【摘 要】 隨著國家經濟的發展和生活水平的不斷提高,人們對物質品質的要求也越來越高,對人造板的品質也提出了更高的要求。雖然生產廠家在生產工藝上不斷地進行改進,改善了傳統的工藝,提升了物理性能的指標,降低了甲醛的含量,但在檢驗過程中仍有一些指標難以達標。本文將從內部質量和外部影響兩方面,分析人造板生產中存在的一些問題,并提出有效的解決辦法。
【關鍵詞】 人造板 質量分析 解決方法
【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2016.07.007
近幾年,隨著人造板需求的日益增加,國家對人造板行業的重視程度也越來越高,有關部門也采取了一系列措施對人造板產品質量進行監督,但在監督檢驗過程中發現人造板在生產中還是會有一些問題存在,本文將從人造板內部質量和外部影響兩方面,對問題產生的原因和影響因素進行分析,并提出相應的解決措施。
1 人造板檢驗過程中質量問題的影響因素
1.1 吸水厚度膨脹率的影響
吸水厚度膨脹率是人造板在使用過程中一個相當重要的指標,它能夠直接反映出產品的耐水性和尺寸穩定性,根據GB/T 17657-2013吸水厚度膨脹率檢測方法,一般會在(20±1)℃的水槽中浸泡規定的時間后進行測量,且在10min內完成。而影響其數值的主要因素是原材料的選擇、膠粘劑的質量、施膠量、熱壓工藝以及產品的密度和含水率等,而正是由于這些因素導致了部分產品的吸水量過多。而在實際檢測過程中還發現有些樣品因為材質的不均一性導致周邊吸水量高于中心吸水量,從而導致中心測量點往里凹陷,特別是對于刨花板為基材的浸漬膠膜紙飾面人造板容易出現其測量值為負值的情況。
1.2 內外結合強度的影響
人造板的加工使用性能是由其膠合強度所決定的,若板材表面粗糙、均一性較差都會影響其表面結合強度。而內結合強度是衡量非單板類木質人造板性能的一個重要指標,在使用相同膠粘劑和施膠量的情況下板材密度是決定內結合強度大小的關鍵因素。研究表明,內結合強度與平均密度、芯層密度有密切關系,一般來說芯層密度越高,內結合強度越大,但密度過高也不利于內結合強度,其平面密度變異會影響內結合強度的均勻性。
1.3 表面耐磨的影響
對于表面耐磨這一指標,在檢測過程中發現對于浸漬紙層壓木質地板和實木地板影響比較大,目前市面上越來越多的廠家為了美觀效果將其表面做成浮雕狀,而正是這類地板表面耐磨很不容易達標。
1.4 甲醛釋放量的影響
甲醛是世界上公認的有害物質,而高游離甲醛更是誘發“裝修病”的主要原因,甲醛的釋放是一個非常緩慢的過程,其釋放過程長達3-15年。因此甲醛釋放量一直是人們關注人造板的一個重要指標,而造成甲醛釋放量超標的主要原因有3個:使用了質量不好的膠黏劑,目前我國使用的木材膠黏劑主要為“三醛”膠黏劑,即三聚氰胺、酚醛和脲醛樹脂,三者都會釋放甲醛,而人造板里的甲醛釋放量也主要來自于膠黏劑;不合理的施膠工藝和熱壓工藝,但效果有限,木材本身釋放甲醛很微量,主要來源于木質素的天然水解;沒有采取有效的后期處理工藝,例如進行飾面或封邊處理。
1.5 靜曲強度的影響
靜曲強度是確定試件在最大載荷作用時的彎矩和抗彎截面模量之比,它直接客觀地反映出了板材的承載受力和抵抗變形的能力,而這與其板材的基材與飾面層有直接的關系,很多企業為了降低成本,采用了存在缺陷或腐朽的原料作為基材,致使材料本身的力學性能下降。而有些基材均勻性不一,使得其檢測結果偏離性較大。
2 人造板質量問題的解決方法與方向
2.1 從質量根本出發
要想根本解決人造板性能問題,還是應該從材料本身出發,在選用樹種基材時就應該選用無缺陷和腐朽的原料進行加工,這也是最基本的第一步。
