摘 要:近年來,在傳統砂鍋的工藝基礎上,發展而來的鋰輝石砂鍋憑借其優良的熱穩定性受到越來越多客戶的喜愛。但由于目前沒有針對鋰輝石砂鍋的國家或行業的統一檢測方法,通過走訪調研,發現各砂鍋企業采用自己的企業檢測方法,各不相同,千差萬別。且原有的檢測標準與實際應用有很大的差別,不能真正反映鋰輝石砂鍋的熱穩定性能,造成目前鋰輝石砂鍋質量良莠不齊,因此,必須研究制定出一套貼近實際應用的鋰輝石砂鍋檢測方法。
關鍵詞:鋰輝石砂鍋;明火加熱;熱穩定性
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.020
1 對目前使用方法的優缺點分析
目前,用來檢測鋰輝石砂鍋普遍采用QB/T2580-2002中對熱穩定的檢測方法進行檢測。這種方法最大的特點是,簡單易行,便于操作。缺點是,在檢測加熱過程中的砂鍋是均勻受熱,而在日常生活應用中,鋰輝石砂鍋大多都是在明火上進行加熱,屬局部高溫受熱,砂鍋各部位的溫差較大,受熱不均勻,在高溫遇冷的情況下更容易出現炸裂,用這種方法檢測出來的結果,不能真正反映鋰輝石砂鍋的日常使用狀態,很難應用到實際中。
由于砂鍋中鋰輝石的加入,其熱震性能大幅提高,達到400℃以上,質量好的產品可以達到600℃。且鋰輝石砂鍋在生活中屬于重復使用的烹調器皿,針對這種情況,我們考慮,使用明火加熱,符合日常使用中受熱不均的規律,并且進行多次重復測試其在高溫遇冷情況下的熱穩定性能,更為科學合理,符合實際。
2 試驗方法
2.1 試驗方法描述
將試樣放置火焰上加熱,用紅外測溫儀測試鋰輝石砂鍋鍋內底部溫度,達到選定溫度時,關掉開關,并迅速加入200毫升 20±2℃的清水(時間不超過15S),待冷卻至室溫后,倒出清水,擦拭干凈,再次放置火上,,待溫度達到選定溫度時,關掉開關,迅速加入200毫升20±2℃的清水,如此重復三次。待冷卻至室溫,倒出清水,擦干樣品,用紅色墨水檢查是否有裂痕。
2.2 熱源的選擇
日常使用的明火熱源一般有木柴,蜂窩煤,液化氣(煤氣)和電爐等,我們對各種熱源進行了比較:其中普通電爐絲的火焰最高溫度為630~640℃;普通電爐絲的火焰最高溫度為610~680℃;液化氣爐的最高溫度為700~720℃;木炭爐的最高溫度為740~780℃
由此可以看出,液化氣爐和木炭爐的的火焰溫度較高,而在日常生活中,液化氣爐應用廣泛,木炭爐的使用比較少,并且在對熱源進行切斷和啟動操作時,木炭爐和普通蜂窩煤爐不易控制,對于普通電阻絲爐的使用,如果在測試中砂鍋開裂,水流到電阻絲爐上容易造成事故。綜合各方面的考慮,我們采用液化氣爐作為熱源進行試驗。
3 對兩種試驗方法測試結果的比較
為了對兩種試驗方法的測試結果進行比較,我們從位于不同地域的兩個企業中分別抽取了兩種規格的產品,分別利用兩種試驗方法對抗熱震性進行測試,測試結果見表1。
注:表中方法1為QB/T2580-2002中對熱穩定的測試方法;
方法2為本文中提出的測試方法。
通過對表1中測試結果的比較,我們發現,在相同溫度下,能通過方法一的砂鍋卻通不過方法二的測試。且器型不同,所能承受的極限溫度也不同,小器型比大器型所承受的極限溫度略高。
4 結論
通過建立統一的檢測方法,可以提高鋰輝石質耐熱砂鍋的整體產品質量,增強生產企業在國內和國際市場的競爭力。
另外,此方法操作簡單,快速,能更快的檢測出鋰輝石的熱穩定性能,為鋰輝石砂鍋檢測節約了成本,提高了時限。
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作者簡介:崔維霞(1979-),女,河北石家莊人,本科,工程師,研究方向:日用陶瓷的安全衛生。