我國工業鍋爐經濟運行能效指標

【摘 要】 本文通過對影響鍋爐經濟運行水平的主要因素出發，分析了在用工業鍋爐存在的主要問題。從問題出發，分析了影響工業鍋爐經濟運行的幾個熱損失，明確了影響在用工業鍋爐經濟運行的幾個主要指標，即鍋爐熱效率、排煙溫度、爐渣含碳量、排煙處過量空氣系數。

【關鍵詞】 工業鍋爐 經濟運行 能效指標

【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2016.09.008

鍋爐經濟運行是指應用先進的科學技術和科學的管理方法，提高鍋爐的技術性能和運行狀態，在節約能源、保護環境和安全運行方而取得最佳的經濟效益和社會效益。

1 目前工業鍋爐運行中存在的主要問題

1.1 燃料與爐型不適應

我國能源現狀是：富煤、缺油、少氣。能源結構決定了我國工業鍋爐主要以燃煤為主。這與西方發達國家有著本質的區別，日本燃煤工業鍋爐僅占總數的1%，美國和西歐國家也不過是1%～3%。鍋爐在設計過程中普遍以二類煙煤為主，但由于市場調控，燃用煤種隨市場需求變化，運行人員需根據燃用煤種查找規律。

1.2 運行負荷低

為長期投資考慮，降低一次性投入成本，鍋爐使用單位一般選購容量較大的鍋爐，比如按照目前的生產能力需要1蒸噸鍋爐，鍋爐用戶往往選購2蒸噸或以上的鍋爐，這樣就導致了鍋爐運行負荷較低，尤其在經濟形勢下滑較為嚴重的時期，其鍋爐的實際運行負荷更低。

1.3 鍋爐設備本身存在較多缺陷

燃煤工業鍋爐單臺鍋爐蒸發量小，技術水平低。截至2012年底，燃煤工業鍋爐平均容量為3.8蒸噸/時，其中2蒸噸/時以下容量的鍋爐數量達66.5%，在技術上阻礙了運行效率的進一步提升。自控水平低，不能自動調節鍋爐運行狀態。我國燃煤工業鍋爐多為開環控制，加之運行監測儀表不全或者失靈，無法根據工況的變化，及時、科學地調整運行參數。同時，鍋爐老化嚴重。

1.4 運行人員操作技術水平低

司爐人員缺少系統的鍋爐運行節能知識培訓，尤其不具備觀察鍋爐火焰狀態、煤質特性及爐渣狀態等相關知識，缺少根據鍋爐煙氣、漏風情況調整燃燒。在當前鍋爐自動控制配置較低、監測儀表不全的情況下，運行人員的經驗及知識儲備對降低鍋爐能耗水平尤為重要。

2 鍋爐能效測試數據分析

圖7表示的是大于8t/h（不含8t/h），小于20t/h（含20t/h）容量區間內鍋爐的效率分布圖，該區間內的鍋爐平均效率為76.63%，圖8表示的是各臺鍋爐的各項損失圖。排煙熱損失平均值為12.55%，機械未完全燃燒熱損失為8.11%，化學未完全燃燒熱損失為0.22%，散熱損失為1.77%，灰渣物理熱損失為0.68%。造成損失最大的是排煙損失，其次是機械未完全燃燒熱損失。

作者簡介

馬野，本科，助理工程師，目前于凌海市鍋爐壓力容器檢驗所從事鍋爐檢驗工作。