而要想降低板材的吸水厚度膨脹率,可以選用防水效果較好的防水劑或膠粘劑,保證合適的施膠量,確保板材密度的均一性從而保證更準確的進行其檢測。特別是使用纖維板基材所制造的板材,實驗表明:采用三聚氰胺改性脲醛樹脂(MUF)膠黏劑,在熱壓溫度180℃,施膠量為14%,石蠟加入量為1.5%的條件下,工業化生產密度為0.85g/cm3的纖維板基材,吸水厚度膨脹率會大大降低。
對于表面結合強度,可以通過砂光處理后去除板材表面的預固化層,同時增加板材表面光滑度,以便更好地和檢測用的夾具粘接。而通過增加密度則有助于提高內結合強度,當然過高的密度同時也會影響其均勻性使得檢測數據均一性降低,因此完善鋪裝工序工藝管理能使得內結合強度的離散性達到最低。而在日常檢測中,樣品與夾具的粘接情況也會直接影響到檢測結果,因此膠粘劑的選擇尤為重要,最好選擇粘接強度大,置干速度快的粘膠劑,可選用環氧樹脂膠。
對于關注度最高的甲醛釋放量來說,首先得選擇高質量的膠黏劑,而目前植物蛋白膠無游離甲醛釋放,但初黏性低,活性期短。部分廠家使用的甲醛捕捉劑,對降低板材表面甲醛釋放量也有一定作用。因此探索先進的生產方法和合理的科學配方是有效降低膠黏劑中甲醛含量必要方向。其次嚴格控制施膠量,改進制膠工藝,改進熱壓工藝,不斷探究確定其最佳熱壓工藝參數,從而最大限度降低其甲醛釋放量。
要想人造板的力學性能更好地滿足需求,就要盡量使結構更為合理,適當增加板材密度,改善噴膠的霧化程度,不斷加大工藝技術的革新,嚴格按照工藝生產,同時積極引用國外先進技術和國際標準,特別是對于像甲醛釋放量這樣的強標更要嚴格控制,從而更好地確保產品質量的穩定。
2.2 從生產企業管理出發
現在人造板市場的生產技術已較為成熟,越來越多的企業進入了這一行業。但隨著人們的要求越來越高,工藝上也需要更先進的技術來完善,因而加大技改投入,更替引進先進的設備,確保產品的穩定性是首要任務。當然工藝上的革新是需要專業的技術人員才能發揮更好的優勢,因此提高員工的整體素質是整體質量的提升不可缺少的因素。可以定期組織員工能力培訓與學習,招收具有一定能力的學術帶頭人。從而建立起良好的培養體系并持續的進行人才的補給,不斷進行科技的創新和改進,使得產品的質量與工藝得到全面的提高。
2.3 從監管部門出發
首先監管部門應該加大對生產企業的監管力度,對不具備生產條件和能力的非法企業要進行嚴厲打擊,對監督檢驗不合格的企業應及時進行整改教育,對質量意識不強的企業加大宣傳教育力度,組織相關負責人學習質量相關的法律法規與工廠生產管理條例等文件,督促企業配合每次監督抽查任務,讓企業明白抽查任務不僅是維護消費者權益,更是為了幫助企業提高自身生產水平。使得市場管理真正意義上的全面進入規范化、標準化、法制化管理模式。
2.4 從政府宣傳出發
政府部門應該將《產品質量法》《標準化法》等相關法律法規向企業和普通百姓進行宣傳和普及,不僅能夠使生產企業經銷商等廠商更好地進行質量把控,更重要的是使消費者提高自我保護意識及質量意識,能夠合理的運用法律武器維護自己的合法權益。不斷完善標準體系,及時根據行業發展更新標準并及時向企業頒布。
3 結束語
總結上述分析,人造板行業目前正在快速地發展著,并已經成為人們日常生活中不可或缺的產品之一,各行各業對人造板的需求也日益增多,越來越多的人造板也開始了出口,成為了各個地方不可或缺的建筑裝飾材料,因此改善人造板質量問題刻不容緩。只有通過企業、政府、消費者等多方面的共同努力,中國人造板的未來才會更有希望。
參考文獻
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作者簡介
劉俊,武漢產品質量監督檢驗所高級工程師,主要從事金屬材料、金屬制品、五金件、裝飾裝修材料和室內裝飾工程的檢驗工作。
劉堯,武漢產品質量監督檢驗所助理工程師,主要從事板材、石材、保溫材料、卷材等建筑材料的檢驗工作。