小鎮企業 大作為

1984年11月，在遼寧省普蘭店市一個名叫瓦窩的小鎮上，誕生了一個小小的鄉辦企業，注冊資金只有50萬元，經營范圍只有滾動軸承和鍛造件，員工只有幾十人。歷經30年的發展，在公司創始人周喜玉的帶領下，大冶軸已經由原來的小小鄉企，發展到現在全國軸承行業屬一屬二的民營企業。

大冶軸現在是國內風電設備、冶金礦山、機床電機、軍工機械、重型機械、建筑機械、石化機械、港口機械等重大裝備機械配套軸承的專業制造商。廠區占地面積77萬平方米，軸承制造區55萬平方米，設有鐵路專用線。公司資產總額14億元，主營業務收入13億元，職工2000多人。

近幾年，大冶軸按照國家產業政策，以科技創新為先導，加快實施技術改造和產品結構調整戰略，積極應對全球經濟危機的挑戰，極大地提升了企業可持續發展能力；通過不斷的科技創新、工藝創新和產品質量升級，使主導產品向中大型、高精密、高科技含量、高附加值的高端軸承和國際先進水平發展。大冶軸“DYZV”品牌軸承銷往全國各省市自治區和港澳特別行政區，出口到美國、加拿大、澳大利亞、南非、俄羅斯、印度、東南亞等60多個國家和地區。

大冶軸先后被授予國家級高新技術企業和遼寧省企業技術中心、國家級檢測實驗室、大連市級工程實驗室等榮譽稱號。公司先后榮獲中國馳名商標、遼寧省和大連市名牌產品稱號和瓦房店市市長軸承質量獎等榮譽。公司連續多年入圍“中國機械500強”“中國機械工業管理現代化企業”“中國機械工業管理進步示范企業”和遼寧省政府誠信示范企業行列。公司2009年通過了軍工產品的資質認證，共有50余項專利技術應用于風電軸承、冶金軋機、石油化工等產品中。

這期間大冶軸歷經了數次轉折，1984年11月份公司成立，1993年1月11日經大連市經濟體制改革委員會批復同意組建（大體改委〔1993〕2號文件）以大連冶金軸承廠為核心企業，包括普蘭店市瓦窩金屬材料改制廠、大連海鷹化工廠等4個緊密層企業和大連特鋼廠、大連軸承廠等34個半緊密層企業以及一批松散層企業的大連冶金軸承集團公司。2002年8月19日，由大連冶金軸承集團有限公司與南非公民周發毅合資，成立大連冶金軸承有限公司，注冊資金1億元人民幣。

近幾年來，大冶軸按照國家產業政策和國家及大連市“十一五”“十二五”發展規劃，全面落實科學發展觀，以新能源戰略和資源節約型、環境友好型社會建設為發展方向，加快實施技術改造和產品結構調整，積極應對全球經濟危機的挑戰，極大地提升了企業可持續發展能力，成功實現了企業的轉型升級。通過不斷的科技創新、工藝創新和產品質量升級，使主導產品向中大型、高精密、高科技含量、高附加值的高端軸承和國際先進水平發展。目前中大型機械裝備軸承制造精度已達到P4級水平，自主知識產權產品達到60%以上，具有年產0、2、3、5、6、7、8、9、N、QJ、轉盤軸承（風電軸承）、弧形齒、軸承附件等類型5000多個規格型號、200萬套軸承的生產能力，軸承滾道中心圓直徑在Φ500㎜～Φ5000㎜區間內的各類轉盤軸承，尤以風電行業生產配套的高載荷、長壽命、高精度和高可靠性的兆瓦級風電軸承和大型、特大型軸承見長。

2008年以來，在全球金融危機的沖擊下，軸承工業經歷了前所未有的挑戰，以生產冶金礦山等重型機械軸承為主導產品的大冶軸，在企業生產和國內外市場上，都面臨著嚴峻的考驗，主機市場裝備對軸承需求急劇萎縮。大冶軸審時度勢，在困境中及時推出“調整產品結構，大力度開發新產品，發展風力發電軸承和重型機械用高端軸承”的企業經營戰略，對風電軸承的市場形勢進行了前瞻性評估，抓住風電機組配套軸承潛在的未來市場需求，圍繞風電軸承進行了高起點、高水平的技術改造。“十一五”期間，大冶軸的銷售收入由2005年的3.8億元增加到現在的13億元，平均以每年11%的速度遞增；公司投資4億元先后進行了兩次較大規模的技術改造，成功研制了風力發電軸承、回轉支承軸承及弧形齒等大型精密軸承系列，為風電、冶金軋機、石油化工等重型機械配套實現了產品結構由普通型向精密型、大重型領域的轉化。通過技術改造，導入以清潔能源為綱領的綠色、環保、可持續發展的產品理念和企業經營模式，大冶軸走出了一條具有自我特色的創新發展之路。

目前，大冶軸已能夠穩定生產風力發電機組整機用全系列配套軸承，包括偏航軸承、變槳軸承、主軸軸承、發電機軸承和增速箱軸承，而其中增速箱軸承是國產軸承幾乎都未進入的領域。2011年，大冶軸風電軸承產值已達到3億元，產量達到2900套，年均投入研發費用達到2000萬元，高新技術產品收入占企業銷售收入比重已達到60%以上，建立了企業新的效益增長點，保持了企業持續穩定的發展。目前，與風電整機相比，風電軸承的發展和技術水平明顯跟不上風電整機發展的速度，大功率風電機組配套軸承很多還需要依靠進口，國家也在重點支持自主研發2.5MW及以上風電整機和軸承等關鍵零部件。鑒于風電行業未來的發展，大冶軸于2011年向大連市發改委提出“建設大連市3兆瓦以上大功率風電軸承工程實驗室”申請，獲得批準。風電軸承工程實驗室的建成，將突破風電軸承設計和制造的關鍵技術，在軸承材料、結構形式、潤滑密封等方面進行系統化的優化設計方案，保證風電軸承在零下40度至零上50度的惡劣工況下正常工作，確保20年使用壽命的可靠性。

近年來，大冶軸先后對生產設備進行數控化、自動化、智能化的改造和升級，并依靠先進的ERP（ORACLE）、PLM、MES等信息系統，努力打造數字化工廠和智慧工廠，通過整體策劃、分步實施、快速復制的實施路徑，不斷地推進企業的“兩化”融合。大冶軸未來的長期愿景是，制造有生命力的軸承，通過服務的延伸，為客戶創造更大的價值。