蝕,嚴重影響到自身的安全管理使用,從而導致諸多的材料應用問題的出現。
3 壓力容器制造中生產問題的應對策略
在進行容器制造的安全生產中,為保證產品的質量以及使用控制的安全效果,就需要從部件自身的生產條件等進行多方面管理控制。主要從下面幾點進行應對處理:
(1)安裝設計方面。在進行部件的設計安裝過程中,可分析其組裝結構的配置調整,分析在安全使用過程中,對不符合標準的應執行渠道上的安全規劃處理,并保證對筒體在使用整體氣割修正的組對使用,確保容器在制造過程中的安全監督管理。對于坡口間隙角度的安全管理,應保證坡口間隙在一個正常的使用范圍之內,對于不同的使用接口,與塔塊的安全應用使用,可結合監檢人員在安全使用規范上的監督項目,并完善其現場的監督管理執行。
(2)焊接工藝方面。應當做好等級評定方面的處理工作,通過對焊接焊縫的安全評定管理,從而實現焊縫的有效評定監督,以此來實現對試件方面的制造設計。對于試件厚度的安全適用范圍,應當滿足相關的規定標準,并對其焊件的規范區間進行調整分析,保證在實際安全生產過程中的有效處理策略。對于焊接縫的實際設計數值,需要根據焊接部位的實際生產能量值來進行數值上的控制分析,以此來確保對安全生產方面的有效執行。
(3)對于焊接過程中的外觀尺寸以及控制體系的應對策略,應當保證焊工工作的實際職業優良性,并對焊接過程中,可能需要的諸多施工需求,進行綜合調控,以此來確保焊接工作的正常執行。而在進行焊接的過程中,還需要保證焊接工藝的實施執行效果,針對不同規格的電流以及焊接道數的使用問題,需要確保焊接中導熱問題對元器件的后續使用安全性。
(4)針對無損檢測控制問題,應對容器進行無損射線檢測,確保每一個產品的質量達到生產使用標準。若出現焊縫開孔問題,應盡量返廠重鑄或更換,以保證安全使用。
參考文獻
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作者簡介
趙麗,工程師,目前于撫順市特種設備監督檢驗所監檢二室從事檢驗工作。
張洪偉,工程師,目前于撫順市特種設備監督檢驗所監檢一室從事檢驗工作。
聶志瓊,工程師,目前于撫順石油機械有限責任公司從事特種設備檢驗工作。